9、 皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。 10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。 11、检修警示牌在未取下之前不准开机。
12、在处理事故或检修后启车时，必须先确认安全后，方可将转换开关打到连锁位置通知主控允许联动启车。
13、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。 14、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。
15、无论皮带机是否运转，均不准横跨皮带或在上面行走搭乘，需过皮带时必须走跨梯或绕行。 16、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。
17、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。 18、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。
19、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人员。
20、擦拭电器设备卫生不许用湿布。
21、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。 22、安全装置不准随意拆除。 23、所有安全装置必须齐全有效。 24、岗位所有照明必须齐全良好。
25、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。 3.2 出灰工安全操作规程
1、上岗前要穿戴好劳保用品，特别是防尘口罩及披肩。 2、按照班长的要求，定时定量放灰。
3、放灰时应控制好石灰的出料温度，严禁带红块。
4、严格检查出灰的质量，观察石灰的生、过烧情况，及时向班长汇报。
5、严格按规程操作设备，对辖区的窑底皮带机、电液推杆、电控箱、布袋除尘等 6、做好维护保养，发现故障及时处理或上报。
7、启动除尘设备时必须保证有一组阀门处于开启状态，否则会造成风机振动发生故障。 8、做好本辖区现场及设备的卫生，做好交接班工作。 3.3 风机工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品，严格执行操作规程。
2、认真学习了解所有风机的构造、性能及使用时应注意的问题，了解各种故障的特征、产生的原因和防止方法。
3、接班进入风机房前腰佩戴好CO检测仪，检查室内是否有煤气存在，如煤气含量超标应立即退出风机房并马上向班长汇报进行处理。
4、进入风机房后首先检查风机油温、轴承是否有过热现象。启动前先要盘车，然后关好挡板，电机运转正常后适当调整挡板开口度，并注意风机振动是否正常。
5、在风机运行期间，严禁在风机联轴器和风机壳周围吸烟、停留，进风口1米以内严禁穿大衣站立。
6、所有转动部位要装有安全防护罩。严禁非本岗位人员进入风机房内做与工作无关的事。 每班打扫所辖卫生区域及死角确保生产正常运转。 3.4 卷扬工安全操作规程
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1、上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位，严格执行操作规程。
2、接班前应检查减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。
3、认真检查卷扬机钢丝绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断股现象，发现问题立即汇报，并通知钳工进行更换
4、操作设备时要集中精力观察钢丝绳的运行情况以免料车脱轨造成事故。
5、工作时必须得到上料工的提示后方可操作，以免料车拉坏料口和发生其他事故 6、在料车到达窑顶时应停止30秒让料车里的料倒干净。
7、工作期间应集中精力认真操作，严禁睡岗、看与工作无关的书籍、听音乐、 玩 游戏、打闹等。
8、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。发现、处理卷扬机故障及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关再进行处理。 9、当班工作必须完成不需留给下班，清扫自己的卫生区域。 3.5 磨机工安全操作规程
1、上岗前要穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。
2、 开启和关停设备必须按操作规范顺序进行，严禁违章操作。
3、 设备进行检修时，及时切断电源，挂上安全警示牌，做好监护工作，检修完毕后应到现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。
4、 在正常开车中如遇设备发生突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好检修工作。 5、 严禁从运转设备如磨机、挤压机、减速机等上面跨越和从下面钻过去或在下面工作；严禁用手直接接触设备传动部位，严禁用水直接冲洗设备，严禁在机器运转时打扫卫生。
6、 当设备发生堵塞时，必须先关停该设备，清除积料或堵塞物，然后点动设备，不能用手直接盘动设备。
7、 加强对所管辖设备的巡检，及时消除不安全因素，对不能自行解决的安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。
8、 保持工作场地卫生干净整洁。 3.6 看火工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。非岗位操作人员，禁止操作竖窑设备。
2、 司窑工在煤气区域必须携带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须以 前一后，发现异常报主控工，作业过程注意防止煤气回火爆炸。
3、 在平台以上工作，要两人以上，为防煤气中毒，要站在上风向。在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器和CO报警仪。严防高空坠物和物体打击，煤气中毒、火灾及导热油的灼烫。 4、 到窑顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。
5、 点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，再确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。
6、 在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并佩戴好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，且要佩戴好CO报警仪。 7、 检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。
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3.7 上料工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品，接班时应先检查料车钢丝绳接头部位及液压推杆动作是否正常，如有异常及时汇报并找机修处理。
2、 放料不能过满，料位以不超过料车容积的80%---90%为宜，防止料车上升过程中石块落下伤人及砸坏物件。大石块一定要清理掉，防止大块进入料仓堵塞料口影响下料。
3、 放料要分批进行，不需弄虚作假，每班至少检查振筛板两次，避免振动筛上堆积杂质过多，堵塞筛板影响筛分效果。
4、 每上完一车料时要关闭好下料口，不准存满仓以防将振筛筛板顶掉。
5、 上料过程中严禁料口开得过大，以防料从筛口洒落至地面。严禁将手、脚、头伸入斜桥内；严禁在皮带下钻、跨、坐、卧，不准穿大衣，戴头巾、围巾，以防被皮带缠绕发生人身事故。如有特殊情况立即拉动拉绳开关紧急停车。
6、 下班前清扫工作场地，保持干净整洁并把料坑的卫生打扫干净。 3.8 主控工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净整洁。
2、 工作前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，出现故障及时通知电气、仪表人员处理，禁止设备带病作业，严禁私自维修。
3、 严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。
4、 保持良好的精神状态，密切注意窑体工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好记录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。
5、 做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。 6、 保证煤气压力稳定，及时调节煤气压力和流量。
7、 非岗位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。
8、 严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。
3.9 放灰工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位。 2、 在料仓下工作时，当心高空坠物伤人。
3、 工作前认真检查设备安全装置完好可靠，发现问题及时处理。 4、 放灰时与汽车司机协调好，防止事故发生。
5、 保持工作场地清洁整齐，做好交接班并对口交接。 3.10 气体输送主控工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净整洁。
2、 工作前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，出现故障及时通知电气、仪表人员处理，禁止设备带病作业，严禁私自维修。
3、 严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。
4、 保持良好的精神状态，密切注意打灰罐工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好
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记录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。
5、 做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。 6、 保证压缩空气压力，及时观察打灰罐数据变化。
7、 非岗位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。
8、 严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。 3.11 振筛工安全操作规程
1、 开机前必须清除筛面上及设备周围的障碍物。设备在启动时或运转中，非操作人员不得靠近，进行检查时不得站在筛体上，不准站在震动器的偏心块前方，以免发生意外事故。 2、 正常情况下，不允许矿筛负荷停机和启动。
3、 筛子出现影响强度的缺陷（如大小梁；筛箱断裂，由于弹簧受力不均导致筛面倾斜等）时，应及时处理，否则不允许开机。
4、 筛子检修完事后，要立即清除筛内的一切金属物料。严禁在设备运转时，抢修设备。 5、 运转中当发现筛板松动时，严禁进入筛箱内检查设备。
6、 设备检修时，必须经过工长和主控室同意，要将转换开关打到“0”位，并挂检修牌，照明使用安全电压。
3.12 罐车司机打灰安全操作规程 1、 上岗前穿好劳动防护用品。
2、 接班后必须检查车辆的各管道、闸阀是否通畅及性能是否良好。 3、 行驶中保持车速严禁采用急刹车方式刹车，时速保持20km/h。
4、 打灰过程中要勤检查罐车内、管道内气体压力情况，在处理管道堵塞时要将气压排空后在进行操作。
5、 打灰时司机要观察打灰情况发现打灰不畅时要立即停止打灰，排除问题后在进行作业。 6、 打灰过程中罐车司机不得离开罐车，非罐车司机人员严禁靠近，并挂有警示标志。
7、 打灰出现堵管现象后要将管道及时疏通，并保证正常使用，做好交接班工作，严禁瞒报、推托行为，一经发现考核司机200/次。
8、 打完灰后要将车辆的管道收回严禁行驶中将打灰管道拖在地上。 9、 非罐车司机人员不得随意操作动用罐车 第四章：喷煤工段安全操作规程 4.1 喷吹岗位安全操作规程
1、 岗位操作人员必须穿戴好劳保用品，严格遵守岗位操作规程。
2、 检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂好检修操作牌，以免误操作发生意外事故。 3、 检查煤粉仓，防爆孔铝板，不得在正面操作，处理管道阻塞和检修充（卸）压阀时，严禁管道窜压伤人。
4、 各仪表指标应正确无误，发现问题及时请有关部门处理，严禁在缺压无指示（混合器后的压力）的情况下操作。
5、 灭火器、氮气等消防装置保持完好，保持备用状态，用完及时更换，严禁用氮气搞卫生。 6、 喷吹设施应保持密闭、无泄漏，检查电气设备时，要提前切断电流，并挂警示牌。 7、 喷吹系统设备应经常检查，加注润滑油，保持各部门阀门灵活好用。
8、 处理氮气泄漏时，一定要先切断氮气气源，并用空气清扫，如切断有困难时，要有人监护，注意通风，站在处理部位的上风侧或戴呼吸器，在低氧区域（含氧量小于18%）作业时间要短。
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9、 严禁吸烟并定期召开安全活动会议。
10、操作期间绝不允许玩手机、打电话时间过长、嬉戏、打闹和睡岗。 4.2 制粉岗位安全操作规程
1、 上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、 接班前必须检查消防灭火装置是否完好，如灭火器、氮气保护装置，操作人员必须能正确而熟悉的使用灭火器、防火装置。
3、 制粉所属设备场所，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁吸烟或动用明火。
4、 检查防爆孔时，决不允许面对防爆孔，以防伤人。 5、 检查设备时，只能用低压行灯（36V以下），有高空或下煤仓作业时必须系好安全带。 6、 检查磨机时，要停机并切断电源，挂牌后检查，同时防止CO中毒和氮气窒息的安全防护措施。
7、 严格控制系统参数，如磨机进口压力进口温度＜300℃，中速磨出口温度80℃～90℃，布袋收粉器温度≤90℃，煤粉仓温度≤70℃，各点烟器及O2浓度（磨无烟煤时不控制O2）,中速磨入口O2＜12℅，布袋收粉器出口O2＜12%，煤粉仓O2浓度＜12%，CO 浓度＜500ppm，主排风机风量控制在55000m3／h，杜绝发生重大工艺事故。
8、 岗位工在生产巡检时，一定要防止液体泄漏伤人和机械绞伤。
9、 电器设备不能用水冲洗，检查电器设备时，必须由电工操作并提前切断电源。
10、磨煤机启动前必须检查确认各处是否正常如阀门、仪表、信号、严禁带负荷启动磨机。 11、磨机启动后，根据润滑油温度状况，确定提前对稀油泵站、润滑油站进行加热或冷却的时间。
12、严禁用氮气吹扫卫生，禁止高空往下抛垃圾等物品，防止伤人。
13、处理氮气漏点时，要切断氮气源，用空气吹扫后有人监护的前提下，站在上风侧或佩戴呼吸器。
14、上下楼梯，小心滑倒，要手扶防护栏。 第五章：动力车间安全操作规程 5.1 电除尘工兼放灰工安全操作规程
1、 上岗前各种劳保用品必须穿戴齐全有效。
2、 严格执行技术操作规程，非岗位人员未经允许不得出入操作室和电场周围。 3、 送电前，必须对电场内部和整流室整流变进行认真检查，严防有人或异物。 4、 高压转换开关一经固定应及时锁好，并由专人保管好钥匙。 5、 经常检查主接地装置，保证绝对有效可靠。 6、 不准带电处理事故。
7、 各种安全装置必须齐全可靠。
8、 卸灰前，首先检查各防护罩，盖板是否齐全可靠后方可进行作业。
9、 检修前应先停高压电源，并将振打设备改为手动，对电场内部进行清灰处理一段时间，防止进入电场内视线不好或烫伤。
10、打开人孔门进入电场工作之前，应先确认接地并对电场内部进行验电、放电，确认电场不带电后，方可进入电场工作。
11、进入电场检修应先打开人孔进行通风，防止有害气体存在。
12、检修时，必须先停电挂牌，上电场打接地，必须在电工监护下进行，确认无误后，在有关
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