此过程中要求按楼号、楼层、轴线、窗型作好记录。依据土建图纸确定洞口尺寸与图纸尺寸误差，并将特殊位置标记清楚。
2. 基准的确定
2.1、在洞口尺寸全部复核清楚的情况下，与甲方、土建共同确定基
准线（水平、垂直、进出）。此过程根据工程具体情况有所不同。
2.2、外墙抹灰涂料工程。一般此类工程可按土建图纸及土建、甲方
确定的安装位置原则确定我方钢副框或无钢副框工程的安装依据及放线原则，可要求土建提供灰饼及“三线”然后进行复核。
2.3、外墙贴砖及石材饰面工程。一般此类工程需由土建方确定外墙
贴砖及石材施工时的位置线及外饰面墙砖、石材成活时厚度。依据外墙土建放好的砖面位置施工线才可以确定边框安装位置。可要求土建提供灰饼、“三线”及砖或石材位置的水平线、垂直线然后复核。
3.水平基准测量与复核的施工方法
3.1、依据以上放线原则可进行水平标高线的复核。此工序工作主要
为复核土建给出的室内水平线（500线，1000线）对同一楼层进行水平复测并核实土建水平线的误差。有误差处需用特殊标记作出标识。
3.2、有砖及石材工程应依据水平线复核内外墙标高是否一致。以上
如有误差需与土建及甲方确定，然后作出标记。
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3.3、一般室内水平测量可采用水平仪及水平管配合卷尺进行。 3.4、水平仪施工应减小与位置点的距离，以免误差过大。线坠应采
用10磅以上并且线不宜过长。
4. 垂直基准测量与复核的施工方法
4.1、垂直方向如有外架子施工可采用拆除部分外围安全网的方式进
行，无架子时可直接采用经伟仪，最好采用激光经伟仪进行垂直度的复核。
4.2、复核过程中要根据洞口缩尺原则，测量土建洞口垂直度的误差
并作出标记。如经伟仪由于外架原因无法施工时，可采用大线坠进行复核。施工时应避开大风天。可根据测量数据与土建再次确定安装位置的垂直方向。此做法可减少土建剔凿工作量。同时也有利边框安装。
4.3、垂直应反复核测方可确定。可采用两侧垂直线间拉尺等分进行
复核
5. 进出基准测量与复核的施工方法
5.1、进出位置测量主要是飘窗、幕墙窗位置的确定。
5.2、因土建整体外墙面存在施工误差，所以进出位置一定按照外墙
灰饼进行复核，如发现灰饼及飘窗板等误差较大，应由土建进行调整或调整安装依据。
6. 安装位置放线的施工方法
6.1、在以上三方面均确定无误后，方可进行安装位置的放线。放线
时水平线可直接引测到窗洞口边位置并用红色铅油做好标记。
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同时也可以将边框上口或下口线用墨线弹好，以利边框施工。 6.2、垂直线可依据安装原则，在洞口位置放出垂直中线或边线。在
洞口处用墨线弹出并用铅油做出明显标记。
6.3、进出位置可根据安装位置以室内依据或室外依据（灰饼）进行
位置线返尺。
6.4、飘窗外口边沿弹水平线以便安装时位置明确。此做法可减少安
装过程中吊线时间，大大提高安装速度，同时也比较准确。 6.5、此过程注意放线的误差。同时必须做出永久性标记。最好与土
建进行复核并且采用书面的形式让土建及甲方予以确认并存档。
6.6、门下口标高准确。门标高应确定室内、外装修等后序工作的高
度。
7. 返尺的施工方法
7.1、将上述测量放线的结果进行整理并绘制测量放线图，复核无误
后返回给公司设计部门进行设计。
7.2、如有钢副框工程，在钢副框安装结束后可再次进行返尺。这时
测量返尺为钢副框内口宽及高尺寸。以免因返尺误差、安装误差及现场施工变更等原因造成铝边框与副框不一致现象的发生。
7.3、如遇工程中有包板、装饰构件等，可依据门窗安装位置图进行
放线，依据图纸要求确定垂直、水平、进出等位置。
二、埋件施工
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工艺流程：定位复核 → 初安装 → 调整 → 固定→防腐→ 验收→ 1、人员安排
施工经理根据施工进度计划，要求施工队长对所要施工部位进行人员安排，并核实、考察施工人员的数量及工作技能。 2、施工前准备
2.1、人身防护：安全帽、安全带及防护用品； 2.2、施工项目：预埋件（后补埋件）施工； 2.3、施工措施：脚手架、吊篮等；
2.4、施工工具：钳子；电焊机、冲击钻、毛刷、打气筒、扳手、铁
锤等；
2.5、施工材料：预埋件、钢丝线、后补埋件、化学锚栓、膨胀螺栓、
垫片及料漏、防锈漆等；
3、安全交底：安全员依据《施工预案》进行交底：
3.1、人身防护：按照《安全规范》进行交底，填写《防护用品检查
记录》；
3.2、措施交底，根据所采用的施工措施，按照《吊篮安全规范》 、
《脚手架、门式架安全规范》等进行安全交底；
3.3、对施工材料的安全使用及材料放置应注意的安全事项，按照《高
空防坠落管理规范》进行安全交底；
3.4、根据不同工具的使用特点，在使用时应注意的安全事项及对施
工环境的要求按照《焊接施工安全规范》 、《高空防坠落管理规范》进行安全交底。
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4、技术交底：施工经理依据《施工预案》进行交底，要求施工人员按
照图纸及《埋件施工验收标准》进行施工。
4.1、埋件外观质量依据《埋件施工验收标准》进行检验； 4.2、要求施工人员必须熟悉图纸，掌握转角及异形处预埋件（埋件）
的处理方法，根据施工放线找出准确的安装位置，对埋件进行准确定位，要控制埋件的三维误差(X向20，Y向10，Z向10)，在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对埋件进行固定；
4.3、后补埋件施工依据《化学锚栓、膨胀螺栓、穿透螺栓施工方法》
施工。
5、质量交底：质量员依据《施工预案》进行交底：
5.1、安装前根据《测量记录表》，对幕墙安装定位基准线进行复核，
以保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差； 5.2、根据埋件位置图、节点图安装顺序及质量交底的安装步骤进行
安装；
5.3、预埋件外表面应与混凝土墙面齐平（紧靠混凝土模板）； 5.4、预埋件清凿后应露出金属光泽，表面不允许有混凝土块、鳞片、
焊接的杂质存在；
5.5、卡钒埋件和结构预埋件的预留槽口内充满聚苯乙烯（苯板）无
混凝土等杂物；
5.6、后补埋件安装时膨胀螺栓与化学锚栓应对角安装，因现场结构
原因应至少保证两个螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外
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