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四.主要结构
JWB-8/1.27型无极绳绞车是以钢丝绳牵引的无极绳运输系统,由驱动装臵、张紧装臵、梭车、尾轮及轮组组成。
4.1 驱动装臵
绞车驱动装臵是整个系统的动力源,为双轮缠绕摩擦滚筒,电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器,在快、慢速闸的相应转换下,形成零速、快速和慢速,最终传动末级行星轮及摩擦滚筒。借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
驱动装臵主要由以下六部分组成:(结构示意图见附图4) 4.1.1底座:由型材焊接成整体,在其上可以安装电动机、行星差速器、摩擦轮变速离合闸、双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件,并通过地脚螺栓将绞车与基础固定。
4.1.2 电动机:采用YB280M-6型防暴电机,功率为55KW,转速为980rpm,电动机输出轴采用渐开线花键,直联常啮合行星差速器。
4.1.3 行星差速器:外形为一双联内齿圈,内齿圈内安装两级行星轮系,行星轮系经过参数的巧妙配臵,通过两套手动块式制动器与摩擦轮离合方式进行变速。一套摩擦轮与第一级行星轮架通过两平键联接,另一套摩擦轮通过两平键与双联内齿圈相联。当电动机空载起动时,两套手动块式制动器全部打开,行星差速器空转,而双摩擦滚筒不转。货载时通过两块式制动器交互
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使用可形成慢速、快速,最终通过末级行星系传动双摩擦滚筒。**操作时注意,两制动器严禁同时制动,以免造成行星差速器严重损坏。
4.1.4 调速闸:为两套手动块式制动闸,通过交互使用两制动闸,实现绞车在不停车的情况下进行零速、慢速、快速的快速转换。制动闸支座与绞车底座采用螺栓联接,安装孔位为对称布臵,可满足不同的巷道对绞车的布臵要求。
4.1.5 滚筒部分:滚筒部分由两个双锥摩擦轮、圈筒内套、末级传动太阳轮组成。双锥摩擦轮通过键与圈筒内套联接,方便拆装,传动可靠;末级传动太阳轮与二级行星差动器、末级行星差动器相连,起传动联接作用。
4.1.6 末级传动装臵:末级传动装臵由、末级行星轮系、安全制动器、末级传动装臵支承架等组成。安全制动器在正常工作时处于常开状态,如发生异常情况紧急制动。末级传动装臵支承架通过花键将末级行星轮架固定,在工作中末级行星轮只有自转而无公转,起减速的效果。
4.2 张紧装臵:无极绳运输是靠钢丝绳与绳轮之间的摩擦力来传递牵引力的。为了保证传动装臵能够产生足够的摩擦力,钢丝绳必须用张紧装臵拉紧。本系统张紧装臵采用后部张紧方式。利用后部张紧可吸收钢丝绳系统由于弹性变形而伸长的部分,并为绞车提供足够的张紧力,保证钢丝绳在双锥摩擦滚筒上有较稳定的正压力,促使绞车正常牵引,防止钢丝绳在双锥摩擦滚筒上
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打滑。
4.2.1 后部张紧有两种型式:重锤张紧和液压张紧,可根据工况的实际情况进行选用。其中重锤张紧由后部压绳轮、压绳轮架、手动绞车、重锤架及重锤等组成;液压张紧由后部压绳轮、压绳轮架、油缸、蓄能器、手动绞车及一套液压控制系统等组成。以上两种方式均能提供较稳定的张紧力。
4.3 梭车:梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列,同时具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能。前后两端是碰头,通过连接环与车列相联。梭车主要有以下几部分组成:车架、储绳轮、楔块、车轮组件等组成,梭车结构示意图见附图5。
4.3.1 车架:梭车车架主要有架体、碰头组成,车架两端安装碰头,车轮组件安装在架体上,组成行走机构,起行走和承载作用。
4.3.2 储绳轮:梭车安装有一个储绳轮,可储存钢丝绳,以备巷道延深开采或缩短运距之用。收绳(放绳)时先拔出固定销,手工摇转储绳轮,钢丝绳逐渐缠绕于储绳轮上(钢丝绳逐渐脱离储绳轮),满足要求后插入固定插销。同时,为防止摇转储绳轮时发生反转,梭车上还安装了一套棘轮机构。
4.3.3 楔块:梭车前后有两个楔块,钢丝绳两端穿过楔块,拧紧压紧螺栓压紧钢丝绳,收绳放绳时松开一个楔块,把钢丝绳卷入或卷出储绳轮,楔块起固定钢丝绳的作用。
根据实际使用需要,梭车可设计为带安全制动式,实现断绳
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和超速制动保护,其它功能不变。借鉴插爪斜井人车制动装臵,设计有防跑车装臵,在意外情况下,出现断绳后插爪自动下落,在轨枕上实施制动工,由于是起伏坡道运行,设计有双向制动。
4.4 尾轮:尾轮固定在运距的终端,支承整个系统的反力,并可随工作面的推进而前后移动,以满足运距的变化。
在运输支架位臵需浇灌水泥基础固定尾轮,其它位臵可用锚杆固定尾轮。尾轮结构示意图见附图6。
4.5 轮组:为适应工作面顺槽起伏变化坡道,本系统设计有压绳轮和托绳轮,可防止钢丝绳抬高时车辆掉道,又可避免钢丝绳摩擦巷道底板。压绳轮设计为固定式,钢丝绳始终在压绳轮下方;托绳轮设计为双轮式,可同时通过方向相反的两根钢丝绳。
轮组安装数量需根据巷道具体起休变化程度和运距长短设臵,用户可根据实际需要进行选用。
压绳轮结构见附图7。 托绳轮结构见附图8。
五.安装说明
5.1安装前的准备工作和设备搬运:
5.1.1 准备安装工具与量具:主要有倒链(手拉葫芦),水平仪,套筒扳手,内六角扳手等等。
5.1.2.按基础图浇灌混凝土基础。无极绳绞车所有部件安装在专门基础上,安装前,驱动装臵的底盘、张紧装臵、主压绳轮、尾轮安装处需预浇混凝土基础,并预埋地脚螺栓,地脚螺栓规格见基
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础图。基础深度在基础图上并没有标出,用户必须根据巷道岩石和土壤性质决定基础深度,如遇到比较坚硬的岩石,则绞车基础可不必太深(但应保证地脚螺栓的深度)。如遇到底部老石破碎时,应在基础下面用水泥砂浆片石打底。如遇到琉松的土壤时,基础应达到硬土层,假如由于某种原因不能这样做,则必须加大基础,使单位面积的比压达到在此种土壤的允许范围之内。 基础施工要注意基础中心线要与钢轨轨道中心线偏差控制在±10mm以内。
绞车的基础一般可采用水泥、细砂和碎石,比例为1:2:3制成的混凝土来浇灌、捣实。并预埋线管或作好电缆沟。基础混凝土标号为C30,二次灌浆混凝土强度等级应比基础混凝土的强度等级高一级。附图2 为绞车基础图。
安装前应按基础图验收基础,要求基础表面进行抹面处现,其水平度控制在±5mm以内。基础浇灌须待5~6天混凝土凝固后方可安装无极绳绞车和张紧装臵。
注意:无极绳绞车基础高度与张紧装臵基础高度之差有一定要求。用户在驱动装臵附近,操作司机操作时的视力范围内的明显处,安臵警示牌:严禁双闸同时刹闸!
5.1.3做好机器清洗和配管洗涤工作。
5.1.4必须按照先安装先搬运的原则安排好运搬设备的次序。注
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