混凝土工程施工方案 1．编制依据 1.1施工图纸 图纸名称 北京××工程施工图纸 1.2主要规范、规程 序号 1 规范、规程名称 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土泵送施工技术规程 发布日期 2002-03-15 施行日期 2002-04-01 规范、规程编号 GB50204-2002 图纸内容 工程号 归档日期 设计单位 结施1、4、9?? 2 1.3施工组织设计 施工组织设计名称 1.4工程概况 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 监督单位 施工单位 基本情况 工程概况 1995-02-27 1995-10-01 JGJ/T10-95 编制日期 内容 工期 ×××天 建筑规模 占地面积 层数 建筑檐高 标高 建筑功能 结构类型 垫层 底板 墙体 柱 顶板 基础形式 ±0.000 室外 编制人 质量目标 结构“长城杯”，竣工“鲁班奖” 建筑面积 地上××层，地下××层 基底 1.5各部位混凝土具体情况 序号 结构部位 1 2 3 地下部分 基础垫层 基础底板 外墙、边柱 强度等级 C15 C40 C40 抗渗等级 P12 P12 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 5层~13层 14层~16层 汽车坡道 地上部分 1~3层楼板以下 主楼内墙、柱 裙房梁、板、柱 主楼梁、板 主楼梁、板、柱、剪力墙 裙房梁、板、柱 主楼梁、板 3层楼板上~4层 主楼梁、板、柱、剪力墙 裙房梁、板、柱 主楼梁、板、柱、剪力墙 主楼梁、板、柱、剪力墙 C40 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C40 C20 C35 填充墙的圈梁、构造柱 2．施工部署
本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。 地下室及首层采用汽车泵浇筑，2层及以上结构混凝土采用HBT-60地泵浇筑。HB5-60地泵分别置于基坑主楼筒体部分，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为65.4m。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 主要机具准备： 规格 塔吊36B ZN—50型振捣器 平板振捣器 铁锹 铁抹子 木抹子 IPF—100型泵车 单位 台 台 台 把 个 个 台 数量 2 24 6 40 40 40 2 2 2 单耗量（KW） 总功率（KW） 备注 1.1 2.2 17 26.4 13.2 34 排量100m3/h HGY13布料杆 台 HBT—60地泵 台 3．施工方法
3.1准备工作
3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳固，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 3.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
3.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及
其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、坛落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 3.2主要措施
3.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
3.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。 3.2.3施工流水段划分： 底板结构施工流水段划分 名称 1段 2段 3段 名称 1段 2段 3段 名称 1段 2段 3段 4段 名称 1段 2段 3段 4段 名称 1段 2段 3段 4段 名称 1段 2段 3段 4段 资料填写名称 地下3层~地下1层结构施工流水段划分 资料填写名称 首层、2层结构施工流水段划分 资料填写名称 3层结构施工流水段划分 资料填写名称 4~5层结构施工流水段划分 资料填写名称 6~16层结构施工流水段划分 资料填写名称 备注 备注 备注 备注 备注 备注 3.2.4流水段施工缝处理措施：
所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。 3.2.5施工缝留置位置：
底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。 3.2.6混凝土浇筑：
（1）垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。
（2）底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
（3）地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑，每4根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇筑。