薛湖煤矿29采区设计说明书
S5=S6 +WK S4=1.04 S5
S3= S4 + Wzh =1.04S6+1.04WK+ Wzh S2=1.04S3 =1.042S6+1.042WK+ 1.04Wzh S1≈S2=1.042S6+1.042WK+ 1.04Wzh =1.08S6 +1.042 WK +1.04 Wzh
＝1.08 S6-1.08×3520.7+1.04×135261 ＝1.08 S6+136869
2、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程（不打滑条件）
e???1S1?S6(1?)
n＝S6(1?3.25?1) n＝2.97 S6 即S1＝2.97S6
S1＝215190.5 N ， S3=206914.7N，S4 =71652.6N ，S5=68896.7 N， S6＝72417.5 N
式中 S6、S1——输送带在滚筒相遇点、分离点处的张力，N； n——摩擦力备用系数，可取n＝1.15～1.20；取1.15 e——自然对数的底，e＝2.718；
μ——驱动滚筒与输送带间的摩擦系数；取0.2 α——驱动滚筒与输送带间的夹角。取360° 3、用悬垂度验算
重段最小张力S4＝71652.6 N
根据输送带的张力与悬垂度的受力关系，可得以下方程式
Szhmin??2gcos?(q?qd)lg8ymax
式中 Szhmin——重段最小张力，N；
?。 ymax——输送带的最大垂度，m，ymax?0.025lg
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?gcos? ＝8340 N＜ S4 整理可得 Szhmin?5(q?qd)lg四）输送带强度的效核
国产钢绳芯胶带：安全系数 m = BGX/Fmax , m ＝BGX/ Smax ＝ 1200 X 2000/215190.5=11.15 能满足要求；
GX 1cm宽钢丝绳芯胶带的破断力，N/cm ,ST2000皮带，2000 五）电动机功率的计算
带式输送机的主轴牵引力W0可由下式得出 W0＝S1－S6 W0＝142773 N 输送机的主轴功率
W0?? N＝
1000?＝（142773×2.5）/(1000×0.85) ＝420 kW
式中 ν——输送带运行速度，m/s； η——传动装置的效率；取0.85
确定电动机功率时，应以主轴功率再加15％～20％的备用功率为参考，最后根据电动机的标准牌号系列，选择对应功率相等或较大的电动机为所需电动机。
所以选用电机功率为：W=420×（1＋0.15） ＝483kw
查表可选用2×250kw的电机拖动，正常情况下2台运转。 六）制动器的选择： 1、制动力计算 MT＝
66D(0.00546QH?N0) =66 X 1.25(0.0054 Q H- N0)/2.5=6184.2Gv公斤/米
式中: MT——传动滚筒轴上的制动力矩（公斤/米） D——传动滚筒直径（米）=1.25米 H——输送机提升高度90m
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N0——传动滚筒轴功率（KW）250 Q——输送量,900t/h 2、制动器的选用
由于MT＝6184.2G公斤/米，查表选用相应制动器。 双回路液压站 电机2台
控制箱 1台 测速装置 1套
制动器主要用于下运式胶带输送机，可以布置在减速机的次一轴、末级轴相连。由于结构特点本矿将液压推杆制动器安装在减速机的次一轴与滚筒轴相连，实现了软制动的要求，能有效地防止超速、飞车事故的发生。
3、制动器的性能：
1）正常停车功能，与电控系统配套，使运输机在规定的减速以下停车。 2）能有效的防止运输机超速，通过测速元件实际反映胶带运输机的带速，超速时刻实现工作制动或安全制动。
3）故障提车功能：自动监测胶带机的运行状态，故障时自动停车。 4）突然停车功能：系统突然停车试点可使胶带运输机平稳停车。 5）电控系统配制手动功能：方便了设备调试，并确保胶带运输机在电控箱自身故障时仍能停车，满足生产需要。 6）液压站系统配制双回路，确保系统可靠工作。
7）与胶带机的电气控制回路相连可实现控制，在制动闸没有打开时起动器不工作。 七）逆止器的选择：
1、按照规程规定，倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置。本段为上运皮带，应加设防逆转装置。
三、29采区胶带巷架空乘人装置（乘人猴车）设计计算 （一）、基本原始参数：
由于巷道坡度大，电机车无法行驶，为减少职工上下班时间，减轻职工劳动强度，在29采区皮带巷布置两套架空乘人装置（乘人猴车）。 29采区胶带巷猴车共分为2段。其中一段运距1183m，二段运距1097m，
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平均坡度9°。
（二）、架空乘人装置（乘人猴车）的选型设计 一）、计算说明
一段斜长：L=1183m。坡度：平均α=9° 主要参数的确定：
1、预选电动机：YB250M-6 45KW 2、预选驱动轮：直径=1.2M 钢丝绳运行速度：V＝1.2M/S
3、预选钢丝绳：Φ22钢丝绳：最小破断力为248 kN，167 kg/100m； 4、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳间的摩擦系数 μ＝0.02 二）牵引钢丝绳张力的计算：
架空乘人装置模型图
最小点张力的计算 Ｓmin＝C×q0×g
式中：Ｓmin--最小张力点的张力，N； Ｃ---钢绳的挠度系数， 取C＝1000 q0---预选牵引钢绳的每米质量1.67 kg/m g---重力加速度 g＝10m/s2 Ｓmin＝C×q0×g ＝16700 各点张力的计算
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1、当下放侧无人乘坐而上升侧满员时：（动力运行状态） 线路运行阻力：
W4-1 =[q0+（Q1+Q2）/λ1]×（ωCOSα+SINα）Lg =13902.3
W2-3 =[q0+Q2/λ1]×（ωCOSα-SINα）Lg =-4047.7 各点张力：
S3=Smin= 16700 S4=1.01Smin=16867 S1=S4+W4-1=30769.3 S2=S3-W2-3=20747.7
式中：q0--每米钢丝绳质量 1.67 kg/m Q1--每人人体重量 取Q1=75KG Q2--每把吊椅重量 取Q2=15KG
ω--牵引钢丝绳运行阻力系数，动力运行时. 取ω＝0.02 制动运行时. 取ω＝0.015 Ｌ―斜长
2、当下放侧满员而上升侧无人时时：（制动运行状态） 线路运行阻力：
W4-1 =[q0+（Q2/λ1]×（ωCOSα+SINα）Lg =5071.5
W2-3 =[q0+（Q1+Q2）/λ1]×（ωCOSα-SINα）Lg =-11174.6 各点张力
S3=Smin= 167000 S4=1.01Smin=16867 S1=S4+W4-1=21938.5 S2=S3-W2-3=37614.7
三）电动机功率的计算
动力运行时：P＝Kb（S1－S2）υ／1000η =24.1
式中：Kb――电动机功率备用系数.一般取Kb＝1.6
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η――传动功率. η＝0.8 制动运行时：P＝Kb（S2－S1）υ／1000η =37.6 选取电动机功率为:45kw
四）牵引钢丝绳计算 Sk＝m×Smax
式中：Sk--钢丝绳破断拉力总和. m--钢丝绳的最低安全系数. 取m＝6 Smax--最大张力点张力 Sk=6×37614.7=225688.2
因此，选择钢丝绳Φ22钢丝绳：最小破断力为248 kN 符合条件
五）驱动轮防滑校验
当下放侧无人乘坐而上升侧满员乘坐时，处于动力运行状态 且S1-S2>0 S1/S2=30769.3/20747.7=1.48 式中μ--钢丝绳与驱动轮衬垫摩擦系数，取μ=0.20 a— 钢丝绳在驱动轮上的围包角 六）拉紧行程确定 Li=0.005L×2=0.005×1183×2=11.83M 最终确定L=12M 二段斜长：L=1097m。坡度：平均α=9°，选用一段同规格设备。 μaμa - 16 -