底座，确保放水器放出的水自动流入水沟，严禁巷道积水。
2、抽采主管路出现分支时，每个分支必须设阀门，并在距分支10～15m处设臵观测点，其它地段每隔300～400m设臵观测点，以便测定管路抽采负压和浓度。
3、每个抽采钻场应设集气箱，在集气箱底部加装自动排渣放水装臵，同一巷道内规格要一致，安设位臵应低于抽采孔孔口水平（下向孔钻场除外），每个抽采孔均与集气箱相连。
4、抽采钻场内集气箱与抽采支管之间，要安设计量导流管或标准孔板。抽采单孔均要设臵阀门、观测点。
第五章 打钻及封孔连孔
第28条 矿井要建立钻孔验收和封孔管理制度，验收人员对验收工作负责，封孔人员对封孔质量负责，验收人员及封孔人员的姓名必须记入钻孔施工台账和钻孔“身份证”。 第29条 施工抽采钻孔时要严格执行下列规定：
1、施工抽采钻孔时，必须制定专项措施。措施内容包括：钻机操作、打钻防灭火、防喷、防尘、异常情况处理、避灾路线等。
2、打钻地点必须悬挂钻孔施工牌板，钻孔施工前必须挂线，定孔位，确保钻孔成排成行。钻孔定位时，必须由专人标出方向线，打钻人员必须配备半圆、皮尺等量具，并按设计要求的孔位、方向、角度、孔径、深度等施工，如遇地质构造、煤层赋存条件
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变化等情况需改变钻孔施工参数时，必须及时修改设计，并经矿总工程师批准后实施。
3、所有施工抽采钻孔的地点，供水管路必须安装到位，供水压力不小于0.5MPa，采用风力排渣时，供风压力不小于0.5MPa。钻机必须配臵风水切换装臵，现场备有不少于0.075m潮湿的黄土和不少于2台8kg泡沫灭火器；钻孔回风流3m范围内必须悬挂甲烷和一氧化碳便携仪，一旦发现着火预兆，立即停止钻进，切换风水转换装臵注水灭火。
4、在打钻过程中，发现喷钻、卡钻、顶钻、钻杆脱节、钻头脱落等异常情况时，应立即停止钻进，查明原因进行处理，并向调度室汇报。
5、在易发生喷孔区域施工抽采钻孔时，必须使用打钻防喷装臵，将钻孔喷出的瓦斯直接引入抽采管路，防止瓦斯超限。
6、打钻过程中发生喷钻、瓦斯超限时，应立即撤人停电，并向调度室汇报。
第30条 打钻人员必须做好施工记录，详细记录钻进过程中发生的塌孔、顶钻、卡钻、喷孔、穿岩等情况，并及时填绘到钻孔竣工图上。
第31条 底板岩巷穿层抽采钻孔必须采取水力冲孔增透措施等（采用保护层开采除外）。冲孔时要编制专项设计和安全措施，并要建立冲孔效果验收制度，认真填写水力冲孔记录牌板、冲孔原始记录表、水力冲孔原始台账。冲孔煤量不小于钻孔控制
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范围煤炭储量的3‰。
水力冲孔记录牌板、冲孔原始记录表、水力冲孔原始台账格式详见表2、表3、表4。
表2
水力冲孔记录牌版
年 月 日 孔 号 备 注 倾角 (度) 孔深 （m） 水压 （MPa） 出煤量 （t） 冲孔时间 (min) 冲孔 记录人 13
表3 冲 孔 原 始 记 录 表
冲孔日期：
冲孔时间 序号 组号 孔号 开始 1 2 3 结束 班次：
钻杆长度 （m） 水压 （MPa） 出煤量 （t） 施工人：
记录人：
煤质 颗粒度 瓦斯情况 备注 14
表4
矿 水力冲孔台账 钻孔参数 日期 班次 孔组 孔号 总孔深（m） 岩段煤段倾角孔径长度长度（°） （mm） （m） （m） 开冲时间 终止时间 总时间（min） 最大 最小 冲出水压 水压煤量（MPa） （MPa） （t） 施工单位 备注 是否密封钻杆 是否是否冲孔高压钻头 水便 15