水泵房安装施工组织设计(最终版)(2)

2018-12-08 17:51

缓慢拉动小链,确认大链受力后(钢丝绳已绷紧),进行试吊,试吊无误后,将设备起吊。

2) 人工在设备侧方将麻绳绕过设备整体,拉动设备,直至将设备拉至设备基础上方,然后缓慢松开手拉葫芦使设备平稳的放置在预留基础上。 3、设备安装 1)电动机的检查 1.电机的试验

电机安装前由电工测量设备绝缘,绝缘值不得低于0.5MΩ,绝缘电阻符合要求后,外接10kV额定电压对电机进行空载试验、直流耐压试验。

2.电机接线必须符合下列规定:

电机额定电压为10kV,接线正确,符合设计电压,电机接线端子与导线必须连接牢固,不得有毛刺,连接用的锁紧装置完整齐全。

3.电机外壳接地应牢固可靠、美观、实测接地电阻不大于2欧姆。 2)水泵安装

1. 利用巷道腰线标高、中心线为基准,确定水泵、电机底座高度,用水准仪测量纵向、横向水平度,如标高不符合要求可用泵座下面所垫的斜垫铁进行调整(安放调整底座前,将地角螺杆放进预留地角螺杆孔内并拧在底座螺杆孔上,其螺母应露出1-3个螺距)垫铁的布置按质量标准规定执行。

2. 经过找正、找平,其纵向和横向水平度达到允许值时可对泵座与基础的空隙部分进行二次灌浆,经养护后拧紧基础螺杆。 3. 将水泵利用泵房上方起重梁吊到底座上,在水泵出水口法兰盘的加工平面上用精密水平尺进行纵向、横向水平度找正、找平(用增加、减少垫片的方法)直到合适为止,将水泵与底座连接紧固。 4. 将电动机起吊底座上,穿上连接螺杆,不要拧紧,电机与水泵的联轴器端面间隙一般规定为水泵最大窜动量加2-3毫米。 5. 设备找平找正后,由现场施工人员固定地脚螺栓,并将其上紧,确认无误后,进行混凝土浇注,混凝土强度为C20。

6. 联轴器的找正:在装配时可先用钢板尺水平靠在两联轴器的外缘上,用眼观察其漏光缝隙,调整电机高低。再用塞尺在两联轴器中间按0度、90度、180度、270度处检查间隙,可高、低、左、右移动电动机,找正、找平,然后用百分表找两联轴器的轴向公差小于0.15毫米,径向公差小于0.1毫米,符合要求紧固电动机与底座螺杆,最后再校正同轴度,如不符合要求应重新调整,直至符合技术要求。 4、预埋件的安装

配水闸阀的预埋根据设计图纸提前下放预埋。 5、打设、安装锚杆

管道吊挂锚杆规格为φ16螺纹钢锚杆,长度为1700mm,打眼深度为1600mm,其中安装深度为1500mm,用2节L=700mm树脂药卷固定。打设锚杆采用液压锚杆机。具体操作要求:锚杆机垂直放在平台上(平

台框架用50×5角钢制作,平面用δ=10钢板与框架焊接。平台规格:长×宽×高为1500mm×600mm×1500mm)操作人员站在平台上作业,锚杆机由4人操作,其中两人扶稳锚杆机,两人扶稳平台。 6、管路防腐

管路在地面用磨光机除锈、打磨清除干净后,人工用刷子涂刷环氧富锌底漆一遍,环氧沥青厚浆型防腐涂料3遍,防锈漆涂刷均匀,待防锈漆晾干后,方可投入使用。防腐后的管子外观应均匀、光滑、平整。 7、配接管道 1)配接管道

1. 管路焊接全部在地面进行。

2. 托架安装根据主排水管路安装位置进行确定,首先在巷壁两端将托架装好后,在两端的托架上拉上平行线(平行线不得出现弧度、下沉)中间托架按线安装。

3. 巷道两面托架安装好后,将管道起吊至托架上后,用U型螺栓插入托架孔中,加入斜垫拧紧螺母。泵房两条排水管安装完后进行水泵排水立管安装,先安装闸阀、逆止阀、三通,再将水平管于两条排水管连接并安装射流泵给水管、水仓闸阀、水仓篦子、吸水管、小井操作平台、

4. 喷射泵、压力表、真空表,安装时在所有法兰盘,活动法兰盘联系处均放入橡胶石棉板制的垫圈,泵房排水管路上安装放水管路,管路放出去的水直接引入吸水小井(便于排水管路出现故障

时有利于维修)。 2)管道起吊

管道起吊采用2台3T手拉葫芦相互配合作业,将单体桅杆(单体桅杆的制作方法为:在长度为3米DN100无缝钢管上端口焊接一Ф20圆钢环)斜撑在巷道壁上,并在其起吊环上固定一台3T的手拉葫芦,手拉葫芦的挂钩牢固的固定在管道上。先起一端,再起另一端,将管道缓慢提升至管道托架上。

立管与闸阀起吊采用3T手拉葫芦将管道(闸阀)起吊至安装位置。具体方法:在起吊梁上打设一Φ24.5钢丝绳绳扣,将手拉葫芦牢固的固定在钢丝绳绳扣上;再在立管管端500mm处(闸阀中心位置),打设一Φ24.5钢丝绳绳扣,钢丝绳绳扣的另一端牢固的固定在手拉葫芦的挂钩上,缓慢拉动手拉葫芦的小链,将立管(闸阀)提升至安装位置。 3)管道连接

连接前将管内杂物清除干净,将两接头调直,胶垫按要求加好,使管路在一条直线上:采用两个螺栓同时拧紧的方式将螺栓拧紧即可 4)闸阀连接

安装法兰前,再检查一遍法兰密封面及垫片,法兰表面应光洁、无气孔、裂缝、无刺,不能有影响密封性能的划痕等缺陷。连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰连接使用同一规格的螺栓,安装方向一致,先插置3-4个定位螺栓,采用对角两个螺栓同时拧紧的方式,使用力矩扳手将各螺栓拧紧,紧固后螺栓与螺母平齐。

8、管道补防腐

管路组对连接完毕后,对安装过程中防腐损伤的部位,应立即进行补防,补防后的管路外观应均匀、光滑、平整。

第五章 施工技术措施

一、施工前检查

建设单位应会同监理单位、土建施工单位、安装施工单位等有关人员,根据矿建、安装施工图及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对设备基础进行检验,使之符合安装要求,并做好以下工作: 1. 设备进场必须检查无误方可入场。

2. 找正时使用的垫铁、斜铁必须焊接,斜铁必须成对使用。 3. 检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求。 4. 检验设备基础预埋件、预埋螺栓或预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。

5. 检验设备基础的混凝土标号是否符合要求。

6. 所有基础表面、地脚螺栓孔内碎料、杂物、积水应全部清除干净。 7. 设备基础各部位尺寸、质量和位置,必须符合图纸要求,其偏差不超过规范规定的允许偏差范围,主要验收标准偏差如下表: 序号 1 2 3 4 检查项目 基础坐标位置偏差 基础平面标高偏差 基础外形尺寸偏差 预留孔中心距偏差 允许偏差 ±20MM -20 ~0MM ±20MM ±10MM


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