4）矿体平均倾角：平均倾角25°； 5）平均厚度1~3m；
6）矿石价值：矿石价值较高。 7）水文地质条件简单。 3.4.2采矿方法的确定
根据矿体开采技术条件采矿方法选用全面采矿法，采空区嗣后废石充填。
根据矿体资源储量的分布，为使可布有效矿块可靠性较高，从矿体的一端向另外一端退采，届时可根据基建探矿、生产探矿和资源储量升级的情况下调整。
3.4.3回采工艺及设备选择 3.4.3.1矿块的构成要素
沿走向划分盘区，盘区50m×50m（走向长×斜长）。盘区间留5m连续间柱，顶柱3m，底柱5m，在底柱内每隔5～6m开凿漏斗。 3.4.3.2回采工艺
1）采准切割：
采用脉内外联合采准。沿走向在矿体底板布置中段运输巷道。由运输巷道每隔50m开凿人行通风天井及联络道，每5～6m开凿矿溜子。
在运输巷道上方沿矿体底板等高线开凿拉底巷道，并连通矿溜子及电扒硐室。
每隔50m在矿块一侧沿矿体底板倾斜方向开凿切割上山。
为满足废石充填采空区要求，将采场天井下部联络道（即穿脉巷道）延长掘到矿体顶底板，一便作为上部中段开拓废石回填下部中段采空区的通道。
采切巷道按探采结合原则布置，先施工进行探矿，若矿体变化不大，则作为采切巷道利用；若变化大，则另外进行采切布置。可先施工拉底巷
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道进行沿脉探矿，利用采场上山进行沿矿体倾斜探矿。
矿体采准切割工程量见表3.3。
表3.3 矿体采准切割工作量计算表
巷道名称 中段运输巷 切割上山 漏斗 拉底巷道 拉底扩漏 合计 断面（m） 岩石 2.0×2.0 1.5×2.0 1.5×1.5 2×1.5 2长度（m） 矿石 50.0 53.0 36.0 42.0 181 合计 50.0 53.0 36.0 42.0 181 体积（m3） 200.0 159.0 81.0 126.0 196.0 762 备注 2）回采顺序： 由于矿体厚度较小，采用后退式一次回采。沿走向分梯段推进工作面，工作面全长54.5m，梯段长8～10m，梯段间超前距离5m。采切采场超前回采矿块1～2个。
3）凿岩：
采用YT—24型凿岩机，浅孔落矿，孔径38～42mm，孔深1.5～2.0，炮孔呈梅花形排列，最小抵抗线0.8～0.9m，孔距0.8～0.9m，工作面面积16m2，一次爆破炮孔数22个，炮孔总长48m，每个采场配备1台凿岩机，凿岩台班效率50m/台?班，凿岩时间6.5h。
4）爆破：
采用改良型2#岩石炸药，单位消耗量0.4kg/t，一次爆破矿石量102t，一次爆破炸药量40.8kg，每m炮孔崩矿量2.13t/m，在班末进行装药爆破，时间1.5h。采下的矿石由电耙耙至漏斗直接装入板车，然后人工推运至溜井。
5）出矿：
采用2DPJ—30型电扒，扒矿距离30～60m，每个采场配一台电扒，扒矿效率80～100t/台?班，出矿时间1.3个班。
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6）通风：
采场采用局扇加强通风。新鲜风流自中段运输平巷进入，由采区一侧上山进入采场，工作面污风经采场另一侧的切割上山排至上部回风平巷，再由风机经各矿体上部回风巷抽出地表。当采切或掘进独立巷道时，应采用局扇加强通风。
每个采场在人行天井处配备JK55—2No4.5局扇一台。 7）采空区处理：
矿柱不回收，采空区采用废石充填。当矿房回采结束后，废石经由上中段运至空区上部，然后通过采场天井联络道直接倒入采空区。
8）损失、贫化指标：
参照类似矿山实际生产资料并结合矿山的实际情况。矿块生产综合损失率、贫化率分别为14％、8％。 3.4.4主要材料消耗
矿山主要材料消耗量见表3.4
表3.4 主要材料消耗表
序号 1 2 3 4 5 6 采矿材料 炸药 非电雷管 导爆管 钎钢 合金片 木材 单位 Kg/t 个/t 个/t Kg/t g/t m3/t 单耗 0.5 0.01 0.3 0.02 2 0.001 3.4.5采矿方法技术经济指标 采矿方法技术经济指标见表3.5。
表3.5 采矿方法主要技术经济指标表
序号 1 指标名称 矿块生产能力 单 位 t/d 采 矿 方 法 全面采矿法 60 27
2 3 4 采切比 劳动生产率 凿岩工效 出矿工效 工作面工效 矿石损失率 矿石贫化率 m /kt t/工班 t/工班 t/工班 % % 4.8 35 25 12 14 8 3.4.6 地压管理 3.4.6.1 回采对周围岩体的应力分布影响
设计该区段采用全面采矿法进行开采，当矿块开采后将形成采空区，原岩应力将被破坏并重新进行分布，形成周边部分的应力集中，当多矿块被开采后，部分地段的应力集中值将超过其承受能力而形成失稳或破坏。 3.4.6.2 矿山生产期应注意开展的岩石力学工作
1） 进行矿山原岩应力测试与研究
矿山转入深部井下开采后，应确定出本矿山的构造应力场及自重应力场，为矿山区域及采场地压研究提供基础资料。
2） 巷道支护及地压监测
矿山在生产初期曾经开展了部分该方面的研究工作，但由于工程环境的变化，因此，矿山在生产中也应开展该方面的研究与监测工作，指导矿山安全生产。
3） 建立地表移动观测点线 3.4.6.3 矿山地压管理
1）为了保证井下回来的安全以及地表塌陷，采空区形成后，应立即进行空区的回填，将废石充填于采空区。
2）利用全站仪对井下巷道进行定期观测，并将观测结果记录备案。发现数据异常，应组织相关技术人员分析原因，采取相应措施，防止地压灾害发生。
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3.4.7 矿山主要采运设备
矿山主要采运设备见表3.6。
表3.6 采运设备表
序号 1 2 3 设备型号及名称 YT-24凿岩机 YSP-45凿岩机 运矿自制板车 设备数量 6 2 20 备 注 平巷、采场(备用3台) 溜井(备用1台) 也叫胶轮车 3.5井下排水系统及通风 3.5.1 排水系统的确定
矿山每个中段运输巷均于地表沟通，涌水经中段巷道自流出地表。 3.5.2 排水沟
据现有矿坑涌水量观测，丰水期间井下坑道最大涌水量0.8L/s（70m3/d）。设计排水沟断面为0.25m2。能满足矿井涌水量排水需要。 3.5.3 矿山通风系统
本次设计的矿山的通风系统为单翼对角抽出式机械通风系统。由于各中段均与地表沟通，因此本次设计每一中段回采时，本中段运输巷道为主要进风巷道，总回风平硐为2795m平硐。
井巷掘进工作面、各种硐室、装卸矿点以及采场工作面采用局扇进行辅助通风。
3.6井巷基建及回采进度 3.6.1 基建工程量
3.6.1.1编制依据及主要原则
① 满足三级矿量要求 ② 矿山生产规模为3.0万t/a。
井巷基建工程按照国家矿山工程设计三级矿量原则规定的要求确定的，以保证矿山投产时形成运输、通风、排水系统。基建井巷工程主要有各沿脉运输巷道、人行通风井、脉外或是脉内运输巷道、回风巷道等。
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