Q/GDW1572—2014
无一次导体，但有一次绝缘，直接套装在导线或母线上使用的一次电流互感器。3.3
复匝式电流互感器currenttransformerwithmulti-turnprimarywinding一次绕组匝数多于1匝的电流互感器。3.4
树脂浇注绝缘cast-resininsulation
使用热固性树脂材料注入装有电气器件的模具，使其固化后形成的绝缘结构。4技术要求4.1型号命名方法
计量用低压电流互感器的型号命名方法如图1所示。
L□□□D－□识别生产厂家及生产序列，3个字母加
1个数字
电力计量用低压型结构序号，按规定图型编号Z－树脂浇注绝缘M－母线式；F－复匝式电流互感器
图1型号命名方法
4.2环境类别和严酷等级
电流互感器应根据使用环境类别选择严酷等级，并按海拔、温度、湿热、日照辐射、霉
菌、盐雾等类别进行等级标注，具体要求如表1所示。P级（户内）项目不必标注，A级（户外）项目必须标注。
表1
项目海拔高度环境温度
P级
≤1000m，符合GB1208－2006，4.1.2要求-25℃～40℃，符合GB1208－2006，4.1.1要求
环境类别和严酷等级要求
A级
≤4000m，符合GB1208－2006，4.2.2要求-40℃～55℃，符合GB1208－2006，4.1.1和JJG1021表1要求
湿热日照辐射霉菌盐雾
RH≤95%，日平均，符合GB1208－2006，4.1.4要求无无无
符合GB1208－2006，4.1.5要求符合GB1208－2006，4.1.5要求符合GB/T2423.16－2008，9章要求符合GB/T2423.17非导电性污要求
2
Q/GDW1572—2014
4.3技术指标4.3.1工频耐压
一次绕组（或可能与一次导体接触的外壳表面）对二次绕组及接地底板、二次绕组对接地底板的工频耐受电压为3kV，试验时间1min，互感器应无击穿或闪络发生。4.3.2匝间绝缘强度
二次绕组开路，一次绕组通以额定扩大一次电流并维持1min，互感器二次绕组的匝间绝缘无损坏。4.3.3绝缘电阻
一次绕组（若有）与二次绕组的绝缘电阻不低于100MΩ；二次绕组对接地的金属外壳绝缘电阻不低于30MΩ。4.3.4准确度等级
准确度等级包括有0.2S和0.5S级。4.3.5运行变差
运行变差应满足以下要求：
a)等安匝误差不超过误差限值的1/10；b)剩磁误差不超过误差限值的1/3；c)温度附加误差不超过误差限值的1/4。4.3.6磁饱和裕度
互感器铁芯中的磁通密度相当于额定电流和额定负荷状态下的1.5倍时，互感器误差应不大于额定电流及额定负荷下误差限值的1.5倍。4.3.7温升限值
在额定扩大一次电流及额定二次负荷阻抗下，在4.2规定的环境温度和海拔高度下长期工作，绕组的温升不应超过40K，其它部位的温升不应超过35K。4.3.8短时热电流
复匝式电流互感器的额定短时热电流规定为额定一次电流的150倍，持续时间1s。
注：母线式互感器不规定短时热电流指标。
4.4额定值
电流互感器的额定值要求如下：
a)额定频率范围：50Hz±0.5Hz；
b)额定一次电流的标准值为：10A、15A、20A、30A、40A、50A、60A、75A、
80A及其十进位倍数或小数；
c)额定扩大一次电流倍数的标准值为：1.2、1.5、2；d)额定二次电流的标准值为：5A、1A；
e)二次额定电流为1A的电流互感器，额定二次负荷的标准值为2.5VA和5VA，额
定下限负荷的标准值为1VA，功率因数0.8～1.0；
3
Q/GDW1572—2014
f)g)h)
二次额定电流为5A的电流互感器，额定二次负荷的标准值为5VA和10VA，额定下限负荷的标准值相应为2.5VA和3.75VA，功率因数0.8～1.0；额定仪表保安系数标准值为：5、10；
绝缘耐热等级不低于E级（温升限值75K）。
4.5可靠性要求
电流互感器产品的可靠性特征量规定为平均寿命（MTTF）。在正常使用条件下，互感器的平均寿命（MTTF）应不低于20年。5结构要求5.1器身
电流互感器的器身应使用热固性树脂材料通过浇注和固化工艺制造。树脂材料应具有良好的电气、机械性能和阻燃性能，表面平整、光洁、色泽均匀。5.2接线端子5.2.1一般要求
接线端子（埋入螺母、接线螺栓、平垫圈、一次导体）应使用电阻率不超过1×10-7Ωm的铜和铜合金制成，黄铜件表面宜镀镍或锌，紫铜件表面宜镀银。复匝式互感器一次接线端子排与互感器器身的夹角为90°±1°。
互感器端子按减极性标注，并使用模注、光学或机械方式，在端子附近加工出端子标志P1、P2、S1、S2等字样，字符高度不小于5mm。5.2.2螺栓
螺栓应满足以下要求：
a)二次接线端子应配用螺纹直径6mm的十字槽平头螺栓；b)出厂时螺栓应配置弹簧垫圈和平垫圈，并拧紧埋入螺母中（拧紧程度应保证运输后
不松动）；
c)埋入螺母的端面应高出树脂面0.5mm～1mm，表面平整清洁，符合电气接触要求；d)当接线螺栓以1.5倍压平弹簧垫片的力矩拧紧及松开时，接线埋入螺母不应松动。5.2.3端子罩
二次端子应配置采用聚碳酸酯等透明塑料制造的端子罩，端子罩应满足以下要求：a)端子罩应具有足够的机械强度并且透明，在端子罩不拆除的情况下不应使用常规工
具接触二次端子；
b)端子罩应能进行封印，达到不破坏封印就无法拆除密封罩的要求。5.3安装底板和接地5.3.1安装底板
产品应有用于安装固定的底板。底板应使用厚度为1.5mm~2mm的冷轧钢板或机械强度足够的材料制造，钢板表面应进行防腐蚀处理，安装用的孔眼应沿安装孔方向向外加工成U型。
4
Q/GDW1572—2014
在底板正常的安装状态下，互感器的一次导体或与一次穿心导体相当的部位应能承受100N的水平静态载荷。5.3.2接地
底板上应有明显的接地标志（例如：“5.4电气间隙与爬电距离
互感器的电气绝缘间隙不小于5mm，爬电距离不小于16mm。5.5电流比标志
在浇注体上应使用模注、光学或机械方式加工，在互感器两侧做出在1m距离内清晰可见的电流比标识。标识字符的高度不小于7mm。5.6铭牌
铭牌应满足以下要求：
a)铭牌包括电子标签和条形码；
b)在电子标签封装表面用光学方法加工出铭牌，其外形与内容如图2所示，具体内容
标志应清晰可见，边框尺寸为38mm×60mm（不包含嵌入树脂部分），尺寸误差不超过1mm。
c)铭牌采用附录A所示的方式固定在互感器顶部，与互感器本体紧密合，电子标签满
足附录A以及Q/GDW1893-2013规定的要求。
d)条形码能使用通用的读码设备正确读出，其几何尺寸和代码结构应符合Q/GDW
1205-2013的要求，其中2位类型代码由公司统一编制，使用单位的5位代码和制造单位的4位代码以及产品序列号的10位代码由订货单位在订货合同中规定。
”标志或“E”、“地”等字样）。
计量用低压电流互感器
MC X制00000000号型号：LMZ1D－xxxx生产日期：
额定一次电流扩大倍数：制造厂家
电流比：500A/5A准确度等级：0.2S级二次负荷：10VA/3.75VA仪表保安系数：
图2国网公司计量用低压电流互感器铭牌式样
6外形尺寸
电流互感器的外形和尺寸应满足以下及表2的要求：
a)LMZ1D低压电流互感器中心孔径应为30mm+，孔径不应出现负误差,中心孔中不应
有多余树脂残料。
b)外形尺寸与配合尺寸公差应符合GB/T1804的m级精度要求；
c)二次端子S1和S2在螺栓正常紧固状态下，高度的不一致不应超过2mm；d)垂直形位尺寸公差不宜超过2mm，最大不应超过3mm。
5
Q/GDW1572—2014
表2计量用低压电流互感器的外形和尺寸
额定一次电流A
规格外形尺寸
10～60LFZ1D见附录C
75～150LMZ1D
200～500LMZ2D
见附录B
600～800LMZ3D
1000～1500LMZ4D
7试验方法7.1外观检查
外观检查包括外观、装配质量、零部件表面处理、铭牌、接线端子、外形尺寸、电气间隙、爬电距离的测量以及产品技术条件规定的其它项目检查。
试品应与其铭牌及所有经规定程序批准的图样要求一致。7.2绝缘电阻测量
用绝缘电阻表法或伏安法（电压表电流表法）测量，施加500V的直流电压，偏差不超过±5%，测量误差不应超过±10%。7.3工频耐压试验
工频耐压试验方法如下：
a)试验电源频率在45Hz～65Hz之间，电压波形畸变率不大于5%，试验变压器高压
输出端的短路电流不小于0.5A。试验要求见GB/T16927.1。
b)试验电压从接近于零的某个值逐渐地升高至规定值，并在规定值持续1min；c)直接测量试验变压器高压输出端的试验电压，测量误差不应超过±1%。d)试验过程中无击穿或闪络等放电现象产生。7.4二次绕组匝间绝缘强度试验
二次绕组匝间绝缘强度试验方法如下：a)试验时二次绕组开路，并使其一端连同底板接地，一次绕组通以额定频率的额定扩
大一次电流，持续1min。
b)试验过程无放电发生，试验后互感器误差应无显著变化。7.5室温条件下的误差试验
按JJG1021－2007，6.3.4的方法测量试品误差，互感器出厂时在室温下的误差应控制在表3给定的误差限值以内。
表3
准确等级0.5S
电流百分数（％）比值差（±%）相位差（±′）
互感器室温下的误差限值
11.272
50.4527
200.318
1000.318
1200.318
6