性和粘聚性也可得到改善。
⑶采用聚羧酸缓凝高效减水剂，降低混凝土的用水量，减少游离水，减少毛细孔隙使砼致密提高从而提高混凝土的抗渗性的能力。配合比采用深圳迈地公司生产的PCA聚羧酸减水剂，该减水剂已大量的用于国内的客运专线。
⑷使用安托山石场生产的各种规格的碎石。安托山公司自有的碎石生产线，故可调整碎石的生产工艺生产颗粒级配很好的碎石。也可根据工地实际施工的需要，调整碎石的生产工艺生产适合工程需要的各种规格的碎石。
⑸选用肇庆的中砂。由于肇庆的西江属于内河，采砂点不在入海口，故该处的河砂含泥量很低，基本没有泥块含量和氯离子，质量明显比东莞的河砂好。新进河砂在固定堆场集中堆放，并用推土机堆高混匀，保证砂的质量均匀性。
⑹选用深圳陆基的ZY膨胀剂。膨胀剂的主要组成成份与水泥水化过程中产生的氢氧化钙及水化铝酸钙相互化合，分别形成不溶性水化产物和具有膨胀性的水化产物，填充和堵塞混凝土在硬化过程中形成的毛细孔，产生适量膨胀以补偿混凝土的收缩，提高混凝土的密实度和抗裂性能。但对混凝土的养护要求很高，如养护不好反而会引起开裂。因此通过膨胀来补偿收缩的膨胀剂使用时，应严格按规范及产品的养护要求进行养护。 2.1.2原材料质量控制 ⑴水泥
①严格按国家标准进行批量检测，对检测数据做到实时统计分析，即使是水泥个别指标的小幅度波动，也会直接反映到质控人员，对主要指标建立了相应的质量波动因素，能够直观地反映出来。
②定期进行水泥生产砼的试验试配验证工作，考查水泥与其它原材料的适应性情况以及配合比的实用性。
③使用过程中，严格控制水泥的库存周期，按照先到先用的原则，确保水泥能够在有效期内，质量变化最小的情况下用于生产。
④水泥每批取样时均留有封存样品，以便于质量问题追溯。 ⑵减水剂
①每批减水剂均取样进行规定项目试验，并存样备查。
②定期进行减水剂减水效果砼试配验证，从最终产品考查减水剂性能。 ⑶粉煤灰、矿粉
①每车粉煤灰均取样检测细度并存样备查，合格后方可入库。
②粉煤灰气力输送入库过程中进行两次抽检复验，保证整车粉煤灰的质量是均匀的。
③每车矿粉均取样检测比表面积并存样备查，合格后方可入库。
④矿粉气力输送入库过程中进行两次抽检复验，保证整车矿粉的质量是均匀的。 ⑷砂
①固定供应商，定期与供应商进行质量磋商。 ②砂由拌和站自有车辆运输，实行预检合格后再进货。
③充分发挥拌和站砂堆场存量大的优势，在砂源质量好时多组织货源，质量相对较差时停止进货。
④砂进场以后，通过推土机起堆，使砂有一个预拌合的过程，提高砂的均匀性。 ⑤砂场内部设有暗沟排水，四周设有明沟排水，使砂的含水率均匀，减小生产时的波动。
⑥每天4班、每6小时1班对砂的颗粒级配，氯离子含量，含泥量及泥块含量进行跟踪检查，确保砂的含量符合标准要求。
⑸石
①碎石全部由混凝土公司自产，碎石开采时，对泥土和风化岩进行严格剥离，从石料的源头上保证了碎石的含泥量和强度风化石的含量降至最低。
②发挥自身资源优势，定期对碎石进行颗粒级配检测，发现级配偏离最佳级配时可及时通知碎石厂进行生产调整，使级配达到最佳。
2.1.3生产控制 ⑴生产配合比
根据本工程混凝土的设计要求，试验室进行了大量的试配试验，并对配合比进行了验证，试拌配制的混凝土的各项指标都达到设计的要求。
⑵坍落度的控制
在搅拌机内部装有砼含水率测定仪，反映砼的坍落度的变化情况，在搅拌机下料口装有监视器，生产人员可通过监视器观察到砼坍落度的变化情况，搅拌楼24小时有专职出厂检验员对每车砼进行检查，合格后才能出厂。 ⑶现场质量服务
①在砼供应之前拌和站派出技术人员进行技术沟通和技术交底，减少因技术沟通
不足引起的质量问题。
⑵在供应过程中，拌和站派现场试验员进行现场质量跟踪和技术服务。随时反馈现场砼的质量情况及施工进展情况，处理现场技术问题。 2.1.4大体积混凝土控制温差裂缝的措施
为了确保主体结构大体积混凝土的质量，最大限度地减少砼的裂缝，根据工程的特点以及裂缝出现的不同原因，除了在施工过程采取加强养护等常规措施以外，在砼方面拟采用以下特殊措施：
⑴选用水化热低的水泥。
目前拟用的日本小野田P.O42.5水泥与同类水泥相比该水泥的3天、7天水化热是很低的，有利于砼内部最高温度的控制。
⑵在混凝土中掺入迈地公司的PCA聚羧酸缓凝高效减水剂，该减水剂能大幅减少用水量，降低水泥用量，从而降低了水化热。由于是缓凝型的减水剂，能降低砼温升峰值并推迟水泥水化放热峰出现的时间，延缓混凝土的凝结时间。掺入该种减水剂后，砼的初凝时间一般有6~8h。
⑶在混凝土中掺入适量的粉煤灰和矿粉，它们可以替代部分水泥，既改善了混凝土的可泵性，又降低了混凝土的水化热。
⑷充分利用搅拌楼物料贮存罐贮存量大的优势，避免物料由于阳光直射而升温。水泥储罐轮换使用，避免用到刚入库温度比较高的水泥。
此外，由于本工程主体属大体积砼，为了降低砼的内外温差，保证膨胀剂发挥作用，需做好表面的覆盖保温和浇水工作，较为理想的养护方式是浇水以后，用塑料薄膜覆盖，然后再加盖麻袋，进行蓄水养护，至少养护14天，这样可有效减少早期干缩裂缝和温差裂缝。
以上是我们结合工程的具体情况在控制砼裂缝方面的几项具体措施，通过以上措施和施工过程中的相关配套措施结合起来，应能有效地减少裂缝的出现。 2.1.5混凝土的供应保障
⑴生产保障
①强大的生产能力：安托山混凝土有限公司占地面积近10万m2，是目前东南亚单站规模最大、工艺自动化程度最高、设备最先进、环保意识最强的混凝土搅拌站。拥有六条电脑全自动控制生产线，混凝土设计生产能力达到每小时960m3，年产量可达450万m3。生产线的电脑控制系统、混凝土搅拌设备全部采用欧洲进口的SICOMA
名牌产品，生产设备完好率为深圳市同行业最高。
②完善的生产保障系统：在用电方面，采用了两套电力供应系统，一套为深圳市供电局供给的1万伏高压线路，经S9-800/10变压后输入搅拌站的配电系统，一套为其自备的5台800kw康明斯发电机组供电系统，两套供电系统可自由切换，在市供电中断供应时，自备的发电机组供电系统在20秒时间内自行发电，恢复生产用电；在用水方面，建造了一座4000m3的大型贮水池，储水量保持在4000吨水平，如遇市供水系统因故中断供水时，4000吨储备水可保证2.5万m3 混凝土生产。
③原材料供应稳定、储备量充足：安托山混凝土有限公司一贯坚守合同信用，已赢得广大原材料供应商的信赖，并建立了长期的、友好的合作伙伴关系。如深圳市海星港口建材有限公司、东莞泰成实业有限公司、深圳市恒利隆建材有限公司、深圳市中永通有限公司、深圳市陆基建材技术有限公司等都与其签订了混凝土生产原材料保证供应的合同。在众多有实力的原材料供应商大力支持下，混凝土生产原材料供应得到充分保障。
为了确保混凝土生产不受原材料供应临时短缺的影响，该公司都已装臵了大量大型的原材料储存罐，原材料的储备量十分巨大：6万m2粗骨料堆场可储存20万m3碎石，2万m2细骨料堆场可储备5万m3河砂，6个大型水泥罐储存水泥2400吨，2个大型粉煤灰罐储存700吨粉煤灰，2个大型粉矿粉罐储存800吨矿粉，2个聚羧酸减水剂罐可储存减水剂20吨，2个膨胀剂储存罐可储备膨胀剂100吨，仅公司储存的原材料就可以保证1.0万m3混凝土生产。
⑵运输保障
①运输能力：安托山混凝土有限公司有一支强大运输能力的运输车队，其中瑞典进口的9m3VOLVO混凝土搅拌车和三菱混凝土搅拌车共60辆，其他品牌的重型运输车56辆；隶属该公司管理并可随时供调配使用的8m3或9m3混凝土搅拌车68辆，混凝土搅拌车的运输能力达到每小时900m3。
②完备的运输保障体系：a交通信息网络发达：公司所有的车辆都装臵了车载对讲机系统，配合公司内的4个调度总台和闭路电视监控系统，对车辆进行实时调度和监控；b燃料保障：公司有2个柴油储备库，可储存柴油20万公升，储油库24小时派人值班加油，保证了混凝土搅拌车的行车用油；c机械车辆维修保障：该公司机械车辆维修中心，具有深圳市运输局核发的二类汽车维修企业资质，技术力量雄厚，维修设备先进。如车辆机械存在任何问题，均可得到及时的维修和处理，保证了混凝土
搅拌车车况正常。
③运输距离近畅通无阻：拌和站距工地只有8公里左右，运送混凝土非常方便。从拌和站到工地的主要运输线路为：北环大道→香蜜湖路 →深南路→工地；备选路线为：北环大道→香蜜湖路→滨河大道→新洲路→深南路→工地。
④实行跟踪配合服务：拌和站在混凝土的生产供应中，实行全程跟踪配合服务。在供应前，公司技术负责人与工地技术负责人、监理进行混凝土技术的交底，对其质量要求做到心中有数。混凝土供应开始时，试验室和调度中心派专人到工地现场进行混凝土质量、供应的跟踪配合服务，协调工地对现场的车辆指挥和调配，即时了解工地现场的混凝土质量和供应，并及时向生产指挥中心汇报，保证了混凝土顺利施工。
2.2七工区混凝土质量控制措施和供应方案
2.2.1混凝土质量保证措施
C40微膨胀高性能混凝土配合比经广州铁诚工程质量检测有限公司对微膨胀、耐久性检测，达到设计要求。并经铁四院监理联合体广深港客专工程福田项目监理站中心试验室验证，满足施工要求。
工区建立了质量管理体系，通过全新的质量管理理念，科学的质量控制手段，严格的原材料进场检测、生产过程控制、出场检测，确保C40微膨胀高性能混凝土的质量。
试验室现有技术人员10人，其中大专以上7人，试验人员均持证上岗。试验室是2009年5月1日由监理站中心试验室验收。主要试验项目包括：水泥、砂、石、粉煤灰、磨细矿渣粉、外加剂等原材料试验；混凝土拌合物及试块强度力学性能试验；混凝土抗渗试验。所用仪器设备均通过深圳市计量研究院计量认证，保证所用仪器设备计量认证的有效性。 2.2.2原材料保供方面
每立方米C40微膨胀混凝土使用材料见下表：单位:千克 粉煤灰 水泥 320 56 56 678 矿粉 砂 5-10 318 10-25 742 0.9 4.7 38 166 碎石(mm) 纤维 减水剂 膨胀剂 水 ⑴水 泥:搅拌站储备量为 1400吨, 3000方C40砼消耗水泥 940吨