裂缝，收缩裂缝，原因与混凝土砌块大致相同。 (1)砌块本身变形特征引起墙体裂缝。混凝土小型砌块受温度、湿度变化影响比普通烧结粘土砖大，存在着明显膨胀，干燥收缩的变形特征，如采用养护期不足28天的砌块砌筑墙体，砌块还没完成自身的收缩变形，且自身在制作过程中产生的应力也尚未消除，变形仍在继续，势必造成墙体开裂。(2)构造不合理造成墙体裂缝。如：柱高厚比，伸缩缝的间距等超过了空心砌块规范的限值，砌体与框架柱连接缝处没有采取铺设钢筋网片等防裂措施，等等。(3)施工质量的影响。如：砌块的龄期不足，潮湿 ；砌块的抗拉长度不够(<90mm)或通缝；砂浆强度低，灰缝不饱满等等。
3、“漏”分析
(1)砌块本身面积小，单排孔砌块的外壁30-35nlm，上下砌块的结合面约为47％。(2)水平灰缝不饱满，低干净面积90％，留下渗漏通道。 (3)砌筑顶端竖缝铺灰不正确，先做砌块后灌浆，或竖缝砂浆不饱满，低于净面 积的80％。(4)外墙未做防水处理。
3.2.3 加气混凝土砌块砌筑工程开裂 1、墙身开裂分析
(1)材质方面。轻质砌块容重轻，收缩率比普通烧结砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝 ；砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会发生干缩变形，引起墙体发生裂缝，抗拉及抗剪强度较差，质量不稳定。
(2)设计方面，设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施；设计者对新材料砌块应用不熟悉。
（3)施工方面，施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了普通烧结砖的做法，对砌筑高度，湿度控制缺乏经验等等。 2、墙面抹灰层空裂分析
(1)抹灰层砂浆自身收缩引起开裂。
(2)抹灰砂浆保水性不能满足工艺要求及混凝土的吸水要求引起开裂。 (3)抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数，线膨胀系数相差过大引起开裂。 (4)抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩过大引起开裂。 (5)抹灰砂浆与加气混凝土的强度相差过大引起开裂。
(6)其它原因，如砌筑砂浆不配套，砌块本身质量的影响等等。 3.3裂缝处理办法
对于不同材料的砌筑工程的质量通病，其处理措施也各不相同。
1、为了避免砖、石砌筑工程中因承载力不足而引起砌体开裂，需采取的措施有 ：(1)设计时所采用的截面不能偏小，砖、石和砂浆强度等级不能偏低。(2)施工时砖的形状和灰缝厚度必须一致，砖表面平整，厚薄均匀，砂浆灰缝要饱满。
2、为了避免因砌体稳定性引起的砌体开裂，需采取的措施有：（1)墙、柱的高厚比不能超过规范允许。（2)施工时组砌要合理，使所有砖均能不均承受外力和自重，使受到的压力沿45线向下传递，使整个砌体由交错45。应力线连为整体。(3)砌筑石料时，使石料重心尽量防低，合理设置拉结石，使拉结相互错开每0．7m墙面拉结石不少于1块。
3、为了避免因地基不均匀沉降引起的砌体开裂，在对沉降裂缝进行处理之前 应先在裂缝端部涂石膏浆，以观测裂缝是否稳定，对于仍在继续开展不稳定的沉降裂缝，应本着先加固地基，后处理裂缝的原则进行。对温度变化引起的温度裂缝，除个别裂缝较重过经过采取措施之后裂缝已经稳定者外，一般不作处理，或仅作观感处理。
4、为了避免砖块表面酥松而引起脱皮，砖快含有大量水分，遭到多次冻融而产生酥松脱皮现象。在正常情况下，砖砌体是不会含有大量水分的，之所以含有大量水分，是由于设计、施工和使用，特别是使用方面存在问题 ：(1)若卫生间、厨房等上下水道漏水，应及时修理。(2)因落水管失修导致雪水渗入墙内，所以落水管应及时修理。(3)墙基须做防潮层，并确保防潮层质量。
5、为了避免混凝土小型空心砌块砌筑工程出现 “垫、裂、漏”现象的措施有：(1)尽量采用三排孔砌块，外墙内外侧采取保温隔热措施，且需做防水处理。 (2)砌块墙、柱高厚比及伸缩缝的间距等不能超过空心砌块规范规定的限值。 (3)砌块与框架、柱连接缝处采取铺设钢筋网片。(4)针对砌体的抗剪、抗拉、抗弯的特性适当提高砂浆的黏性强度。(5)不得使用龄期不足、潮湿的砌块砌筑是应满足砌块的打接长度切不能出现通缝。 (6)预制门窗过梁设梁垫或钢筋混凝土构造柱再放在砌块上。
第四章 几种常见现象及防治措施
1、砂浆强度不稳定
现象:砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。?主要原因:材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。预防措施: 建立材料的计量制度和计量工具校验，维修，保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子，水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀；砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。 2、清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平
现象:同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。主要原因:砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。预防措施: 砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过15～20m时，应加垫线；墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线，立线相重，则可认为立线正确无误。 3、\螺丝\墙
现象:砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。主要原因:砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。预防措施: 砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。
第五章 季节施工与安全生产常识
我国疆域辽阔，很多地区受到内陆和海上高低压气流和季节风流交替影响，气候变化较大，在华北、东北、西北地区和青藏高原，每年都有较长的低温季节。沿海一带城市受海洋暖湿气侯影响，春夏之交雨水频繁，并伴有台风，暴雨和潮汛。由于砌筑工程大部分处于室外，受气候影响较大，常规施工必将严重影响工程质量，为此制定一些具体措施以保证工程质量，并选择合理的施工方法，已降低工程成本。
5.1砌体工程冬期施工
（一）砌体冬期施工的特点
1、按照现行的GB50203-2002规定，当预计连续5d内的平均气温低于5℃时，应按冬期施工的有关规定执行。冬期砌筑工程突出的问题是砂浆容易冻结。砂浆中的水灾0℃以下受冻结冰后，会使砂浆体积膨胀8%，破坏内部结构，同时也会是使水泥得不到水分而不能正常“水化”，从而影响水泥的硬化，砂浆不能凝固，强度降低。另外砂浆解冻时砂浆强度为零，砌体会出现沉降。 2、砂浆受冻对后期强度的影响。砂浆受冻后对砌体强度的影响程度与砂浆受冻时已达到的强度值有关。如砂浆在砌筑后立即冻结，则冻结期内砂浆强度停止增长，虽然解冻后强度仍能继续增长，但其28d抗压强度的30%后再遭冻结，则对砂浆最终强度影响不大。故冬期砌筑施工时，可以在砂浆中掺入外加剂和快硬剂，则可加快砂浆早期强度增长，或掺加抗冻剂已降低冰点、延续砂浆受冻时间。
（二）砌体冬期施工对材料的要求
1、砌体冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。水泥宜水化热较高的普通硅酸盐水泥。
2、砂浆用砂不得含有冰块及直径大于10mm的冻块。砂浆所用石灰膏、电石膏等应防止受冻，如已冻结应使其融化后方可使用。
3、砖、石块体材料在砌筑前应清楚冰霜。在负温度条件下砌的砖不宜浇水湿润，但应适当增加砂浆的稠度，防止砂浆中的水分被砖吸收过多，而影响水泥正常硬化。
4、拌和砂浆用砂需加热时，温度不宜超过40℃，以免沙粒表面因温差过大而产
生微裂。
5、拌合砂浆用水温度不得超过80℃，以防止水泥与水接触后造成假凝。如因蓄热热工需要超过80℃，则可先将水与砂子搅拌后再加入水泥。
6、施工后砌体表面应选用适当的保温材料覆盖保温，以避免砌体过早受冻。 （三）冬期施工砌筑的规定 1、冬期砌筑砂浆的稠度参见表1-15
2、冬期砌筑砂浆的温度不低于表1-16中的规定
3、建筑物处于严寒地区，基础必须埋砌于冰冻线以下，施工时和回填土均应防止地基遭受冻结，砌筑后应迅速回填土。挖开的地基旁侧如有水管外漏，应在挖开时进行保温，以防止冻裂。
表1-15冬期砌筑砂浆的稠度 砌体种类 砖砌体 毛石砌体 稠度/cm 8～13 4～6 表1-16冻结法砌筑时砂浆最低温度
室外空气温度 0～-10 -11～-25 <-25
4、砖砌体灰缝厚度宜在8～12mm之间，灰缝要严密，宜采用“三一”砌筑法并用一顺一丁组砌法，每天砌筑完收工前，应在砌体表面覆盖草袋等保温材料。 （四）冬期砌筑工程施工方法
冬期施工过程方法主要有蓄热法、掺盐砂浆法和冻结法三种，在严寒地区局部砌筑，还可以采用暖棚法，以避免工人露天作业。
1、蓄热法。适用于冬期正负温度15℃以内、夜间冻结、白天解冻的地区。蓄热法就是充分利用白天正温砌筑，砂浆加热完之后用草帘覆盖，砂浆内热量和水泥产生的“水化热”会使砂浆保持一定温度，但其在未受冻前获得所需强
砂浆最低温度 10 15 20