回填并碾压 碾压原地面土检查压实度结束图3-10 土面方工程施工工艺流程
3.4.2.1 调配土方
(1).在本标内开挖的土方主要用于土面区的回填，为了便于施工，分开不同种类堆放在各个土面区内。
(2).外借的土石方，根据土石方的不同种类分别堆放在供方单位或业主指定的堆方处，避免影响供方的施工。
(3).对于外运的土方，堆放在最后施工的区域，保证不影响本工程的施工进度。
3.4.2.2 调配方法
(1).本标段内的土方：若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。
3.4.3 原地面碾压施工 (1).准备工作
碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。碾压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。
(2).碾压
为了确保在土面区和道面区的压实影响深度分别不小于15cm、20cm，采用10t～15t 振动压路机碾压。碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，相邻两个施工段的纵向重叠1m～1.5m，碾压时
确保无漏压，压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机夯实，碾压的次数为6～8 遍。按重型击实标准，土面区的压实度为0.85，道面区的压实度为0.95。碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。
3.4.4 土石方施工 3.4.4.1 填筑施工 (1).填筑顺序
回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：2（高度为50cm，宽度为100cm）台阶式边坡连接，如下图所示：图3-12每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3m。
(3).填筑土方 A. 摊平
自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如图3-13 所示。
B. 填土厚度
填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25cm～30cm。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。
C. 最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15cm；对于道面区，为保证道面区垫层碾压的整体性，最后一层填土的压实厚度为垫层厚度30cm。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如图3-14 所示：图3-14利用每格40m 的方格桩，放出每隔10m 的辅助桩E、F、G，在已知方格网点A、B 桩旁立一直杆，分别向上量her 和hB（即A 桩和B 桩所填数值），分别得M 和N 点，用尼龙线连M、N 点，并量取E、F、G 桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、F、G 各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
(4).碾压
填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。
A. 碾压方法
本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方，每层的厚度约为
25cm～30cm，在碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为1m～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线图3-15 所示：碾压时先轻后重，速度适中。先用6t～8t 的压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t～15t 的压路机碾压，以防止一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平的现象，从而影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h 以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8 遍，碾压碎石层时，遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
B. 压实度要求
土面区：表层50cm 填土，压实度不小于0.85；表面50cm 以下的填土压实度不小于0.87；50cm 以下的填石固体体积率不小于70%。图3-15土面区道路范围（由路肩边向外加宽2m）的路槽顶面以下填土密实不小于0.93，填石固体体积积率不小于75%。道面区：由道肩边线
（无道肩时由道面边线）向外加宽3m。
C. 临时排水沟边土方的回填在填筑临时排水沟边的土方时，沟边土石方由人工摊平，防止把土石方掉到临时排水沟内堵塞排水沟。为保证临时排水沟边坡土石方的稳定性，边坡1m 内的土石方不能采用振动压路机碾压，由轻型机械蛙式打夯机夯实。为防止临时水沟边的土方倒塌，排水沟边的土方回填时放坡，放坡系数为1：1，并用蛙打夯机压实，压实后再用平地机修整边坡。在施工过程中，施工人员随时观察临时排水沟的疏通情况，若发现有堵塞情况，要及时清理堵塞物，保证临时排水沟排水畅顺。
(5).压实度试验方法
填方压实后，压实度按控制干密度ρd 作为检查标准。 A. 控制干密度通过下式确定： ρd=K．ρdmax K——压实度（%）
ρdmax——土的最大干密度（g/cm3） 土的最大干密度采用重型击实实验测定。
B. 检查土的实际干密度，采用环刀法取样，其取样组数为：每层按400～900m2
取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度ρ0：式中 ρ——土的湿密度（g/cm3）
ω——土的湿含水量（%）