解：电磁铁动作循环表
快进 1工进 2快退 快退 停止
23、如图所示液压系统可实现快进—工进—快退—原位停止工作循环，分析并回答以下问题： （1）写出元件 2、3、4、7、8的名称及在系统中的作用？ （2）列出电磁铁动作顺序表（通电“＋” ，断电“－” ）？ （3）分析系统由哪些液压基本回路组成？ （4）写出快进时的油流路线？
1YA ＋ ＋ ＋ — —
2YA — — — ＋ —
3YA ＋ — — ＋ —
4YA ＋ ＋ — ＋ —
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解：（1）2——35DY，使执行元件换向 3——22C，快慢速换接
4——调速阀，调节工作进给速度 7——溢流阀，背压阀 8——外控内泄顺序阀做卸荷阀 （2）电磁铁动作顺序表
工况 快进 工进 快退 原位停止 1YA ＋ ＋ — — 2YA — — ＋ — 行程阀 — ＋ ＋(—) — （3）三位五通电电液换向阀的换向回路、 进口调速阀节流调速回路
单向行程调速阀的快、慢、快换速回路、 差动连接快速回路、 双泵供油快速回路
24、如图所示，当负载无穷大时，填写电磁铁动作顺序表。
解：12MPa，9 MPa，7 MPa，4 MPa
25、如图所示为专用铣床液压系统，要求机床工作台一次可安装两支工件，并能同时
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加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夹紧及工作台由液压系统完成。机床 的加工循环为“手工上料--工件自动夹紧--工作台快进--铣削进给--工作台快退-- 夹具松开--手工卸料。分析系统回答下列问题：
（1）、填写电磁铁动作顺序表
动作 电磁铁 1YA 2YA 3YA 4YA 压力继电器 （2）系统由那些基本回路组成；
（3）哪些工况由双泵供油，哪些工况由单泵供油。 解：（1）电磁铁动作顺序表
动作 电磁铁 1YA 2YA 3YA 4YA 压力继电器 手工 上料 ＋ — — — — 自动 快进 夹紧 ＋ — — ＋ — ＋ — ＋ ＋ — 进给 ＋ — — ＋ — — ＋ — ＋ ＋ 铣削 快退 松开 — ＋ — — — 卸料 — — — — — 夹具 手工 手工 上料 自动 快进 夹紧 进给 铣削 快退 松开 卸料 夹具 手工 （2）基本回路：快速回路、速度换接回路、调压回路、减压回路、同步回路。 （3）快进、快退由双泵供油，其余由单泵供油。
26、如图为一顺序动作回路，两液压缸有效面积及负载均相同，但在工作中发生不能按规定的A先动、B后动顺序动作，试分析其原因，并提出改进的方法。
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答：两缸并联回路，缸A需实现节流调速，故液压泵输出压力已由溢流阀的调定压力所决定。当顺序阀的调整压力等于或低于溢流阀的调定压力时，缸A、B将同时动作；当顺序阀的调整压力高于溢流阀的调定压力时，缸B不动作。
改进方法：如图所示回路接法，可实现缸A先运动到终点后，缸B才能动作的运动顺序。
27、图示为某一组合机床液压传动系统原理图。试分析其工作原理，根据其动作循环图列出电磁铁工作表，并指出此系统由哪些基本回路所组成，有何特点。
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答：
快进 Ⅰ工进 Ⅱ工进 快退 停止 1Y ＋ ＋ ＋ — — 2Y — — — ＋ — 3Y ＋ — — ＋ — 4Y — — ＋ — — 基本回路：容积节流调速回路：限压式变量叶片泵+回油路节流调速快速运动回路：差动连接；换向回路：电液换向阀；快速运动和工作进
给的换接回路；两种工作进给的换接回路：两个调速阀串联卸荷回路。
特点： 调速范围大，低速稳定性好
充分利用能源，系统效率高 快、慢速度的换接平稳 换向平稳，启动时冲击小
28、阅读下图所示液压系统，完成如下任务：
（1）写出元件2、3、4、6、9 的名称及在系统中的作用。 （2）填写电磁铁动作顺序表（通电“＋” ，断电“－” ）。 （3）分析系统由哪些液压基本回路组成。 （4）写出快进时的油流路线。
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