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5.1.2 砂浆的配合比采用重量比，经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内，砂的计量精度控制在±3%以内。
5.1.3 砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不少于3分钟。 5.1.4 砂浆要具有良好的和易性和保水性。
5.1.5 砂浆随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 5.1.6 混凝土的配合比采用重量比，经试验确定配合比。水泥计量精度控制在±2%以内，砂、石的计量精度控制在±3%以内。
5.1.7 搅拌混凝土必须采用强制式混凝土搅拌机，并严格按照投料循序进行投料。
5.2. 砌块砌筑方法
5.2.1 金属壁板内填充材料必须为耐火、无污染、受热后不产生有害气体的轻质材料，耐火极限应达到防火规范要求，金属壁板隔墙施工前墙上留洞及开门窗大小，位置等细节设计均由专业厂家按照设计院相关专业具体要求进行二次深化设计，并由设计签字认可。 5.2.2 砌筑隔墙结构构造一般做法
5.2.2.1 墙体砌筑前放好墙身位置线、预留洞口线，设备专业在二次结构线的基础上标示设备洞口尺寸及洞口底标高，当砌筑墙体与结构混凝土柱平行相接时，应使砌筑墙体位置预留抹灰层厚度。
5.2.2.2 基础做法：由于是独立基础，首层所有墙体需单独设置基础，主厂房和附楼内墙体基础做法如下图：
加气混凝土砌块内隔墙墙高≤6米φ8@2004φ12φ8@2006φ12±0.000混凝土素土夯实压实系数≥0.94素土夯实压实系数≥0.94混凝土素土夯实压实系数≥0.94非承重内隔墙基础示意图
5.2.2.3 内外轻隔墙凡转角处、纵横墙交接处及直段每≤4米均设置构造柱，构造柱截面为240×墙厚，配筋为412/φ6@200，构造柱与轻隔墙拉结筋为2φ6@500，沿墙全长贯通。
5.2.2.4 轻隔墙墙高>4米时，应在中部或门洞顶部设置一道圈梁，断面不小于120
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×墙厚，圈梁主筋412，箍筋为φ6@200。
4φ12φ6@200墙厚
5.2.2.5 当门洞宽度≥1.5m时，门洞顶的圈梁高度，箍筋见过梁表。当洞口或门洞边是柱时，过梁应现浇，过梁、圈梁与柱、剪力墙连接做法如下图，过梁另一端伸入墙内250mm。
同过梁、圈梁钢筋柱、剪力墙柱、剪力墙同过梁、圈梁钢筋 洞宽 (m) La≤1.2 1.2≤La＜1.5 1.5≤La＜2.1 2.1≤La＜3.0 3.0≤La＜4.0 4.0≤La＜4.8 梁高 上钢筋 H(mm) 120 120 180 240 300 300 —— 2φ8 2φ8 2φ8 210 212 2φ10 2φ10 212 214 316 316 —— 6φ4 上钢筋下钢筋 箍筋 分布筋 过梁长度 截面 φ6@150 φ6@150 φ6@150 φ6@150 φ6@150 —— La+250×2 箍筋下钢筋墙厚 5.2.2.6 8度抗震设防或墙长大于5米时，填充墙顶部与梁、板用植筋法进行拉结。
1φ102350≥砂浆填实弹性密封膏嵌缝用混凝土填实铺钢丝网墙身22-2
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5.2.2.7 有防水房间墙体砌筑时，在墙下浇筑300mm高现浇混凝土带。 5.2.2.8 防护墙的墙体构造按照结构要求采用砌至结构梁板底的370厚M10页岩实心砖，以M7.5水泥砂浆砌筑，沿墙垂直间距@500配置水平通长钢筋3φ10，分布筋为φ3@500两端与钢筋混凝土柱预埋插筋3φ10伸长≥250焊接，墙内每3m设370×200圈梁，均内配412，箍筋φ6@200。 5.2.3 构造柱钢筋留置做法
5.2.3.1 在构造柱范围内采用植锚钢筋的做法，具体做法如下： ? ?
在混凝土楼面及顶板上弹出构造柱位置线。
用冲击钻在楼板混凝土上打出深度为钢筋直径的15d，打孔直径为钢筋直径
1.5dmm，在每棵构造柱上打孔4个（按钢筋保护层厚度20mm进行留置）。当上下层墙体相对时且楼板厚度小于200mm的顶板上打通孔，板上下钢筋不断，上下各伸出一搭接长度。
? ? ? ? ?
用空气压缩机吹净孔内的浮灰。
将按植筋胶说明混匀的胶料注入孔内，同时排出孔内空气。 将钢筋植入孔内，直至孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平。 绑扎构造柱主筋，采用绑扎搭接，搭接长度35d（d为构造柱主筋直径）。 绑扎箍筋：箍筋末端做135°弯勾，平直长度10d。箍筋加密区高度为Hn/6(Hn
为楼层净高)，上下均设。箍筋开口方向错开布置。
?
构造柱钢筋绑扎完经自检合格报监理验收后，再进行墙体砌筑。
5.2.4 构造柱与隔墙连接做法
构造柱构造柱φ6@500φ6@500φ6@500构造柱φ6@500φ6@500
5.2.5 砌块砌筑
5.2.5.1 在构造柱立筋及周圈墙体、柱上抄测+500mm楼层水平线。 5.2.5.2
砌筑采用全顺法砌筑，使用主规格砌块，不满足部位使用辅助规格砌块调
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整，砌筑砌块反砌（底面朝上），上下皮砌块错缝1/2砌块，使用辅助规格砌块进行调整，不得破损砌块。砌筑时每段墙挂通线进行砌筑。砌筑灰缝宽度按8～12mm进行调整。
5.2.5.3 构造柱与墙连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向尺寸为300mm，马牙槎先退后进，墙体马牙槎留置为一退一进。
500梁或板φ10锚入梁或板内（墙长≥5锚入梁或板φ6@200≥1／6层高≥500箍筋加密φ6@1004φ12细石混凝土填实构造柱≥1／6层高≥500箍筋加密φ6@1002φ6@500拉筋锚入基础梁、基础圈梁加厚地坪或梁、板5004φ12锚入基础梁、基础圈梁加厚地坪或梁、板
5.2.5.4 与框架柱剪力墙连接做法示意图
通长拉接钢筋混凝土柱与柱拉接钢筋同拉接筋二次结构墙体
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5.2.5.5 砌体每砌筑2层，应设2φ6拉结筋，在墙体内通长布置，当端头为框架柱时，应在混凝土上采用钢筋植锚进行锚固，构造柱处锚入柱内详见5.2.4条。当遇配筋带时取消一层。
5.2.5.6 专业预留洞口必须与墙体同步施工，专业队派技术人员负责确定洞口位置不得漏项，电盒洞不得超过一整砖大小，墙体预留洞宽超过600mm，要做≥100mm混凝土过梁，配筋为4φ10，φ6@150。
5.2.5.7 积极配合水电安装专业，在卫生洁具及洗手盆等固定处，墙体上固定设备时，应在相应固定高度处加设>200高之C20砼带，长度大于设备固定部件两边各100。由设备专业派专人配合，指定预留位置。
5.2.5.8 电管埋设采用墙体砌筑完成后由电气专业采用云石机开竖向槽的做法，埋设电管后用细石混凝土填堵密实。
5.2.5.9 现浇混凝土带浇筑：当墙高超过4米时在墙体砌筑至门窗口顶部时同过梁同层留置，绑扎通长钢筋，锚入构造柱，待浇筑混凝土后继续进行墙体砌筑。
5.2.5.10 管道井立管竖井处墙体应待立管安装后再砌筑，砌筑时内表面边砌边抹10厚1:2.5水泥砂浆。各种机房除注明留有设备安装孔者外，可将临走道一侧之填充墙体先不砌筑，待设备安装后再砌墙。具体位置由水电专业指定。
5.2.5.11 凡不同材料墙体交接处均加铺一层编织钢丝网，宽200与墙体钉牢以保证饰面质量；支撑，吊挂重物块均应预先用C15细石混凝土填实，打孔后密封；饰面施工前应有一道聚合物水泥砂浆防水层。 5.2.6 构造柱浇筑
5.2.6.1 墙体砌筑完成后，支设构造柱模板。
5.2.6.2 支设模板前，将砌体马牙槎内舌头灰清理干净，并将构造柱范围内的板面混凝土进行剔凿需露出石子，用水冲洗干净，湿润在墙体侧面沿马牙槎贴海绵条。 5.2.6.3 模板采用12mm竹胶板，50×100mm木方。沿柱高每隔400mm设置一道木方，用铁丝加木楔固定。
5.2.6.4 构造柱分次浇筑，灌注C20细石混凝土，振捣密实。灌注混凝土前需铺设10～20mm同配比砂浆。二次浇筑前将混凝土接茬进行剔凿处理，剔凿浇筑方法与底部相同。 5.2.7 门窗洞口处理
5.2.7.1 门洞口两侧各设置不少于3组200～250mm长的页岩实心砖，用于固定门框。 5.2.7.2 洞口过梁：所有门窗洞口顶设置过梁，过梁结构做法见5.2.1.4。
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