中电投西宁火电厂2×660MW超超临界机组工程 《创优规划》
2 编制依据
《电力工程达标投产管理办法》(2006版) 《中国电力优质工程奖评选办法》(2013版) 《国家优质工程审定办法》(2013年修订稿)
《中国建筑工程鲁班奖(国优)评选办法》(2008版)
3 综合目标
3.1工程质量总体目标:
3.1.1工程质量评价为高等级优良工程,工程建设确保机组达标投产,主要技术经济指标达设计值,创同类机组、同地区先进水平,创中国电力优质工程奖,创国家优质工程金奖。 3.1.2质量控制按集团公司及有关国家规定标准执行,土建、安装、调试合格率100%,土建单位工程优良率90%以上,安装单位工程优良率达95%以上;受监焊口无损探伤一次合格率98%以上。机组调试的质量检验分项合格率100%。
3.1.3机组考核期(指机组移交后第一年运行期)平均等效可用系数≥90%(设备原因除外)。
3.2工程安全总体目标:
3.2.1不发生人身死亡与重伤事故;
3.2.2不发生重大设备事故(含施工机械事故); 3.2.3不发生重大垮(坍)塌事故; 3.2.4不发生火灾、爆炸事故; 3.2.5不发生较大交通责任事故; 3.2.6不发生重大误操作事故;
3.2.7不发生移交生产后因基建原因的停机事件;
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3.2.8 基础及结构沉降符合规定; 3.2.9 设备及系统接地安全、可靠; 3.2.10不发生一般及以上安全事故。
3.3主要技术及经济控制指标:
3.3.1严格控制设计变更及相关工程合同变更而可能增加的费用,力争工程静态、动态投资都有节余,决算控制在执行概算内,并确保实现优于中电投关于工程造价指标的相关要求。 3.3.2 各项设计指标达到国内同类工程先进水平(供电煤耗、厂用电率、全厂热效率、建设用地、主厂房可比容积、造价水平等);
3.3.3 主机及要辅机设备选型达到国内同类机组先进水平; 3.3.4 主要工艺系统优化至少两项以上达到国内领先水平;
3.3.5 厂用电受电、化学制水、锅炉水压、化学清洗、汽轮机扣盖、锅炉吹管、汽轮机冲转、机组并网等项目一次成功;
3.3.6 配套环保工程同步正常投运;
3.3.7 机组性能试验指标达到国内同类、同期先进水平。
3.4工程进度控制目标
#1机组总工期24.5个月,计划2015年7月底之前投产;#2机组顺延2个月。
主要里程碑计划
序号 1 2 3 里程碑节点名称 主厂房开挖 主厂房浇第一罐砼 烟囱外筒到顶 #1机组控制工期 #2机组控制工期 2013年06月15日 2013年07月15日 2013年12月10日 第3页 共44页
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序号 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 里程碑节点名称 锅炉钢架开始吊装 锅炉大板梁吊装就位 间接空冷塔到顶 汽机房止水 汽机台板就位 定子就位 厂用电受电完成 化水制出合格除盐水 锅炉水压试验结束 汽机扣盖完成 锅炉化学清洗完成 输煤系统具备上煤条件 锅炉点火冲管完成 机组首次并网 机组168h试运完成 #1机组控制工期 2013年10月10日 2014年05月01日 #2机组控制工期 2013年11月10日 2014年06月01日 2014年11月15日 2014年07月01日 2014年07月10日 2014年07月15日 2014年08月10日 2014年08月15日 2015年01月15日 2014年10月05日 2015年03月01日 2015年03月05日 2015年06月10日 2015年03月25日 2015年03月25日 2015年07月10日 2015年04月25日 2015年06月25日 2015年07月05日 2015年07月31日 2015年07月25日 2015年08月10日 2015年09月30日 3.5工程目标分解
3.5.1建筑工程目标
主要项目质量控制良好:
? 地基处理可靠,沉降观测规范,且在允许范围内;
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? 钢筋材质及焊接进行了跟踪管理;各检验批焊接检验一次合格率不低于95%; ? 砼进行了全过程质量控制;砼生产质量水平优良,且消除了差级;各验收批砼强度评定合格率为100%;
? 直埋螺栓各项允许偏差合格率100%。 3.5.2消灭质量通病,施工工艺质量达到良好:
? 清水砼结构内实外光,几何尺寸准确、棱角平直、埋件正确、接头平整、强度达到设计要求;
? 屋面、地下室、沟、坑,无渗漏,且排水畅通; ? 墙面平整、色泽均匀、线条平直,阴阳角方正、垂直; ? 地面、楼面、路面,平整、无裂缝、无积水; ? 沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直; ? 主要单位工程观感质量得分率达到90%以上。 3.5.3安装工程目标
? 受监焊口一次合格率≥98 %,且焊道美观; ? 机组移交后第一年平均等效可用系数≥90%;
? 消除 “八漏”即漏烟、漏风、漏煤、漏粉、漏灰、漏汽、漏水、漏油; ? 管、线布置合理、规范、整齐、美观,方便管理; ? 油漆着色规范、色泽一致;
? 保温外层平整光滑、完整无裂,外罩规范牢固,外壁温度无超标; ? 设备振动、噪音、部件温度等均优于标准(设计)值; ? 电缆敷设接线工艺美观、实用,方便检修; ? 电缆防火封堵规范、齐全、美观。
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3.5.4调整试验目标
? 按国家能源局《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009版)》及相关规程要求,完成全部单体(包含所有的特殊试验项目)和分部试运项目,且均达到电力行业相关验收评定标准的优良级。
? 完成深度调试(具体见集团公司火电机组整套启动深度调试管理办法) ? 整套试运: 168小时试运前:
◇ 整套启动及进入168小时前各项条件具备,且做到文件闭环; ◇ 按《启规》等规程要求全面完成整套启动试运项目,优良率为100%;
◇ 168小时试运之前完成全部试验项目(包括RB、AGC试验等,168后的性能试验除外); 168小时试运:
◇ 连续运行时间≥168小时 ◇ 平均负荷率≥95%
◇ 连续满负荷时间≥96小时,(或按调度要求) ◇ 热控自动、保护、仪表投入率100% ◇ 电气保护、仪表投入率100% ◇ 仪表指示准确率100% ◇ 机组轴振≤70μm; ◇ 发电机漏氢量≤8Nm3/d
◇ 水、汽二氧化硅、铁、溶解氧、PH值符合标准要求 ◇ 连续平均脱硫率≥设计值 ◇ 连续平均脱硝率≥设计值
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