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排水管上的检查口、清扫口及地漏和地板下的检查口装置，应严格按规范规定执行：
生活污水立管上应每隔一定距离装设一个检查口，但在最低或卫生器具的最高层必须设置。若为低层，应仅在低层设置立管检查口；如为乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，地面至检查口中心距一般为1米高，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具边缘150mm。雨水立管在首层必须设一个检查口。
排水管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2.00M，立管不得大于3.00m，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。
UPVC排水塑料管管道最大支撑间距如下： 管径 立管 横管 D50 2.00M 0.50M D75 2.00M 0.75M D100 2.00M 1.10M D150 2.00M 1.60M D200 2.00M 1.60M 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做落水试验，应不低于同层地面高度，满水1.5分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录。
雨水管及排水管均应做闭水试验，雨水管注水高度应至最高雨水斗，排水管注水高度以本层楼高为准，30分钟内不漏不渗为合格。
安装排水塑料管，必须装设伸缩器。
污水横管的直管段上，应按规定装设管检查口或清扫口。 UPVC排水塑料管，每层设一伸缩节。
所有排水横管与横营、横管与立管均采用45°弯通或四通连接；立管与出户管采用45°弯头连接，设有两个及以上的卫生用具，其排水水平管段的起点安装带有检查门的弯管或三通。
室内塑料排水管道安装允许偏差为：立管垂直高度每1M高度为3mm，全长5M以上不大于15mm；水平管道纵、横管方向弯曲度：每1M长度允许偏差为1.5mm，全长25M以上允许偏差为38mm。
3.2.9卫生洁具安装：
卫生洁具配件应与洁具配套，并为节水型产品，洁具型号应根据甲方要求并配合
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装修设计确定。
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
卫生洁具安装时，连接口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平整牢固，与器具接触紧密，位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不得超过5mm，器具水平度偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于3mm，地漏坡度为2mm，其子顶面应低于设置地面5mm。
地漏应设置在地面的最低处，地漏水封高度不得小于50mm。
卫生间防水套营的上端应比地面的标高出而5mm，卫生间地面配合封堵作往水试验，无出现渗透现象，方可交付土建进行砌筑粉刷。卫生器具的支、托架安装必须位置正确，平正牢固，防腐良好。
所有卫生器安装前应进行检查验收，器具完好无损，无裂纹。
器具内杂物要清除干净，特别注意立式小便器安装要垂直，蹲式大便器后部不能偏高。
所有卫生器具的排水口与排水承口的连接必须严密不漏。带有承口的排水管安装位置应正确，平正牢固，不得有倾斜。卫生器具的排水管必须排泄畅通，不堵不漏，存水弯安装牢固。
阀门：
阀门安装前，应逐个作强度和严密性试验，阀门公称压力不得低于1.00MPa，强度试验压力为公称压力的1.5倍。
阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。
有可能经常检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应装活接头以利于检修，装蝶阀处装软接头或用带软接头的蝶阀。
给水管道水密性试验、通水试验和系统冲洗。进户管隐蔽前进行水压试验，合格后方可进行隐蔽。装饰工程施工前管道水密性复验，分层复验时采用0.8MPa作为试验压力。
通水试验时逐一打开配水龙头，通水正常后，每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况。
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3.2.10 通风工程 风管系统安装：
通风工程风管材质为镀锌通风管。
风管支、吊架间距，水平安装，直径或边长≤400mm,间距不大于4m；>400mm，间距不大于3m；垂直安装时，间距不大于4m。风管支、吊架形式用料规格详见国标。
所有送回风口、电动调节阀、多叶调节阀除说明外，均采用铝合金制作。 当风管高度≤200mm时，可用单叶调节阀，> 200mm时，均采用多叶调节阀。 防排烟阀(排烟口)，必须符合有关消防产品的规定，并有相应的产品合格证明文件。
风管穿越楼板、竖井壁所装的防火阀应尽量贴墙、贴楼板贴竖井壁安装。 在风管穿越楼板时，应预埋管或防护套管，防护套管板厚不应小于1.6mm风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。
保温风管的柔性接头需做好保温处理，以免结露。
所有砖砌及混凝土风道应严密不漏风，内表面应平整光滑。 防腐、保温
防腐工程施工需在水管强度试验及风、水管气密性试验合格后进行，而保温工程在防腐后进行。
焊接钢管需刷二遍防锈漆后再行保温，不保温的管道需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
风管、水管、吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
空调送、回风管用厚13mm的一级福乐斯保温，外包不燃铝箱，固定胶钉及胶水应为不燃材料。
保温风、水管穿越墙、楼板时，其保温层及隔气层应保持连续，严禁破坏及断开。 重要部位严把质量关
预留预埋关：预留预埋将直接影响通风空调工程质量，必须引起高度重视，从严要求；
设备安装关：设备安装应按设计要求和随机说明书进行安装；
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管道冲洗关：防止焊渣堵塞支管，管道制冷效果： 保温关：保温要严密，尤其是阀门部位应防止产生冷桥。
达到质量控制指标，根据本工程特点，特制定本工程质量控制点。 序号 1 2 3 4 3.2.11 电气工程 施工准备
组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中重点、难点。
配合业主、设计单位做好图纸会审工作。把图纸中不清楚，不宜施工的问题提出来，作好图纸会审纪要，为以后施工扫除技术上的障碍。
认真看图、熟悉施工内容，列出施工中所需的图集、施工手册，上报技术科及时作好准备。
导线、照明器具、配电箱、管材、接线盒等在进场前应将生产企业的资质文件及样品送监理工程师处。经检验符合设计及施工要求后，方可成批采购。
材料设备进场后，收集合格证、材质单报送监理工程师，经检查确认后，再对材料、设备进行现场检验：
管材无裂缝凹瘪现象，壁厚符合国标要求。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内、外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
钢接线盒无凹瘪变形，镀锌层完好无脱落，敲落孔齐全。PVC接线盒及附件必须是成套的阻燃型塑料制品。应外观整齐、开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
插座开关配件齐全，无机械损伤、变形现象，面板光滑、平整无毛刺。
项目 风机安装 风管制作 风管吊装 送风口安装 控制内容 找平、找正、防动 接合严密，外观平整 座标，标高，连接严密 平正、牢固、无损坏 19
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灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 各个配电箱、配电盘必须采用机械部、电力部主管部门认可的定点厂生产的产品，非定点厂的产品严禁安装使用。
电工产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品上必须有安全认证标志。
灯具、开关、插座、配电箱等同类型设备，要使用同一厂家产品。严禁出现同类设备使用不同厂家、不同样式的现象。
如有材料、设备不符合要求， 其不得在施工现场停留，应立即撤场。 安装施工
电气安装施工包括结构配管，桥架安装，电线穿管，电缆敷设，灯具、开关、插座安装，配电箱安装，防雷接地，试运行调试八部分。
结构配管
结构工程的配管以及配电箱、接线盒预埋是建筑电气施工中的重要环节，在施工中严格按照设计图纸及工艺规程和质量验评标准施工。
敷设在现浇砼内的管路，在土建拆模后，马上清理盒子，进行扫管、穿带线并再次核查出线箱、盒的位置与标高。扫管后将管口堵好，箱盒堵严密，防止灰渣、异物掉入管内。
将各接线盒的标高严格控制在+15mm以内，杜绝负向误差，各房间内的接线盒安装，高度差控制在+5mm以内。
钢管暗敷设用套管连接，套管两端焊满一周，焊缝严密。管与盒连接时，其材质应相符，暗配管入箱盒长度控制在3mm以内，两根及以上管进箱盒时，长短一致，顺直、排列整齐，间距均匀，并根据下表选择跨接地线规格，焊接长度不小于跨接钢筋的6倍直径。
在混凝土楼板、柱等处，均不得私自切断钢筋，不得随意剔槽打洞。管路超过下列长度时，按规范要求应加装接线盒，接线盒位置应便于穿线。无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m。
线槽安装
线槽直线段组装时，应先做干线再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在
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