c注意事项：
钢筋焊接的端头要直，端面要平。 上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。
正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。 在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。
通电时间的控制，宜采用自动报警装臵，以便于切断电路。
按要求进行焊接检查和试验。
3）砼工程
本工程采用商品砼泵送。
砼配合比由具备资质的单位提供。工地不得改变配合比设计。
砼搅拌的最短时间必须按规范要求，掺加外加剂的砼搅拌时间适当延长。
砼坍落度的测量每一个工作班不少于一次，还要按规定制作砼试块，以测定砼的强度。
商品砼用固定式砼泵输送到浇筑地点。为了防止泵车发生故障造成停工，工地配备一台备用泵车。
砼泵车布臵在靠近建筑物的一侧，以缩短配管长度。 泵管敷设注意事项：泵机出口处先敷设一段地面水平管（不少于垂直长度的1/4，并不少于15m），然后再接90度弯头，转向垂直输送。泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。在砼泵机Y形管出料口3-6m 处的输送管根部应装截止阀，以防砼拌和物反流。地面水平管可用支架支垫，垂直管要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设臵一个紧固卡。
A、砼的泵送：
a泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆， 使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 b砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行， 尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、 反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和物结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～
4转，防止砼离析。
c在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼， 如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。
d泵送时，应随时观察泵送效果， 若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 e泵送结束后，要及量进行管道清洗。 B、泵送砼的浇筑
(1) 浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。 (2) 浇灌柱或墙的砼前，在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。
(3) 浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时， 应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。 在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。 (4) 分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时， 必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。
(5) 每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。 (6) 浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时， 不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。
(7) 掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前， 砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。
砼的养护
(1) 砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。 (2) 在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时， 不得直接冲在砼表面。
(3) 砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。 (4) 当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺施工。
(5) 冬期施工采用综合蓄热法养护。 C、工艺要求
(1) 泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大， 浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。
(2) 对钢筋与预埋件的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设臵除严格按结构类型和特点进行布臵架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。
现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。 4） 砌体工程
本工程外墙采用粘土多孔砖,内墙采用粘土空心砖, M7.5砂浆砌筑，砌块的运输采用井架提升运输或塔吊吊运。
空心砌块的施工 A、砼空心砌块施工基本要求
a应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；
b应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边；
c从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口； d应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小