5.4具体施工方法
5.4.1彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。对岩棉板进行界面剂粉刷及晾晒。岩棉板切割：用手锯切割，标准板面尺寸为600mm×600mm，对角线及板厚误差±3mm，非标准板的按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±3mm，大小面垂直。
5.4.2安装角钢托架
安装外窗台处角钢托架，本项目外窗台处已做出混凝土护梁的窗户下口不设置角钢；本项目外窗台处未作出混凝土护梁的窗下口安装角钢。
安装楼层角钢托架。
为增强岩棉板保温系统的耐久性，在粘结砂浆产生强度前，利用托架有效的将其部分自重传递给墙体基层。并随时间发展，当外保温超过其正常使用年限后，其保温材料随时间发生老化，托架也就有效的防止岩棉板的掉落。
5.4.3配制专用粘结剂
5.4.3.1将5份（重量比）干混粘接砂浆倒入干净的塑料桶内，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
5.4.3.2将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。
5.4.3.3专用粘结砂浆的配制只许加入干净水，不得加入其他添加物（剂）。 5.4.4粘贴岩棉板
5.4.4.1粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；在潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。
5.4.4.2网格布翻包：门窗洞口预粘网格布，具体做法如下，网格布裁剪长度为200mm加板厚。首先在翻包部位抹专用粘结砂浆，然后压入100mm长的网格布，余下部分甩出备用。
5.4.4.3将配制好的专用粘结砂浆涂抹在岩棉板的背面，粘结砂浆压实厚度为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法。
5.4.4.4条粘法：用齿口镘刀将专用粘结砂浆沿水平方向均匀地涂抹在岩棉板上。 5.4.4.5将抹好专用粘结砂浆的岩棉板迅速粘结在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结砂浆。
5.4.4.6岩棉板贴上墙面后，板与板之间要挤紧，不得留有缝隙。
5.4.4.7岩棉板粘结应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。
5.4.4.8当遇有突出墙面的建筑构、配件时，应用整块岩棉板进行套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构、配件完全吻合，不得用零板拼凑。
5.5.5压第一道网、安装锚栓
5.5.5.1岩棉板粘贴完毕24h后抹第一道抹面砂浆，将耐碱网压入第一道抹面砂浆，网格布铺贴要平整、无褶皱。静停12以上，采用膨胀锚栓锚固岩棉板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于30mm，在砌体墙中不小于50mm。
5.5.5.2网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬方向进行。
5.5.5.3在门窗洞口四周网格布翻包的，四角均应附加一层200mm*300mm的加强网格布，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
5.5.5.4在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀涂抹聚合物抹面砂
浆（只允许此处的岩棉板端边抹聚合物抹面砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物抹面砂浆中。
5.5.5.5将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧板面。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物抹面砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5.5.5.6在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物抹面砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。
5.5.5.7在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
5.5.5.8安装膨胀锚栓，膨胀锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，毎平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100~150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。
5.5.6压第二道网格布：
抹完底层聚合物抹面砂浆并压入第二道网格布。静停12h以上，薄抹第三道抹面砂浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网格为宜。抹面砂浆总厚度为5-7mm。
5.5.7修整、验收。 6质量标准 6.1保证项目
6.1.1岩棉板、网格布、辅材的规格和各项技术指标，粘接砂浆、抹面砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证，出厂报告，复试报告。 6.1.2岩棉板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。
6.1.3粘结砂浆与岩棉板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：同1.2检查方法：用小锤轻击和观察检查。 6.2基本项目
6.2.1每块岩棉板与墙面的总粘接面积，首层不得小于85%，其它层不得小于80%。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：尺量检查取其平均值。 注：检查应在粘接剂凝结前进行。 6.2.2膨胀锚栓尖全部进入结构墙体。 检查数量：同2.1。
6.2.3岩棉板碰头缝处不抹粘接剂。
检查数量：同2.1。 检查方法：观察检查。
6.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：同2.1。
检查方法：观察及尺量检查。
6.2.5聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。 检查数量：同2.1。 检查方法：尺量检查。 注：检查应在砂浆凝结前进行。
6.3允许偏差项目
6.3.1岩棉板粘贴允许误差应符合下表的规定。 岩棉板安装的允许偏差及检查方法 项项 目 允许偏差(mm) 1 表面平 3 整 2 每层 3 垂直度 h/1000且不大于全高 20 3 阴阳角垂3 直 4 阴阳角方3 正 查 5 接缝高差 1.5 注：h为墙全高；检查数量：同2.1。
6.3.2保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法： 序号 1 2 3 4 5 项 目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 伸缩缝（装饰线）平直 7质量保证措施
7.1本工程质量目标设计：优良。
7.2严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。 7.3资料管理执行山东省建委下发的文件及甲方对各种文件的管理制度，本工程
允许偏差（mm） 4 4 4 4 3 检验方法 用2m靠尺、塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200㎜方尺和楔型塞尺检查 拉5m线和直尺检查 检 查 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m托线板检查 用200mm方尺和楔形塞尺检用直尺和楔形塞尺检查 次