第二章 砌筑工程的质量及安全防护措施
2.l 砌筑工程的质量
砌筑工程的质量保证砖的品种。强度等级必须符合设计要求，应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽一致。砖砌体砌筑之前，对干砖浇水润湿，含水率控制在10-15％ 。水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。
砂浆所用的砂，采用中砂，并过筛，且不得含有草根等杂物。同时应控制含量不超过规范的规定。砖砌筑用的砂浆，必须符合设计要求的种类与强度等级，应满足保水性和稠度的要求。砂浆强度出现变异情况时应检查：水泥及砂子是否合格；投料剂量是否正确，搅拌是否均匀；石块制作是否正确。
1、保证砌筑砂浆的和易性。注意选择合理的沙子粒径；不宜选用高标号水泥配置低强度等级砂浆；砂浆出料要事先有计划，做到随拌随用；搅拌好的砂浆存放时间不得超过所用水泥初凝的时间；砂浆存放时间过长时，在使用时应重放水泥经搅拌后才能使用；砂浆中可适量掺入微洙剂或粉煤灰，以改善其和易性。
2、保证砂浆的饱满度应注意。改善砂浆的和易性，确保砌筑砂浆的饱满；反对铺灰过长的盲目操作；改进砌筑方法，取消推尺铺灰砌筑，推广“三一”砌筑法。
3、保证组砌的合理性。墙体组砌形式的选用，应根据所在部位受力性质和砖的规格而定；砖筑的筑砌，应根据砖筑截面和实际情况统盘考虑，严禁采用包心砌法；砖柱横、竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体的强度；墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，外皮砖最多隔三皮就应有一层丁砖拉结。
4、避免游丁走缝的措施：清水墙之间应统一摆砖，并对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝的宽度；游丁走缝主要是由于丁砖游动引起的，因此在砌筑时必须强调抓压中，即丁砖的中线与下层砖的中线重合；砌大面积清水墙时，在开始砌筑的几层中，沿墙角1m处，用线锤掉一次竖缝的垂直度，
以保持一步架高度有准确的垂直度；檐墙面每隔一定距离，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线锤引测。当砌到一定高度后，将墨线向上引伸，作为控制游丁走缝的基准。
2.2 砌筑工程的施工技术分析和安全技术分析 2.2.1 砌筑工程的施工技术分析
砌体施工时，基本的原则是先两头后中间，先外圈后里边，即应先砌角隅石，后砌镶面石：先砌外圈得定位行列，再砌里层从而形成整体。
1、角隅石砌筑。角隅石是保证砌体尺寸的关键所在，施工前必须经测量精确放样，做好标记，有条件的，最后在角隅石安放好后重新复核一遍，以免失误。角隅石安放一定要稳固，座底砂浆必须饱满。安放好后的角隅石在施工过程中尽量避免碰撞。
2、镶面块石砌筑。镶面块石砌筑是决定整个砌筑工程外观质量和平面线形、表面平整度的关键环节。正式砌筑前应先根据砌体高度计算层数，选好石料，以
保证砌筑到顶目寸不出现薄层。砌体的外露面镶面种类应该符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料进行镶砌。砌筑时应严格
控制每层的平面位置和高度，必须应该先拉线，如果设计要求有面坡，必须安装龙门架，并以锤球吊线检查，确定无误后，方可砌筑。镶面块石应丁顺相间或两侧一丁排列，砌缝应横平竖直，砌缝宽度横缝控制在2.5～2.8cm以内，竖缝控制在1．5～1.8cm 以内。上下层竖缝错开的距离不应小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。镶面块石安放时注意不要上下颠倒，要让所有外露面的纹理方向一致。同时，注意泄水孔的位置，必须按设计规定的尺寸和问距设置泄水孔。
3、侧石及背石砌筑。侧石及背石应采用形状较为方正及尺寸较大的片石，外露面要大致凿平，并应长短相问摆放，以便能更好地与里层砌块咬接。砌筑前先架设龙门架，调好坡比，再接线砌筑。砌筑时，使背石高度略低于镶面石的高度，砌缝宽度一般不应大于40mm。特别注意的是，当为了调坡比而必须在石块下用小石子支垫时，支垫高度不得大于砂浆砌缝的宽度。
4、腹石砌筑。角隅石、镶面块石、侧石及背石砌好后，外固定位行列的工作就基本完成了，接下来的工作是砌筑里层腹石，形成整体。砌筑工程的整体强度和稳定性取决于腹石的砌筑质量。腹石砌筑时最怕出现空洞，所以，要严禁灌浆法施工，只能以坐浆挤浆法施工。腹石砌筑应整齐，分层要与外圈一致，应先在底层铺满一层厚约为2cm 的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。竖缝砂浆应先在已砌石块放好后填满，用钢纤或扁铁捣实。缝宽较大时，不要以纯砂浆加以填塞，应在砂浆中塞以小石块。
5、勾缝技术。砌筑工程勾缝，除设计另有规定外，一般采用凸缝或凹缝。不管什么形式的勾缝，均应嵌入砌缝内不小于20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。勾缝必须持一整段砌体完成后统一进行，并连续完成，以确保勾缝颜色均匀一致，线条整齐划一。从实践经验来看，凹缝以缝宽1cm、缝深1cm为宜；凸缝以横横缝宽3cm，竖缝宽2cm，厚0．5era 为宜。 2.2.2 砌筑工程的安全技术分析
砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
1、砌基础时，应检查和经常注意基槽(坑)土质的变化情况。 2、砂浆搅拌机的安全规定要符合有关机械安全规定。
3、砖、石、小型砌块等，砌筑前应在地面上用水淋湿，不应将砌块运到操作地点时才进行淋湿，以免造成场地湿滑。
4、雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时应复核砌体垂直度。
5、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 6、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离不少于2m；在坡度上行车，两车距离应不少于1Om。
7、使用物料提升机运送物料时，应遵守物料提升机有关规定。 8、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料。
9、在地面用锤打石时，应先检查铁锤有无破损，锤柄是否牢固，同时应看
清附近情况有无危险，然后方可落锤敲击，严禁在墙顶。
10、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求。 11、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。
第三章 砌筑工程的通病及处理办法
3.1通病原因
由于砌筑工程是由砖、石或砌块组 成，并用砂浆黏结而成 砌体如砖砌体、砌块砌体、石材砌体、配筋砌体等，常用于建筑物的受压部位，占有一定的比重，虽然施工技术比较成熟，但出现的质量通病屡见不鲜。砌筑工程的通病主要表现为砌体开裂、砌体酥松脱皮、砌体倒塌。 3.2形成的问题
不同材料的砌筑工程的特性不同，但有一个通病就是会出现不同程度的开裂，其出现裂缝病症的原因各不相同。 3.2.1 砖、石砌筑工程开裂
1、砌体开裂
砌体开裂的原因大致可归纳为两类：
(1)一类由荷载引起的开裂，反映了砌体的承载力不足或稳定性不够。承载
力不足主要原因是砌体的强度不够和砌体的稳定性差。①影响砌体抗压强度不足的主要原因有：设计时所采用的构件截面偏小，使用的砖石和砂浆强度等级偏低；因为砖和砂浆的强度等级是确定砌体强度的主要因素，且砌体的强度与砖石和砂浆的强度成正比例关系；再就是砖的形状和灰缝厚度不一，引起较大的附加弯曲应力，使砖破裂，砂浆和易性差、灰缝不饱满也会使单砖内受到的弯曲和剪切应力增加，从而降低砌体的强度。 ②影响砌体稳定性主要有：墙、柱的高厚比超过了规范的高厚比，使其刚度减小，稳定性差；砌体受温差收缩变形影响，当收缩引起超过砌体的抗拉强度时，容易在纵墙中部沿砌体高度方向产生上下贯通的竖向裂缝，降低砌体的稳定性；组砌不合理；在砌筑石料时因石料 自重大，且表面不规则，没有使石料的重心尽量放低，又没有合理设置拉结石，造成砌体不
稳定。砌体出现了荷载开裂，表明承载力安全度不够，问题严重的会造成建筑物局部或整体倒塌。
(2)另一类为由于温度变化、干缩性变形或地基的不均匀沉降产生的开裂，占砌体开裂90％以上。产生沉降裂缝的原因是地基发生了不均匀沉降，下沉较大部位与下沉较小部位之间出现了相对位移，即基础底的地基表面出现局部凹陷，在局部凹陷处，基础及上部结构失去了支承，其重量只能由砌体承担，使砌体产生了附加拉力和剪力，若这种附加拉力和剪力超过了砌体的承载能力，砌体上便出现裂缝，此类裂缝一般都与地面成45度的斜裂缝。产生温度裂缝的原因是热胀冷缩，这是各 种物质的一个物理特征，各种建筑材料及其新形成的构件也不例外，砌体和与之相联的构件在温差作用下，因各 自的线膨胀系数不同而出现不均匀的伸缩，从而在各构件接触处产生剪力，使砌体处于受剪及受拉状态，把砌体沿水平缝剪开并将端部拉裂，砌体便出现裂缝。
2、砖砌体酥松脱皮
砌体酥松脱皮的原因是砖块含有大量的水分，经过多次冻融之后，内部结构达到破坏而成的，普通粘土砖内部有许多孔隙，受淋之后，要吸人大量水分，当气温 降到零度以下时，与大气接触的砖块首先遭冻，水分结成冰块，体积膨胀，砖块本身抗拉强度很低，其内聚力不能有效地抵抗冰块的膨胀力，经过反复的多次冻暖之后，在遭冻最严重的表层首先被破坏而脱落。
3.2.2 混凝土小型空心砌块砌筑工程开裂
1、“热”分析
(1)混凝土砌块保温、隔热性能差，这是因混凝土本身传热系数高所致。(2)砌块使用单排孔的规格品种，使起保温隔热作用的空气层厚只有约l30mm，没有
充分发挥空气特别具有的保温隔热作用 。(3)单排孔通过孔砌筑墙体，上下砌块之间仅靠壁肋而粘结，上下通孔，产生空气对流，热辐射大。(4)外墙内外侧没有采用保温隔热措施。
2、“裂”分析
混凝土小型空心砌块砌筑的墙体，产生裂缝的部位及原因，如沉降缝，温度