5、砖砌检查井
a.井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，无地下水时可用M5.0号混合砂浆砌MU10机砖。
b.抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆。 c.遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm。
d.D≥800mm时，流槽部分在安放爬梯的同侧加设脚窝。
e.井室高度：自井底到盖板底一般为D＋1800mm，当埋深不允许时可酌情减少。井高同设计地面线时，井室高不能按D＋1800mm砌筑，井座接放在井室顶上。
f.检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应干顺，爬梯应安装牢固，位置准确。井内不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
g.雨、污水管道经验收合格后,方可回填。 6、水压试验 （1）试压后背安装
给水管道水压试验的后背安装，根据试验压力，管径大小，接口种类周密考虑，保证操作安全，保证试压时后背支撑及接口不被破坏。
水压试验，一般在试压管道的两端，各预留一段沟槽不开，作为试压后背，预留后背的长度和支撑宽度要进行安全核算。
（2）试压方法及标准
给水管道水压试验的管段长度一般不超过1000m，水压试验前应对压力表进行检验校正。要做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。
管道串水时，要认真进行排气，如排气不良（加压时常出现压力表表针摆动不稳，且升压较慢）应重新进行排气。一般在管端盖堵上部设置排气孔。在试压管段中，如有不能自由排气的高点，宜设置排气孔。
串水后，试压管道内要保持0.2~0.3Mpa水压（但不得超过工作压力），浸泡一段时间，使接口及管身充分吃水后，再进行水压试验。
进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背支墩、接口、排气阀等应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
开始水压试验时，要逐步加压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，检查没问题，再继续升压，水压试验以测定渗水量为标准。直径≤400mm的管道，在试验压力下，如10mm内落压不超过0.05Mpa时，可不测定渗水量，即为合格。
7、冲洗消毒 （1）放水冲洗
给水管道放水冲洗前应与管理单位联系，共同商定放水时间，取水样化验时间，用水流量及如何计算用水量等事宜。
放水前应先检查放水线路是否影响交通及附近建筑物的安全。放水口四周应有明显标志，夜间要点标灯，以确保安全。
放水时要先开出水闸门，再开来水闸门，并做好排气工作。管道冲洗流速一般应为1~1.5m/s。放水时间以排水量大于管道总体积的3倍，并使水质外观澄清为度。
放水后，要尽量使来水、出水闸门同时关闭。如做不到，可先关出水闸门，但留一两扣先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。
放水完毕，管内存水达24h后，由管道单位取水样化验。 （2）水管消毒
给水管道经放水冲洗后，检验水质不合格者，要用漂粉液消毒，在消毒前两天与管理单位联系取得配合。
给水管道消毒所用漂粉溶液浓度，应根据水质不合格的程度确定，一般采用100~200mg/L，即溶液内含有游离氯25~50mg/L。
用泵向管内压入漂粉溶液时，应根据漂粉的浓度，压入的速度，用闸门调整管内流速，以保证管内的游离氯含量符合要求。
当进行消毒的管段全部冲满漂粉溶液后，关闭所有闸门，浸泡24h以上，然后放净漂粉溶液，再放入自来水，等24 h由管理单位取水样化验。
8、回填
（1）管道敷设检查验收合格后应进行沟槽回填。
（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取临时限位措施。
（3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机动及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
（4）回填压实度及检验标准应符合规范要求。 （四）弱电工程
1、通讯管道总长1410米，主管道采用8孔PVC管，过路管采用4孔PVC管。铺设塑料管道采用φ110PVC波纹管、梅花管，管道必须采用C15砼包封，砼厚度为8cm。
过路管材采用无缝钢管，钢管外径为127mm，壁厚为6mm。 2、施工方法 （1）.施工条件
电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。 （2）.测量放线：
根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 （3）沟槽开挖：
电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加
挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 （4）基底处理：
a)基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。 （5）回填:
电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。
（五）路灯工程
1、路灯采用双排对称式及非对称双挑式路灯。灯具悬挑长度为2.5米，灯具仰角小于15度。路灯采用250W高压钠灯，电器E40灯头，并配备电容32UF和50UF。 2、施工方法
（1）电缆施工：电缆敷设与路灯安装工程主要集中于路边，我公司会主动与各单位做好协调工作。
1）准备工作：
①尽可能了解有关设计该施工单元的图纸；
②了解电缆沟及线路走向；
③制定放线清单、并报甲方代表审定； ④准备电缆施工所用的工具。 2）施工程序：
放线 电缆沟开挖 电缆沟制作 验收 电缆管埋设 放电缆前的准备工作 电缆放线施工 收尾
电缆沟的施工工艺：
①熟悉电缆设计图纸，制定电缆沟的路线。 ②注意沿线电缆沟的线路上是否有其它地埋线管。
③电缆沟的深度：非过马路部分、过路部分严格按电缆沟施工图及电缆沟、管纵断面图的要求开挖。
④电缆沟施工的检查：走向是否符合设计要求；深度及宽度是否符合设计要求；电缆沟制作是否符合实际要求。
电缆配管施工工艺及质量检查：
①电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不应大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
②电缆管的连接应符合下列要求：电缆管连接应牢固；密封应良好；