目 录
一、工程概况 ...................................................................................... 2 二、编制依据： .................................................................................. 2 三、脚手架搭设材料要求 .................................................................. 2 四、脚手架搭设技术措施 .................................................................. 3 五、脚手架计算书 .............................................................................. 5 六、脚手架检查和验收 .................................................................... 14 七、脚手架使用、维护技术措施 .................................................... 16 八、脚手架搭设时注意事项 ............................................................ 16 九、脚手架材料用量计划及劳动力计划 ........................................ 17 十、脚手架的拆除 ............................................................................ 17 十一、施工安全保证措施 ................................................................ 19
一、工程概况
本工程是重庆云阳6万吨/年PVB树脂项目（一期2万吨/年汽车胶片级PVB树脂装置）土建一标段施工工程中PVB树脂生产装置（17~20轴/A~L轴），主体结构类型为钢结构。
脚手架长63m，宽21m，高度21m，作为钢结构施工防护架。 管廊脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及管廊架施工图纸等。
二、编制依据：
1、根据中华人民共和国行业标准JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
2、《脚手架施工手册》
3、《建筑施工作业安全技术规范》 4、《重庆市建筑施工安全管理条例》 5、《建筑结构荷载设计规范》
6、《JGJ59－2011建筑施工安全检查标准》
三、脚手架搭设材料要求
1、脚手架各种杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6m，小横杆、拉结杆4m，使用的
钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-2006规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达65N*M时扣件不得破坏。
3、脚手板采用竹跳板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
四、脚手架搭设技术措施
１、施工准备
（1）在脚手架搭设之前编制专项施工方案，方案编制并审核完成后，首先由项目技术负责人对施工管理人员进行方案及安全交底。再由项目部施工员按脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，
持证上岗。
２、脚手架的基础
脚手架搭设前基础要平整夯实，钢柱四周立杆置于基础承台四角并垫垫木。
３、脚手架结构技术要求
（1）依脚手架结构要求本工程采有里外双排架使用，外立杆高于顶层梁1.0m，立杆排距1.5m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆间距0.7m，立杆、大横杆均采用十字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，距地面200mm处设扫地杆。每根柱四周一面设直爬梯，横杆间距0.5m。
（2）架体与柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接且每柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。
（3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。设置护栏杆，上部护身栏杆
1.0米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。 （4）外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由L轴柱的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）─＞装扫地小横杆─＞安第一步大横杆─＞安装第一步小横杆─＞校正立杆─＞设第一排拉结点─＞安第二步大横杆─＞第二步小横杆......以此类推，搭设高度７步大横杆时设横向支撑杆。
（5）脚手架应设置防雷接地装置，经过脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电；电动机具必须与钢脚手架接触时，需有良好的绝缘。
4、脚手架搭设图附后
五、脚手架计算书
一）、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
q=1.2×(0.04+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1.4×1×1.5/(2+1)=0.958kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.04+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1×1.5/(2+1)=0.715kN/m