作业碛头不小于3米，接头严密不漏风，悬挂整齐，确保作业点有足够的风量，坚持瓦斯检查一班多检制，检查结果报告作业人员掌握，做到无风微风不作业，瓦斯超限不作业，未经矿领导的同意不能擅自停开局扇机
工程质量要求，斜槽高度1.6主，宽度全煤层、窄口破顶，底不低于0.7米以上，横高度净高1.6米，宽度不低于0.7米以上，（见支护示意图）顶板破碎地方要用背板背严实，防冒顶片帮做到采支一次成巷，二人配合，严禁单人单头作业及空顶作业，支护到头，管理人员严格把关，确保工程质量安全可靠。如果斜槽与眼子或斜槽之间凡需贯通的地方必须加强通风，排放瓦斯，在规程规定的范围内方可贯通，否则严禁贯通。
煤巷掘进使用风镐或手镐专用工具。 采面上出口
采面推进一定的距离后，提前做好安全出口，相隔3-5米主要与回风巷连通（见上出口示意图）安装专供上出口使用的局部通风机，要求与下出口等同。
支护质量要求
上下要留足保安煤柱，厢距保持0.7-0.8米一架厢，眼子要保持顶距0.8-0.85米之内（见支护图）顶板要背严实，防片帮，一次成巷，做到无风微风，瓦斯超限不作业，每个眼子的底部要搁好保护台板，煤壁冒子要用板材背严防松软
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脱落，端头底子冒子要进行特殊支护，架厢或双重支护。
4、回柱放顶
（1）当工作面进行最大空顶距时，应对靠近采空区的支柱进行回柱放顶回柱前必须对所区域内进行全面仔细的检查，清理好退路，一人回柱一人监护顶板的变化情况，一旦出现险情立即撤退。
（2）回柱人员必须站在支架完整安全可靠的地方，保证退路安全，先回顶柱，密柱由外到内，由远到近的原则，确因回柱有困难的弃之不回。（安全员、管理人员同意）
（3）密集支护要符合规程要求，斜向密集0.2-0.25米，回柱的木料要堆码不影响撤退路线的畅通。
（4）发现支柱有歪斜的要先加固后回收。
（5）回柱作业人员严禁进入采空区无柱方，发现异常情况立即停止作业，撤出人员及时报告相关领导及部门。
五、运输系统
1、运煤、矸石路线：工作面采出的煤或矸石经工作面的搪瓷梭槽——+1450水平反石门楼眼——+1450水平运输巷装车——机车运输——+1450三角墩——+1450井筒——井口煤坪
2、运料路线
地面——+1450井筒——三角墩南翼——生产楼眼安全出口——配风巷——工作面用料点
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上部1610水平21和29号下放。 3、供风系统
+1450S水平运输大巷21号和风井地面空压机（25cm管子）→碛头。
4、通讯系统
下部由矿调度室→回风29号上山车场安设一部防爆电话。
上部通井口调度室 5、通风系统 1、新鲜风
+1450主运输大巷→29-21号回风上山 →碛头。 2、污 风
碛头→回风平巷→29-21号上山→1610总回风巷→地面。
六、劳动组织表及正规循环作业图表
1、工作制度，该工作面是二采一准，三八制作业。 2、劳动组织表
劳动人数 工种 早班 管理人员 采煤工 巷掘工 安全瓦检 装车运输
在册人数 中班 1 8 2 1 2 晚班 2 16 4 2 4 18
1 8 2 1 2
机车司机 拉料 合计 1 15 1 15 6 6 2 6 36
3、作业循环图表
工作内容及工序名称 班前会 30分钟 隐患检查处理 30分钟 采支回390分钟 其它 30分钟 装煤运输 运料 时间安排 8 10 12 14 16 18 20 22 24 2 4 6
4、设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 琢子 斧头 软尺 搪瓷溜槽 局扇 风筒 风镐 规格 1200*370mm YBT5.5KW 300MM 单位 把 把 根 块 台 条 把 数量 16 16 16 40 1 4 5 备注 每人一把 每人一把 每人一根 每个短壁5块 下出口用 每条10米 每个短壁5把 19
8 9 压风胶管 掏扒 1″5根，6″5根 根 把 100 2 上下出口用
七、主要经济技术指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 工作面长度 煤层厚度 采高 落煤方式 支架形式 顶板管理 日循环进度 单位 米 米 米 米 数量 90 0.5 0.5 风镐 序号 8 9 10 11 项目 日产理 出勤人数 回采工率 坑木 回收率 单位 吨 三班 吨 m3/KT % 数量 100.8 36 2.8 15 95 木支柱 12 全部垮落 1.6
八、通风系统
1、新鲜风流由+1450井口——三角墩——+1450南运输大巷——29#反石门配风巷——下安全出口——采煤工作面——工作面上出口——回风平巷——21#通风高眼子——+1610回风巷——三角墩——回风井筒——风井地面
见通风系统图
2、按工作面同时工作的最多人员计算
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