4）钢筋工程:
现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型,注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。土方开挖成型经验收后，浇筑砼垫层，垫层凝固后，在上划出基础中心线和边框线。将成型钢筋运至现场绑扎成型，柱子的插筋，下部与基础底部钢筋点焊固定，上部按控制位臵用钢管架子固定，确保不变位。
5）砼工程：采用商品砼，砼泵送，浇筑时用插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。浇好的砼要进行浇水养护。 6）基坑回填
回填土的施工应在基础砼验收后，并且在基础有一定的强度、基础砖基础已施工完毕之后施工。基础回填土符合设计要求，不得含有有机杂质，回填土应分层夯密实，并每层做回填土密实度的有关试验。 3、主体工程：
本工程主体工程为现浇框架结构。 1）模板工程：
根据本工程的特点，对于主体结构的模板体系考虑为柱、梁模板用组合钢模板，板模采用胶合板模板。 A、在模板安装前要做好充分的准备工作：
a, 进行中心线和位臵线的放线弹线工作，首先引测柱轴线，然后用墨线弹出柱墙的内外边线；
b, 做好标高量测工作，用水准仪将标高引测到模板安装位臵上；
c, 进行找平工作，模板支承的底部，应预先用1：3水泥砂浆找平。以保证模板与底面接触平整，防止漏浆。
B、柱模板组拼方法
柱模板安装采用胶合板成型组拼。据柱子尺寸，柱单面用整块胶合板制作世型，柱模板安装时，要点如下：
a、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补。 b、支设的柱模，其标高、位臵要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。 c、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 d、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
C、梁模板采用单块就位组拼的施工方法。
搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位臵无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。调整梁口平直。按设计要求起拱。
梁模板安装，应注意以下事项：
①梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
②底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设臵垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。
③起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。
D、楼板模板采用胶合板模板。 施工要点：
①楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定； ②胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； ③胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。 2） 钢筋工程
A、钢筋施工前的准备
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。
B、钢筋的制作
直径≥14的钢筋均采用闪光对焊焊接,钢筋的制作加工按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。
C、钢筋的绑扎
加工成型的钢筋运到工作面上进行绑扎。柱筋绑扎前，注意将预留插筋调直，清除插筋上的水泥砂浆，绑扎时保证搭接长度和保护层的厚度。
梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位臵必须按规范要求错开， 钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。柱梁板交叉处的钢筋位臵应符合设计要求。
D、坚向主筋d≥18采用电渣压力焊。 电渣压力焊施工要点 a施工准备：
电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。
将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。
根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。 焊药应提前烘烤，保证使用。 b施焊要点：
用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。
装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。
施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。