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梁宽度b≤240mm时，配上下各2C12， A6@200箍筋；b＞240mm时，配上下各2C14， A6@200箍筋；圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
3.6.当首层填充墙下无基础筏板时，墙下应作基础，基础做法详见图十一。
3.7.当填充墙体上需设支架时，相应部位应采用灰砂砖砌筑，以利于支架固定。 3.8.电梯井四周填充墙应设置圈梁及预埋件，电梯圈梁及过梁做法见图十二。预埋件位置见建筑图。
3.9.除注明外，雨篷按建施图示尺寸、标高，做法见省标图集《02YG305》中选用YPB****-*32。
3.10.楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆加强。
3.11.水泥砂浆：±0.000标高以下用M5水泥砂浆砌筑，±0.000标高以上用M5混全砂浆砌筑。
3.12.所有墙体门垛宽度除注明外均为100mm，通风井用1：2.5水泥砂浆随砌随抹光，避免产生风阻，且各管井均做C10素混凝土300高门槛，厚度同所在位置墙厚。
3.13．墙体留洞要求在施工时留好，避免完工后打洞，具体位置见各层平面图及说明；砌体墙体留洞在设备安装完毕后用C20细石混凝土填实，不同材料的墙体交接处根据饰面
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材质不同在做饰面前加钉400～500mm宽金属网或加贴玻璃丝布，防止墙面裂缝。
3.14所有墙体内埋入构件：木构件满涂环保防腐剂，铁构件涂防锈漆。
3.15.墙体厚：剪力墙厚度小于等于300时，加气混凝土填充墙与剪力墙厚度相同，剪力墙厚度大于300时，按设计要求。住宅墙体外墙200厚，内隔墙详见平面图。卫生间及部分设备井道隔墙100厚。卫生间、厨房隔墙根部采用200高素混凝土墙坎。
3.16. 加气混凝土砌块墙体砌筑及构造应满足05YJ3～4《加气混凝土砌块墙》的有关要求；加气混凝土砌块墙外墙采用干重为700㎏/m,其规格为600*300*200；内隔墙采用干重为500㎏/m3,其规格为600*300*200；
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4.施工安排
4.1.进度计划安排
根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2013年12月12日开始～2014年5月30日完成。 4.2.施工现场安排
自北向南4米宽临时道路，200厚C25混凝土进行硬化； 进楼临时施工道路，3米宽，200厚C25混凝土进行硬化；
填充结构施工用砂浆及混凝土采用自拌，现场设搅拌站，配合比牌，场地全部采用150厚C25混凝土进行硬化。
小车进行水平运输，垂直运输采用施工升降机，双笼1500*3000，每次可装4辆斗车。 搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上）。 4.3.劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
每幢劳动力需用量计划表
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工种 管理人员 砌筑工 钢筋工 普工 人数 2 30 12 20 木工 8 电焊工 安装工 脚手工 2 4 6 5.施工准备 5.1.技术准备
1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆、混凝土（C20、C25）的试配工作。
5.2材料准备
5.2.1.水泥：
①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
5.2.2.砂：
①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。
②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
5.2.3.碎石：
①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
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每一验收批取样一组。
②一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
5.2.4厨房排烟道：07J916-1 A型，排烟道尺寸450*350。由生产厂家提供产品合格证。
5.3.机械、用具准备
5.3.1.主要用具：磅秤、手推车、胶皮管、3mm筛孔筛子、铁锹、无齿锯、灰桶、灰槽、水桶、喷水壶、皮数杆、2m托线板、线坠、水平尺、撬棍、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、笤帚、钢丝刷、抹子、手锤、橡皮锤、软毛刷等。
5.3.2.主要施工机械机具
主要施工机械设备需用量一览表
名 称 搅 拌 机 砂浆搅拌机 施工升降机 水 泥 罐 电 焊 机 水 泵 单 位 台 台 台 台 台 台 数 量 4 4 4 2 6 3 备 注 制作混凝土 制作砂浆 垂 直 运 输 散装水泥 焊拉接筋用 / 5.4消防管线、临时供水
采用结构施工用消防管线，地下二层设有水池，高压变频泵，扬程80m，管径110，送往各楼各层。
利用消防管线，每层楼均安排有临时供水阀门，出口6分管。
5.5临时用电线路
利用主体施工时的配电系统，每个地块单独变压器，引出进入一级电源配电箱； 4台施工电梯设置一台二级分配箱，每个施工电梯下设三级控制箱，接入施工电梯总
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控箱；
每个搅拌站设置一台二级分配箱，分配到各设备的三级控制箱，一机一箱一闸一漏。 每栋楼设置一台二级分配箱，每两层配置一台三级控制箱。 楼梯及电梯外照明采用36V安全电压，层层设白炽灯照明。
6.施工方法 6.1.测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。
除设计注明洞口高度外，进户门洞高度按建筑高度2300mm控制。
6.2.构件柱与墙体的连接
构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。断加气混凝土砌块时，只能用锯切，不能用刀砍。
加气混凝土砌块与构造连接处切60°角。 顶部斜砌砖角度以大于60°为宜。
第一批加气混凝土砌块下找平层，找平层厚度小于30㎜时，用M5.0砂浆找平（地下水泥砂浆，地上混合砂浆）。找平层厚度大于于30㎜时，用C20细实混凝土找平。 水平灰缝以15㎜为宜，可调范围8～18㎜，最大不能大于18㎜。竖向灰缝20㎜，可调范围15～30㎜，最宽不能大于30㎜。
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