直机1台，弯曲机1台等，现场设交流电焊机2台，电渣压力焊机具2套,备用发电机组(125kw)1台。④木工及其它机械：设木工加工机械一套（平刨、锯台），气割设备一套。
4、确定施工方案：
（1）模板的选择
本工程均采用定型组合钢模板。根据各个共建的截面尺寸依次选模为 主梁选750mm * 1200mm ； 300mm * 1200mm 次梁选450mm * 1200mm ； 200mm * 1200mm 柱选350mm * 1200mm 楼屋面板选500mm * 1200mm （2）模板支撑体系的选择
梁模板支撑体系应用顶撑，并在顶撑底加铺垫板。 柱模板支撑可直接采用组合钢模板，并用斜撑支牢固定。
楼板模板用φ48*35脚手钢管搭设排架，排架上铺设间距为400mm 左右的50mm * l00mm 的枋作为板下的楞木。 （3）梁、板、柱混凝土的选择
本工程宜采用C25 商品混凝土
5、脚手架的选择
外墙砌筑脚手架用多立杆扣件式钢管外脚手架 内墙砌筑脚手架用单排脚手架
外檐抹灰脚手架的选择为双排外脚手架 双排外脚手架施工要点： ① 构造和技术要求
② 脚手架地基应平整夯实，立杆直接落在回填土之上时，回填土必须分层夯实，加设底座和垫板（垫木），厚度不小于50毫米，地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
脚手钢管采用中φ48*3.5钢管，外脚手架采用双排，构造要点如下：立杆：横距为1.0米，纵距1.5~2.0米，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆之间必须用直
角扣件扣紧，不得隔步设五或遗漏．立杆的垂直偏差不大于架高的1 / 200 。内立杆距外墙皮0.40米。
大横杆：步距为1.2~1.8米，上下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50厘米，相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况。
小横杆：贴近立杆布置，搭于横杆之上、并用直角扣件扣紧。小横杆间距0.75米。
剪刀撑：设置在两端，中间每隔12~15米设一道，用旋转扣件联系3~4 根立杆、斜杆与地面夹角45度~60度。
连墙杆、水平斜拉杆：连墙杆垂直距离每层设一点，水平距离每跨设一点，每点位置由结构中甩出长两根长约600，直径6的钢筋，设置点以位于梁外边上口为宜，连墙杆，水平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。 ③ 防护要求
脚手架平面范围内满铺竹、木脚手板，作业层不超过三层。 ④搭设顺序
摆放扫地杆（贴近地地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。
6、主要部分的施工方法和技术措施
（一）、主体钢筋混凝土施工 （1）模板工程
为保证工期、质量，模板施工中柱模、梁模采用组合钢模板，楼板采用清水竹胶模板，达到清水不抹灰标准，以减少抹灰工作量，提高功效。
1、柱模板施工方法：先采用定型组合钢模板进行支设，在柱模板顶部开设与梁模板连接的梁缺口，底部开设清理孔。由于本建筑楼层高超过三米，应沿高
度方向每隔2m 左右开设混凝土砌筑孔，以防混凝土产生分层离析。并校正其相邻两个侧面的垂直度，检查无误后，即用斜撑支牢固定。
2、梁模板施工方法：先用定型组合钢模板进行支设，在梁底模板下每隔一定间距（800~1200mm ) 用顶撑顶住。为使顶撑传下来的荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。并使上、下层顶撑在同一竖向直线上。侧模板底用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。使公众额模板不应伸到柱模板的开口内，由于梁跨大于4m ，应将钢模起拱高度为全跨度的1%~2%。
3、楼板模板施工方法：在支设梁模板后支楼板的横楞，在依次支设下面的横杠和支柱，楼板底模板铺在横楞上，采用钢管脚手做支撑下设木垫块。
4、楼梯模板施工方法：先铺设平台梁和平台板模板，采用斜支撑。梯段板的模板由底模板、踏步侧板、边板、横档板和反三角板组成，将其依次铺设。并结合前面两种模板做混合支撑，另外在斜楞上面铺钉楼梯底模。
5、模板的拆除
（1）柱模板拆除，先拆除拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下并堆放整齐。
（2）楼板、梁模板拆除
A．先将门式架支顶上的可调上托松下，使龙门架与模板分离，并让龙门架降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜面撑和支柱。
B．拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
C．拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两面三刀端拆除（跨度大于8米及悬臂大梁，砼强度等级须达到设计强度的100％方可拆除）。 （2）钢筋工程
钢筋加工均在现场进行，所有进场钢筋必须有出场合格证，并经试验室及时取样复试合格后方可使用，否则该批钢筋不得使用。
1、柱钢筋施工方法：柱钢筋采用Ⅱ级钢筋做受力筋，其他箍筋、架立筋等用Ⅲ级钢筋，根据施工图，分别计算构件各钢筋下料长度、根数重量进行加工，从而选取适状钢筋进行现场绑扎和焊接。并与模板安装相配合。一般模板安装前
进行，柱钢筋采用预制安装时，可先安装钢筋骨架，然后安装柱模板。
2、梁板钢筋施工方法：选择合适的钢筋，梁的钢筋一般在梁模板安装后再进行安装或绑扎。在本工程中可留一侧面模，带钢筋安装或绑扎完后再钉。楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行，并按设计先画线，然后摆料、绑扎。
3、钢筋的连接：有绑扎连接、焊接连接和机械连接。
4、钢筋的验收：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等；预埋件的规格、数量及位置等。检查钢筋绑扎是否牢固、有无形变、松脱和开焊。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目 间距 排距 基础 允许偏差（mm） ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 点 取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连接三档，取最大值 钢尺检查 检验方法 钢尺量两端、中间各一受力钢筋
保护层厚度柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 （3）混凝土工程
本工程采用商品混凝土，浇筑混凝土前，由测量员在框架柱钢筋上抄500线位置线，浇筑混凝土时500下为砼面。浇筑前必须对模板及其支架、钢筋、预埋件等进行检查验收，并做好记录，钢筋隐蔽验收单经监理单位现场监理工程师验收签字后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板内的杂物等必须清理干净，特别是柱根部的杂物全部清除干净，模扳拼缝必须严密，严防漏浆。
1)竖向构件混凝土浇筑
A．混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50cm，混凝土振捣点应分散布置，接槎出混凝土应加强振捣，保证接槎密实。浇筑时混凝土及时清理落地灰。
B、混凝土振捣时，以表面呈现浮浆和不在沉落为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。混凝土密实度采用敲击模板的方法检查。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀密实。
2）水平构件混凝土浇筑
梁、板混凝土浇筑前，先进行找平，混凝土浇筑过程中应严格控制表明平整度。
A．梁板混凝土浇筑，由一端开始，平行向前推进，梁柱接点钢筋较密出，浇筑此处混凝土时宜用细石混凝土浇筑。
B．浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器沿浇筑垂直方向来回振捣，采用插入式振捣器时应顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮尺抹平，初凝前用木抹子再压两遍，达到刮糙标准，平整度≤5mm，减少装饰阶段的地面基层工序。厨房、卫生间比楼面低20mm，用方木做靠尺收成直台，以保证设计尺寸。
C．板面混凝土浇筑时严禁踩踏板面负筋，混凝土浇筑时，应需铺设砼后站人。
混凝土楼面达到刮糙标准：
楼面混凝土浇筑前，用同混凝土强度等级的水泥砂浆做塌饼，间距2m。振捣后由两名抹灰工将楼面刮平搓毛，使平整度达到楼面找平层标准，以便楼地面施工时基层平整，减少几次呢过水泥砂浆刮糙工序，其允许偏差控制在5mm以内，混凝土未终凝前严禁人员行走和堆放材料。 混凝土试块留置：
每班填写混凝土施工记录，由试验员留置试块，标准养护检验强度，进场材料在现场监理人员监督下做好见证取样。水平构件混凝土试块留置每段不少于两组。
混凝土养护：
常温施工时，浇水养护时间不少于七个昼夜，浇水频率及每次浇水量应以保