帷幕灌浆廊道混凝土施工专项方案
1、工程概况
叙永县倒流河水库工程位于距叙永县城83.0km的观兴乡海水村5社的倒流河墨鱼尖处。引水干渠于坝址库内左岸取水，经墨鱼尖隧洞，穿越分水岭观音山后到赤水河北岸之海涯寨电站前池，左右支渠分别沿赤水河左岸上下游展开。
本标工程施工主要为挡水坝工程及引水工程。挡水坝为碾压混凝土双曲拱坝，主要由左岸非溢流坝段、溢流坝段、右岸非溢流坝段和坝下护坦组成。坝顶高程1043.0m，坝顶宽度5.0m，坝顶弧长191.29m （右坝肩扩挖后），最大坝高60.0m，坝底宽度20.0m，建基高程983.00m。
大坝河床段高程997.0m处设帷幕灌浆及排水廊道，帷幕灌浆廊道距上游坝面3m，灌浆廊道断面尺寸为2.5m（宽）×3m(高)，排水廊道尺寸为2m（宽）×2.5m（高），灌浆廊道长77.99m，廊道两端随两岸地形延升至高程1020.00m，左岸水平延长了23.56m，右岸水平延长了26.56m。在帷幕灌浆廊道底层大坝河床左侧设有一顺河流向排水廊道，在帷幕灌浆廊道上层大坝左右两侧分别设有一顺河流向交通廊道，以便交通和排水。
挡水坝EL.997.0m帷幕灌浆廊道及排水廊道周边均采用变态C20砼，厚50cm。灌浆廊道上游侧为50cm C20二级配富胶变态砼，150cm C20二级配富胶碾压，50cmC20碾压砼，廊道下游侧为C20碾压混凝土。
根据帷幕灌浆廊道结构，结合现场地形条件及工期要求，项目部特编制帷幕灌浆廊道施工专项技术方案进行指导施工。
2、编制依据
⑴《叙永县倒流河水库工程施工招标、投标文件》 ⑵《叙永县倒流河水库工程施工组织设计》
⑶《叙永县倒流河水库工程施工平面布置图》、《倒流河水库拱坝坝内廊道系统结构设计图（1/2）～（2/2）》、《倒流河水库拱坝EL.997高程水平廊道及蝶阀操作廊道钢筋图（1/2）～（2/2）》、《倒流河水库拱坝右岸廊道廊道钢筋图》
3、施工重点难点及解决措施
1
1、帷幕灌浆廊道距上游坝面3m（50cmC20二级配富胶变态，150cm二级配富胶碾压，50cm碾压混凝土，50cm变态混凝土），廊道上游侧碾压混凝土条带较窄，考虑到振动碾碾轮的宽度2.1m，廊道上游侧碾压混凝土不能正常碾压。另外，廊道上游侧防渗层施工质量要求较高。为确保工程质量，项目部建议将廊道上游3m混凝土调整为C20常态混凝土，廊道顶拱1m调整为C20常态混凝土。调整范围见图1
C20富胶碾压砼C20变态砼碾压混凝土1001.001000.50C20常态砼50cm变态砼50cm变态混凝土997.00996.45已浇筑碾压砼 图1 廊道周边混凝土状态调整图
2、根据设计图纸，帷幕灌浆廊道底层设有一顺河流向的排水廊道，排水廊道尺寸为2m（宽）×2.5m（高），廊道长11.84m，排水廊道距左侧坝基垫层约11.0m，廊道将挡水坝EL.997~EL.999.5段划分为左右两部分。由于排水廊道左侧碾压区域较小（11m×11.84m），平仓机及振动碾施工不能满足正常施工，不能保证碾压混凝土施工质量。项目部建议将排水廊道左侧区域碾压混凝土调整为常态C20混凝土。具体详见图2 图2 排水廊道左右侧混凝土分仓图 2
4、廊道施工方法
根据帷幕灌浆廊道的结构和特点，廊道混凝土施工程序：大坝碾压混凝土施工至EL.996.45m→廊道钢筋绑扎→廊道底板混凝土浇筑→廊道上游侧混凝土浇筑→廊道下游侧混凝土浇筑→养护
4.1混凝土分层、分块、分段
帷幕灌浆廊道周边混凝土及排水廊道两侧混凝土施工状态调整后，项目部计划对EL.997以上廊道施工进行分层分块施工。廊道混凝土分三层进行施工。第一层EL.996.45～EL.997.00，第二层EL.997.00～EL.998.75，第三层EL.998.75～EL.1001.00。
第一层 廊道底板及上游侧采用变态砼，变态混凝土厚50cm，下游侧采用碾压混凝土，可通仓铺筑。
第二层 廊道侧墙上游侧为第一仓即C20常态混凝土，廊道下游侧为第二仓，即碾压混凝土，廊道下游侧侧墙浇筑50cm变态混凝土。
第三层 廊道顶拱上游侧为第一仓即C20常态混凝土，顶拱下游侧为第二仓。 第二层及第三层中碾压混凝土被排水洞区分，排水洞左侧仓位分为第二层的第三仓及第三层的第三仓。具体分仓如下图3
1001.001000.50第三层第一仓混凝土第三层第二仓混凝土998.75第二层第一仓混凝土第二层第二仓混凝土第一层 砼50cm变态砼997.00996.4550cm变态砼
已浇筑碾压砼 图3 帷幕灌浆廊道分层分仓图
4.2 廊道第一层混凝土施工
挡水坝碾压混凝土浇筑至EL.996.45m后准备进行廊道第一层仓位施工。第一层混凝土施工高程为EL.996.45～EL.997.00m。此层混凝土采用碾压混凝土通
3
仓浇筑的施工方法，廊道底板及廊道上游混凝土为变态混凝土。
4.2.1 廊道放线
待挡水坝碾压混凝土浇筑至EL.996.45m后进行廊道尺寸进行定位放线，用红油漆标志定位点。
4.2.2 钢筋绑扎
帷幕灌浆廊道底板钢筋钢筋直径Ф20、Ф25mm根据钢筋配料单进行钢筋加工，加工后运至现场绑扎。钢筋的安装，采用现场手工绑扎，使用扎丝和电焊进行加固。钢筋的位置、间距、保护层大小及各部位钢筋的规格，符合施工图纸及设计文件的规定。安装后的钢筋有足够的稳定性。钢筋保护层采用细石混凝土预制垫块控制。浇筑底板混凝土时，焊接支撑钢筋，防止表层钢筋下沉。钢筋接头采用焊接，单面焊接长度不小于10d。廊道底板钢筋布置详见图4
图4 廊道底板钢筋布置图
4.2.3 模板安装
考虑到廊道底板采用通仓浇筑方式，底板及上游面砼采用变态砼。廊道基础第一层的的模板主要为排水沟模板。排水沟模板采用小型钢模板，其尺寸0.3*1.5m。排水沟模板加固方式为内撑下拉，用5cm木方进行加固，后用φ48的钢管压位，再用蝴蝶卡与底部钢筋桩用拉条拉住。每两块模板之间用螺栓连接，
夹缝中间打海面条，排水沟模板加固方式见图5 图5 排水沟加固方式图
4
997.00 4.2.4 混凝土浇筑
廊道第一层混凝土采用通仓浇筑，混凝土为碾压混凝土，混凝土料由拌和站统一拌料，20t自卸汽车运输进仓，D31P平仓机摊铺平仓，平仓厚度为30cm，分两层摊铺，BM202AD振动碾碾压。廊道底板及上游侧采用加浆振捣，振捣采用Ф100振捣棒。排水沟部位浇筑时注意加强振捣。变态砼振捣时振捣棒快插慢拔，垂直插入，插点按梅花型布置，插点间距为振捣棒有效作用半径1.5倍，钢筋密集处的插点间距，适当减小。振捣新浇筑的上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土中不少于5cm。每点振捣时间约20～30s，使混凝土表面泛浆稳定，仅有较少的小气泡出现为准。
4.3 廊道第二层混凝土施工
廊道第二层混凝土施工高程为EL.997～EL.998.75，第二层主要分为三个仓位，即帷幕灌浆廊道上游侧常态砼仓位及下游侧碾压混凝土仓位及排水廊道左侧常态混凝土仓位。第二层仓位布置见图6。
图6 帷幕廊道第二层仓位划分图
4.3.1第一仓混凝土施工
廊道第二层第一仓布置于廊道上游侧，考虑到廊道上游侧宽度较窄，振动碾无法正常运行。所以项目部建议第一仓进行常态混凝土浇筑。第一仓常态混凝土由HZS180拌合楼统一拌制，SK320长臂反铲入仓，20t自卸汽车运料。混凝土施工程序：测量放线→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→养护
5