薛湖煤矿29采区设计说明书
第二节 采区运输设计
一、29采区胶带巷一段主运输皮带设计计算 （一）、基本原始参数：
考虑到采区接替、施工时间问题，29采区胶带巷主运输皮带共分为2段。其中一段运距1183m，二段运距1097m，交汇点按20m计算。
一段运距为1183 m，最大出煤量900t/h.整个运输过程为：二次平巷运输共计110米；四次斜巷上升：298 m、13°，223 m、9°，245 m、7°，307 m、4°。煤松散密度1.0t/m3.
二段运距为1097m，最大出煤量900t/h.整个运输过程为：三次平巷运输共计330米；三次斜巷上升：138 m、7°，223 m、9°，482 m、7°，97 m、6°。煤松散密度1.0t/m3. （二）、带式输送机的选型设计 一）输送带宽度的计算
输送带宽度是带式输送机的一个重要参数。带宽的大小必须同时满足输送能力和货载块度两个条件的要求。 1、按输送能力条件计算 输送机的输送能力Q
Q＝3.6qν t/h 因为，每米输送带上的货载质量
q＝1000Fγ kg/m 所以 Q＝3600Fνγ t/h （*） 式中 F－货载的断面积，㎡；
γ－货载的散集密度，t/m3；（煤――0.8～1.0――堆积角ρ＝300； 煤渣――0.6～0.9――堆积角ρ＝350；碎
石――1.8――堆积角ρ＝200）
ν－输送带的运行速度，m/s。初选2.5m/s
使用槽型托辊时，货载的断面积由下梯形面积F1和上弓形面积F2组成。通过计算，货载的断面积
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F= F1＋F2
=[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2]〃B2 令：K＝3600[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2] 所以 F= KB2/3600 ㎡
将上式带入（*）式，并考虑输送机敷设倾角对断面积大小的影响，则输送能力
Q＝KB2γνC t/h （**） 式中 ρ－货载的动堆积角；
K－货载断面系数；（煤―458；煤渣―466；碎石―385） C－输送机的倾角β系数；（β＝0～7，C=1.0；
β＝8～15,C0.95～0.9； β＝16～20，C＝0.9～0.8）
B－输送带宽度，m。
如果使用地点的运输生产率A（t/h）是已知的，令其小于输送能力Q，即A≤Q，在将其带入式（**），可得到输送机在满足运输生产率A的条件下的最小输送带宽度 B?2、按货载块度计算
货载块度的大小直接影响着输送机的正常工作。货载块度的大小，不仅使得输送机的运行阻力增大，更重要的是损伤输送带，因此，输送机的带宽除了要满足运输生产率的要求外，还必须用货载的最大块度进行校核。
对未经过筛选的松散货载（如原煤）
B?2amax?200 ＝2×350＋200 ＝900 mm
考虑到设备和零配件的互换性与通用性。为了能更好的与21采区、23采区主运输皮带机衔接。选用B=1200mm可以满足要求。 式中 amax——货载最大块度的横向尺寸，mm 二）运行阻力的基算
AK??C ＝0.9 m
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1、基本阻力
带式输送机的基本阻力计算包括重段阻力和空段阻力两部分。它们分别由下式计算
? Wzh?(q?qd?q?g)Lg?cos??(q?qd)Lgsin? （A）
???Wk?(qd?q?g)Lg?cos??qdLgsin? (B)
整个运行过程包括多个斜巷下运和多个斜巷上提及平巷运输，利用上述公式分别计算，最终得 Wzh = 215234 N
Wk = -10332.4 N
式中 q——每米输送带的货载质量，kg/m，q=A/3.6ν=100； qd——每米输送带的质量，kg/m；初选1000s， 11.2kg/m。 L——输送机的各运输段铺设长度，m； g——重力加速度，10m/s2； β——输送机的铺设倾角；
??、???——输送机在重段、空段的运行阻力系数；
??、???
工作条件 槽型托辊 平型托辊 清洁干燥 0.02 0.018 少量尘埃，正常湿度 0.03 0.025 取大量尘埃，湿度大 0.04 0.035
q?g、q??g——重段、空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量，kg/m，用下式计算
?Gg q?＝25/1.5＝16.667 g??lg? q?g???Gg＝20/3＝5.667 ??lg?、Gg??——重段、空段每个托辊转动部分的质量，kg； 式中 Gg 带宽B/mm
托辊形式 1000 1200 1400
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?、 Gg??/kg Gg槽型托辊（铸铁座） 22 25 27 平型托辊（铸铁座） 17 20 23
?、lg??——重段、空段的托辊间距，m。 lg式（A）、（B）中，运输带向上运行取“＋”；向下运行取“－”。两个公式的正负号总是相反的。 2、附加阻力
附加阻力包括：输送带在滚筒处的弯曲阻力以及滚筒转动阻力，凸弧段附加阻力，物料在装载处的加速阻力，导料槽的摩擦阻力，清扫装置的清扫阻力等。
与基本阻力比较，附加阻力项目较多，但数值都不大。有时作粗略计算，附加阻力可忽略。
三）输送带张力的确定
1、用逐点计算法求胶带各张力（如下图所示）
S5=S6 +WK S4=1.04 S5
S3= S4 + Wzh =1.04S6+1.04WK+ Wzh S2=1.04S3 =1.042S6+1.042WK+ 1.04Wzh S1≈S2=1.042S6+1.042WK+ 1.04Wzh =1.08S6 +1.042 WK +1.04 Wzh
＝1.08 S6-1.08×10332.4+1.04×215234 ＝1.08 S6+212684.4
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2、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程（不打滑条件）
e???1S1?S6(1?)
n＝S6(1?3.25?1) n＝2.97 S6 即S1＝2.97S6
S1＝334218.3 N ， S3=321521N，S4 =106286.9N ，S5=102199 N， S6＝112531.4 N
式中 S6、S1——输送带在滚筒相遇点、分离点处的张力，N； n——摩擦力备用系数，可取n＝1.15～1.20；取1.15 e——自然对数的底，e＝2.718；
μ——驱动滚筒与输送带间的摩擦系数；取0.2 α——驱动滚筒与输送带间的夹角。取360° 3、用悬垂度验算
重段最小张力S4＝106286.9 N
根据输送带的张力与悬垂度的受力关系，可得以下方程式
Szhmin??2gcos?(q?qd)lg8ymax
式中 Szhmin——重段最小张力，N；
?。 ymax——输送带的最大垂度，m，ymax?0.025lg?gcos? ＝8340 N＜ S4 整理可得 Szhmin?5(q?qd)lg四）输送带强度的效核
国产钢绳芯胶带：安全系数 m = BGX/Fmax , m ＝BGX/ Smax ＝ 1200 X 2000/334218.3=7.18 能满足要求；
GX 1cm宽钢丝绳芯胶带的破断力，N/cm ,ST2000皮带， 2000 五）电动机功率的计算
带式输送机的主轴牵引力W0可由下式得出 W0＝S1－S6 W0＝221686.9 N
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