产品应定为不合格，不得使用。
（2）混凝土（砂浆）试件抽样检验不合格时，应委托具有相应资质等级的质量检测单位对相应工程部位进行检验。如仍不合格，由项目法人组织有关单位进行研究，并提出处理意见。
（3）单元（工序）工程质量检验不合格时，应按合同要求进行处理或返工重做，并经重新检验达到合格后方可进行后续单元（工序）工程的施工。
（4）对已完工程进行质量检验不合格时，应按有关规定进行处理，经重新检验达到合格后方可进行验收或后续工程施工。
8、工程项目中如遇《单元工程评定标准》中尚未涉及的质量检验标准时，应有项目法人组织设计、施工和工程监理按水利部有关规定进行编制，报质量监督机构批准。
9、施工单位应及时将原材料、中间产品及单元（工序）工程质量检验结果报监理单位复核。并应按月将施工质量情况报送监理单位，由监理单位汇总分析后报项目法人和工程质量监督机构。 三、检验职责范围
(一)项目法人
1、对施工单位、工程监理单位编制的质量检验工作计划进行审查确认；
2、对施工单位自检和监理机构抽检的过程进行督促检查； 3、对上报工程质量监督机构核备、核定的工程质量等级进行审查认定；
4、可根据工程建设需要，委托具有相应资质等级的质量检测单位对工程质量进行检验检测。
（二）施工单位
1、依据工程设计要求、施工技术标准和合同约定，结合《单元工程评定标准》的规定编制工程质量检验计划；
2、确定检验项目及数量并进行自检。自检过程应有书面记录，同时结合自检情况如实填写《单元工程质量评定表》；
3、永久性工程施工质量检验是工程质量检验的主体与重点，施工单位必须按照《单元工程评定标准》进行全面检验并将实测结果如实填写在《水利水电工程施工质量评定表》中；
4、施工单位应坚持“三检制”，由班组初检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。
（三）监理单位
1、依据工程设计要求、施工技术标准和合同约定，结合《单元工程评定标准》的规定编制工程质量抽检计划；
2、应按照《水利工程建设项目施工监理规范》规定对施工质量进行平行检测和跟踪检测，数量应符合规范要求；
3、根据《单元工程评定标准》和抽样检测结果复核工程质量； 4、监理单位应有独立的抽检资料，主要指原材料、中间产品和混凝土（砂浆）试件的平行检测资料以及对各工序的现场抽检记录；
5、监理单位对施工质量进行抽样检测程序、过程、内容和数据是进行质量评定不可缺少的基础资料，不是可有可无的，是必须具备的。
（四）质量监督机构
质量监督机构应对项目法人、勘测设计、施工和工程监理等单位的质量行为和工程实体质量进行监督检查，检查情况和抽检结果按有关规定及时向社会公布，并以书面通知形式通知各有关单位。 四、施工质量检验的内容
质量检验包括施工准备检查，原材料与中间产品质量检验，水工
金属结构质量检查，启闭机及机电产品质量检查，单元（工序）工程质量检验，工程外观质量检验，质量事故检查和质量缺陷备案检查等。
（一）施工准备检查内容
1、质量保证体系落实情况，主要管理和技术人员的数量及资格是否与施工合同文件一致，规章制度的制定及关键岗位施工人员到位情况；
2、进场施工设备的数量和规格、性能是否符合施工合同要求； 3、进场原材料、构配件的质量、规格、性能是否符合有关技术标准和合同技术条款的要求，原材料的储存量是否满足工程开工后的需求；
4、工地试验室的建立情况，是否满足工程开工后的需要； 5、测量基准点的复核和施工测量控制网的布设情况；
6、砂石料系统、混凝土拌和系统以及场内道路、供水、供电、供风、供油及其他施工辅助设施的准备情况；
7、附属工程及大型临时设施，防冻、降温措施，养护、保护措施，防自然灾害预案等准备情况；
8、是否制定了完善的施工安全、环境保护措施计划。 （二）原材料质量检验
在水利工程质量检验中，对原材料的质量检验是重要的检验内容之一。原材料质量的好坏直接影响工程建设实体质量，保证原材料质量，是保证工程实体质量的基础环节。
施工单位按《单元工程评定标准》及有关技术标准对水泥、钢材等原材料质量进行检验，并及时将并报监理单位复核。不合格产品，不得使用，这是强制性条文。
一、原材料检测
序号 材料名称 检测频次依据 检测频次 检测项目与内容 1 水泥 SDJ207-82 同品种、同标号每200t一批 水泥比表面积、细度、标准稠度用水量、胶砂强度、安定性，初终凝时间 比重、细度、需水量比、三氧化硫含量、烧失量(强度比) 颗粒级配、细度模数、含泥量、石料含量(人工砂)、坚固性、方母含量、比重、吸水率、轻物质含量、硫化物含量、有机质含量 2 粉煤灰 水工混凝土掺用粉煤灰规范 连续供应200t一批 3 细骨料 (进场检测) 细骨料 (拌和前检测) 粗骨料 (进场检测) 粗骨料 (拌和前检测) SDJ207-82 每500t为一检测批 4 SDJ207-82 第次混凝土拌制前取样检测 细度模数、含水量、含泥量、超径 5 SDJ207-82 每500t为一检测批 含泥量、坚固性、压碎性指标、硫化物含量、比重、吸水率、有机质含量、比重、吸水率，密度，堆积密度、超逊径 含泥量、含水量、超逊径 6 SDJ207-82 每次混凝土拌制前检测 7 钢筋 SDJ207-82 同批号、同截面钢筋每60t屈服点、抗拉强度、伸长率 一批 8 减水剂 SD108-83技术标准 每5t为一检测批 减水率、坍落差损失差、抗压强度比、干缩 9 引气剂 SD108-83技术标准 每200kg为一检测批 10 水 SDJ207-82 春夏各检测一次 总含气量、SO4离子、氯离子、PH值 11 铜片止水带 SDJ207-82 每进场一批检测一次 抗拉强度、抗折及其他技术指标 12 塑胶止水带 抗拉强度、撕裂强度、伸长率等 13 防渗土工膜 技术标准 每进场一批检测一次 按防渗土工膜技术标准规定的项目检测 14 土工膜反滤 技术标准 每进场一批检测一次 按该材料技术标准规定的项目检测 15 硅粉 水工混凝土用硅粉二氧化硅含量、含水率、烧失量、火山灰性连续供应20t为一检测批 品质标准暂行规定 指数、细度、均匀性 （三）中间产品质量检验
施工单位按《单元工程评定标准》及有关技术标准对中间产品质量进行检验，并报监理单位复核。不合格产品，不得使用。
二、中间产品质量取样检测
序号 1 中间产品名称 混凝土28d抗压强度 检测频次依据 SDJ207-82 SDJ207-82 SDJ207-82 SDJ207-82 取样检测频次 大体积混凝土500m，非大体积100m取一组 大体积混凝土1000m3，非大体积100m3 每2000m3取一组 33备注 2 混凝土设计龄期抗压强度 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 混凝土抗拉强度 混凝土抗渗指标 混凝土抗冻指标 混凝土坍落度 混凝土含气量 混凝土均匀性 混凝土出机温度 混凝土浇筑温度 钢筋焊接头 钢筋闪光对焊 钢筋机械接头 水泥砂浆 喷射混凝土 锚杆抗拔试验 防渗土料压实指标 非粘性土料压实指标 非粘性土料压实指标 非粘性土料压实指标 反滤料铺筑前取样检测 适当取样检测，但有抗渗要求的，每种配合 比至少一组 混凝土抗冻设计薄壁混凝土每2000m3，大体积混凝土每规范 3000m3取一组 SDJ207-82 SDJ207-82 SDJ207-82 SDJ207-82 JGJ109-96 SDJ57-85 SDJ57-85 SDJ213-83 SDJ213-83 SDJ213-83 SDJ213-83 SDJ213-83 机口每班4次，全面每班2次，每成型一组 试块检查一次，按不同的抗冻指标分别检测 机口每班2次，全面每班2次，每成型一组 试块检查一次 每班4次，低、高温季节每2小时检查一次 每两层混凝土检测一次，低高温季节施工每 层检查一次 按焊接每300根接头取样一组检测 每组三个接头 闪光对焊：每班施焊前对种类、直径变化后一组试件为二根路一组试件 弯二根拉力 机械连接：每500个接头为一验收，作拉伸极限抗拉和抗伸强试验 度 每喷100m3混凝土至少取二组试件作28d抗每组试件三块 压强度 每300根锚杆为检测批，每批检测三根 进角部位2-3项/次,碾压部位1次3/100-200m 压实度 反滤料：一次/1000m3，干容重、Dr一次/1-2m3 砂粒料：一次/400-2000m3 含量Dr一次/5m，含泥量， 堆石料：一次/1000-2000m3，空隙率<5mm含 量一次/5, 每200-400m3取一组,检测颗粒级配,含泥量