3、质量员质量责任制
3.1认真执行国家制定的各类技术规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理办法和措施。
3.2对进场的原材料、半成品进行检查，杜绝不合格材料和半成品的使用。
3.3负责本项目在施工过程中的经常检查和定期检查，对重要部位、隐蔽部位进行检查和施工班组间交接检查。
3.4参加工程质量事故的调查分析并及时上报。
3.5参加上级质量部门对项目的质量检查和现场会，并负责介绍情况和提供新需的各项质量资料。
3.6及时上报年、季、月工程统计报表和工程质量小结。 4、材料员质量责任制
4.1及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。 4.2采购订货前认真做好材料、器材、构件的质量调研工作。
4.3在订货合同上明确材料，成品，构件等的质量标准，按订货合同的质量标准和封样安排材料进场，对入库保管的材料质量负责。
4.4对由于采用不合格材料造成的质量事故负直接责任。 三、质量检查办法 1、质量检查工作办法
1.1全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
1.2使质量检查工作明确职责，严格制度，防御为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。
1.3根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。
1.4及时掌握质量信息，分析质量动态。
1.5建立样板制。各工艺按设计要求、规范要求、质量标准，做样板。以样板引路，施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理。
1.6建立三检办法。各分包单位、外包队、施工班组在施工中要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录，凡无“三检”记录，上交不及时或不上交的均按该项目未完成论。
1.7建立工序交接检制。各工序在自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接
手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接收，并不进行下道工序的施工，耽误的工期和时间由上道工序承担。
1.8施工中需要办理隐蔽、预检手续的项目必须办理隐蔽、预检手续，不办理手续，下道工序不得施工。 2、工人自检，互检办法
2.1为确保工程质量，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检，互检的情况下，辅以专业检查，做到预防为主。
2.2班组成立QC质量管理小组，开展PDCA循环。 3、质量奖罚规定
3.1对质量不合格工程，项目经理负直接责任。
3.2项目质量不合格或不能达到合同约定标准，取消项目部工程提成，并扣除当月项目部全体员工工资。
3.3由于施工队技术能力原因，并且无法达到要求的质量标准，施工队承担项目的所有经济损失。 4、质量保证
项目经理 基础管理 控制体系 组织体系 质量意识 技术业务 质量回访 施工组织设计与方法 材料设备的质量控制 施工过程的质量控制 工程质量目标保证措施 生产 安全 技术 质量 材料 实施质量责任制 实施质量保证控制控制 施工工艺 工程材料 施工过程 成品保护 质量控制 现场劳务作业人 信息反馈
第三节 安全生产管理制度
一、安全生产管理办法 1、项目部安全生产管理机构图
项目经理 施工员 安全员 质检员 材料员 预算员