工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
4.2.7做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 4.3现场准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
在施工现场大门处设立二个百叶箱，记录每天2：00、8：00、14：00、20：00将当时大气温度实测值和平均值，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
4.3.1冬期施工时间：根据榆林市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定
低于5℃或最低气温低于0℃时的初日（11月15日）为冬施起始日期；第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时（次年3月15日），为冬施结束日期。现场应于10月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的起、止日期。
4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证
把各种费用降到最低点。
4.3.4成立专门测温小组，由一名专职测温人员负责，4名专职测温工24小时值班，
负责测温工作的进行及测温成果记录。 测温指导：王保伟；测温负责：阎忠强。 由技术员郑伟伟负责提供4.4物资准备
由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。顶板模板拆除时间延迟了约10～15天，故项目部增加投入一层的顶板模板及模板支撑体系。 序号 材料名称 规 格 数量 进场日期
1 2 3 4 5 6 7 8 岩棉管 聚苯板 岩棉被 塑料布 DN100*50、DN65*50 5cm厚 5cm厚 —— 500m 6000m2 2000m2 4000m2 5000m2 2枚 10根 30根 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 2012.11.15前 防火草帘 200*100*5（cm） 电子温度计 U型温度计 酒精温度计 测温百页箱 煤火炉 —— —— —— 9 10 300*300*400（mm） -- 2个 10个 2012.11.15前 2012.11.15前 4.5安全与防火 4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、马道的防滑措施。
4.5.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，
务必及时处理。
4.5.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐
蚀皮肤。
4.5.4亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
4.5.5现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、
煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
4.5.6电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 五 冬期施工技术措施 5.1临时管线、管沟管理
进入冬施前根据现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，认真查看各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案实施保温工作。
非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。外露用水管周围用页岩砖砌500×500mm（高度为水嘴以下100mm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。 5.2水暖、管道工程
5.2.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。 5.2.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应
采用高强度普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。 5.2.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不小于50℃；用膨
胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。 5.2.4避免冬期进行管道的水压试验作业。 5.2.5施工现场临时用水的水管、泵管应进行保温。 5.3生活安排
项目部办公室、劳务承包方办公室、工人宿舍采用锅炉加热暖气片循环供暖。
项目部统一给工人宿舍增加被褥和御寒衣服、各种御寒保温劳保用品，保证工人不受冬寒（不得使用煤炉和电炉等易产生火灾的方式采暖）。 5.4混凝土工程 5.4.1基本要求
本工程为保证工程质量及工期要求，所有砼使用商品砼进行施工，并且在商品砼内，根据天气气温情况加入相适应的防冻剂。
（1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出
发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
（2）新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，
同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（3）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强
度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
（4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸
盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于P.O 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。
（5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落
度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（6）整体浇筑的结构，采用煤火炉加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得
超过下表的规定。
表十 混凝土的升温降温速度
表面系数 ≥6 ＜6 升温速度（℃/h） 15 10 降温速度（℃/h） 10 5 注：1.表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；
2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。
（7）用煤火炉直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度
不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃。
（8）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大
于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
（9）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或
动力荷载的作用。
（10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和
寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 5.4.2对搅拌站技术要求
本工程为保证工程质量及工期要求，所有砼使用商品砼进行施工，并且
在商品砼内，根据天气气温情况加入相适应的防冻剂。