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第五章、 安全防护措施
5.1洞口防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ4833.2钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
5.2 防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2014）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用4034的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
第六章、 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺
6.1脚手架的搭设规定
脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（2）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
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6.1.2 搭设顺序
弹线、钢梁、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
(1)按施工设计放线、安装钢梁、标定立杆位置；
悬挑梁安装：在悬挑当层梁板钢筋（板底筋）完成后，定位后，开始进入钢梁安装，用Φ14钢筋铁凳仔（高度约高出砼面10~15mm）支撑起钢梁，定位后与梁板钢筋点焊固定，再埋设压环（与钢梁点焊固定），砼楼面时派专人复查有没有走位，并及时调整修复；
(2) 混凝土砼完24小时后进行立杆搭设，周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；
(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，剪刀撑应必须按小于6跨搭设。
(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～
200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设
有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为
0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
(8)用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应
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有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20 mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。
(9)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
(10)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(11)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
6.2脚手架的使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定：
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/㎡。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 (8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决
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后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.3脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
悬挑钢梁拆除：当上部架体折除完成后，先凿除在砼墙、砖墙中的模板（或塑料泡沫），然后用拆除钢丝绳，再用氧气割除压环及吊环，集中人力抽出钢梁，然后搬运至塔吊可以吊装范围内（在外架上一次堆放不能超过5根）吊下地面堆放。
第七章、脚手架的监测措施
7.1、监测控制
采用经纬仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直是否有偏移。 7.2、监测点设置
监测点设置在脚手架体系上，对各悬挑层及卸荷层均设置监测点，位置附图“脚手架监测点平面布置图”。
7.3、监测措施
脚手架搭设过程中，派专人检查架体和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
7.4、仪器设备配置
名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 检测板手 规格 DT202C RXT—232 DZJ2 数量 1 1 1 2 1 2 3 1 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000 编制单位： 龙光工程建设有限公司 第23页，共69页
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7.5、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； （2）脚手架工程日常检查重点部位：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2）连墙件是否松动；
3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4）施工过程中是否有超载现象； 5）安全防护措施是否符合规范要求； 6）支架与杆件是否有变形现象； 7.6、监测频率
在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过 3 天/次～5 天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过 8天/次～12 天/次。
7.7、报警值
当脚手架监测到变化如下数值时必须停止一切作业，并向安全员、技术负责人报告或向当地有关部门求助：
1、水平面移位10mm。 2、垂直面变形80mm。
7.8、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1) 基础完工后及脚手架搭设前。 2）作业层上施加荷载前。 3）每搭设完6~8.0米高度后。 4）达到设计高度后。 5）遇有六级大风与大雨后。 6）停用超过一个月。
7.9、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1）杆件的设置和连接连、墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 3）扣件螺栓是否松动。
4）高度在24以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定
5)安全防护措施是否符合要求。 6)是否超载。
7）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
7.10、其它：
外架验收必须经相关人员验收合格并签字后方可使用；
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