武威红沙岗330kV变电站 运行规程
7.5.1.3.2变压器中性点接地刀闸的运行方式应符合调度运行方式的要求。 7.5.1.4主变停电操作(主变运行转检修) 7.5.1.4.1向省调调度申请将主变停电。
7.5.1.4.2检查主变中性点接地刀闸在合闸位。 7.5.1.4.3检查35kV侧负所有荷开关已断开 7.5.1.4.4断开主变低压侧35kV开关。 7.5.1.4.5断开主变高压侧330kV开关。 7.5.1.4.5拉开主变高压侧隔离开关。
7.5.1.4.6断开35kV侧的小电阻隔离开关。 7.5.1.4.7合上主变高压侧330kV接地刀闸。
7.5.1.4.8验明主变高低压侧确无电压后,在高低压侧装设接地线。 7.5.1.4.9操作结束后向省调调度汇报操作情况。 7.5.1.5主变送电操作(主变由检修转运行)
7.5.1.5.1工作票已终结,工作负责人已填写检修交待,设备具备投运条件。 7.5.1.5.2现场检查确认主变各侧接地线已拆除。
7.5.1.5.3变压器如大修,送电前应测量其绝缘,并作好记录。 7.5.1.5.4向省调调度申请将主变送电投运。 7.5.1.5.5检查主变保护已正常投入。
7.5.1.5.6断开主变高压侧330kV接地刀闸。 7.5.1.5.7合上主变中性点接地刀闸。 7.5.1.5.8合上主变高压侧隔离开关。
7.5.1.5.8合上35kV侧的小电阻隔离开关。 7.5.1.5.9合上主变高压侧330kV开关。 7.5.1.5.10现场检查主变充电良好。 7.5.1.5.11合上主变低压侧35kV开关。
7.5.1.5.12向省调调度汇报主变投运情况,根据调度要求投退主变中性点刀闸。 7.5.1.6变压器有载调压开关的操作
7.5.1.6.1检查各电源开关及保险投上、完好。 7.5.1.6.2将调压方式选择为“远方”。
7.5.1.6.3根据调压要求,在监控后台按“升”或“降”按钮进行调压。 7.5.1.6.4现场人员检查电压的变化和分接开关的位置以防过调。 7.5.1.6.5确认无异常后进行下一档的调压操作。 7.5.1.6.6操作结束后向调度汇报操作情况。 7.5.1.7变压器保护的投退操作 7.5.1.7.1操作前的检查 1) 各微机保护装置应完好。
2) 盘柜内接线和端子排应接触良好。 3) 各保护装置整定值应正确。
4) 各保护装置电源已投入,检查其盘面各指示灯应正常。 7.5.1.7.2保护投入操作
1) 确认保护装置的相关工作已全部结束,工作票已终结,工作人员已全部撤离工作现场。
2) 各微机保护装置具备投运条件,相应出口连片退出。 3) 合上保护装置交流电源开关。
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4) 合上保护装置直流电源开关。
5) 检查保护装置使用的TV二次开关已合上。
6) 检查保护装置面板运行指示灯(RUN)常亮无闪烁,其它指示灯灭LCD显示正常。
7) 检查各功能压板是否投入正常,按要求投入各功能压板。
8) 测量各出口跳闸压板两端对地电压正常,按要求投入各出口跳闸压板。测压板每一端子对地电压时其万用表置“DC”档,表笔负接地,表笔正接压板端子,测量压板对地电压正常后投入出口压板。 7.5.1.7.3保护退出操作
1) 检查保护装置具备退出条件。
2) 退出保护装置相应保护出口压板。 3) 退出保护装置相应保护功能压板。
4) 根据要求断开保护装置使用的TV二次空开。 5) 断开保护装置直流电源开关。 6) 断开保护装置交流电源开关。 7.5.1.8 站用变操作:
7.5.1.8.1 1号场用变送电操作: 1)检查1号场用变送电回路确无安措 2)合上1号场用变高压侧隔离开关
3)检查0号站用变低压侧断路器在“分闸”位 4)检查2号站用变低压侧断路器在“分闸”位 5)合上1号站用变高压侧断路器 6)合上1号站用变低压侧断路器 7)合上母联断路器
注:停电操作与送电操作步骤相反。 7.5.1.8.2 2号场用变送电操作: 1)检查2号场用变送电回路确无安措 2)合上2号场用变高压侧隔离刀闸
3)检查0号场用变低压侧断路器在“分闸”位 4)检查1号场用变低压侧断路器在“分闸”位 5)合上2号场用变高压侧断路器 6)合上2号场用变低压侧断路器 7)合上母联断路器
7.5.1.8.3 0号场用变送电操作: 1)检查0号场用变送电回路确无安措
2)检查1号场用变低压侧断路器在“分闸”位 3)检查2号场用变低压侧断路器在“分闸”位 4)合上0号场用变高压侧断路器 5)合上0号场用变低压侧断路器 6)合上母联断路器
注:停电操作与送电操作步骤相反。 7.6故障及事故处理
7.6.1应立即停电处理的缺陷
7.6.1.1变压器本体及分接断路器油箱破裂并大量漏油。
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7.6.1.2压力释放阀或防爆安全膜破裂,向外喷油、喷火或喷烟。 7.6.1.3套管发生连续闪络、炸裂、端头熔断等严重破坏。 7.6.1.4因漏油使贮油器油面降至油面计的最低极限。 7.6.1.5变压器内部声音很大、很不均匀,有炸裂声。 7.6.1.6变压器着火。
7.6.2应申请停电处理的缺陷 7.6.2.1内部声音异常。
7.6.2.2变压器套管有裂纹、破损和闪络放电痕迹。
7.6.2.3变压器油位急速下降且无法制止,套管油面过低或油色变化过甚并化验不合格。
7.6.2.4变压器压力释放伐漏油或安全膜破裂但未喷油、喷烟。 7.6.2.5变压器上盖掉落杂物,危及安全运行。
7.6.2.6变压器套管上接线头接触不良,发热、烧红变色。 7.6.2.7主变轻瓦斯动作。
7.6.3变压器温度异常升高的处理 7.6.3.1现象: 7.6.3.2处理
7.6.3.2.1检查温度计是否正常,是否与实际温度相符。 7.6.3.2.2 检查三相负荷是否平衡、是否过负荷运行。 7.6.3.2.3 检查负荷及变压器周围的环境温度。
7.6.3.2.4 检查变压器的冷却装置是否正常,判明散热器有无堵塞现象,备用冷却器是否开启等。
7.6.3.2.5 检查油面是否过高。
7.6.3.2.6 如未发现异常,则应降低负荷运行,观察其变化情况。
7.6.3.2.7 如上述检查均未发现问题,而且温度继续上升,油面也不断上升,则认为是变压器内部有故障,应联系调度停止变压器运行。 7.6.4变压器油面异常处理
7.6.4.1油面缓慢下降时,应查明油面下降原因,全面检查是否漏油或气温低使油面下降,尽快制止,并做维修处理。
7.6.4.2因漏油所致,使油面急速下降,禁止将重瓦斯保护停用,应立即设法制止漏油;当油面降至低限仍不能制止漏油时,应立即汇报调度将变压器停运。 7.6.4.3油位因温度上升超过高限时,应停电处理 7.6.5变压器轻瓦斯保护动作处理 7.6.5.1检查变压器外部有无异常,是否漏油、进入空气或二次回路故障等引起。 7.6.5.2检查瓦斯继电器内是否有气体,若有气体应停电取瓦斯气体和油样作色谱分析。
7.6.5.3若判断为空气,应排除气体,并分析进气原因,设法消除故障。 7.6.5.4如为可燃气体,不得再送电。 7.6.6变压器重瓦斯保护动作处理
7.6.6.1检查变压器有无爆裂、变形、喷油、喷烟、喷火及严重漏油等明显故障。 7.6.6.2取瓦斯并判断瓦斯性质。 7.6.6.3测量绝缘电阻。
7.6.6.4进行油质化验,分析故障性质。 7.6.6.5检查二次回路及瓦斯继电器。
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7.6.6.6如仍未发现任何问题,应请示主管领导同意后,对变压器试充电(充电前投入变压器所有保护)。
7.6.6.7如判明为可燃性气体,不得送电。 7.6.6.8如确认为瓦斯保护误动,应停用该保护恢复送电,但其它保护必须加用。 7.6.7调压轻瓦斯保护动作处理 参照7.6.5条执行。
7.6.8调压重瓦斯保护动作处理 参照7.6.6条执行。
7.6.9变压器差动保护动作处理
7.6.9.1对保护范围内的一次设备进行检查,检查是否有明显故障点,检查变压器是否有喷油、短路烧伤痕迹等异常现象。 7.6.9.2 测量变压器绝缘电阻。 7.6.9.3 判明差动保护是否误动。
7.6.9.4 如确系差动保护误动,而不能很快处理时,经主管领导同意后,退出该保护将变压器投入运行,但此时变压器必须有速动的主保护(主变压器重瓦斯保护必须加用,负序过流保护亦必须加用)。
7.6.9.5 变压器差动保护和瓦斯保护同时动作,表明故障在变压器内部,应将变压器退出运行并作好安全措施,测量变压器绝缘电阻并做好记录,向主管领导汇报。
7.6.10变压器着火处理
7.6.10.1停电:如未自动跳闸,应将变压器停电,断开各侧断路器、刀闸。如危及邻近设备的安全运行,也应及时停止邻近设备的运行。将变压器冷却装置停运,并将有关的通风设备停止运行。
7.6.10.2 排油:若油溢在变压器顶部上盖或套管着火,应打开变压器下部排油阀,将油排至事故油池,使变压器油面低于着火面;若是变压器内部故障引起着火时,则不能排油以防发生爆炸。
7.6.10.3 及时拨打119,或按照消防规程使用消防器具进行灭火。
7.6.10.4 灭火时必须有专人指挥,防止扩大事故或引起人员中毒、烧伤、触电等。
注 ★变压器并不是都是高压侧为星形,而低压侧为三角形接线,根据需要,可以是各种方案配合的。由于变压器所带的负荷原因,会产生三次及三次倍数的正弦波电流,这个高谐波电流的特点是三相电流向一个方向流动,如果变压器内部有一个绕组是三角形接线,那么此电流会在三角形绕组内部形成环流,从而消耗而不影响外部电源。如果变压器都是星型接线绕组,那么这个电流会反馈到变压器高压侧,影响电源的质量,而这个电流形成的磁通会由于变压器没有三次谐波磁通回路,造成变压器外壳发热等等。所以除非特殊需要,变压器中都希望有一个绕组是三角形接线方式,如果由于接线组别的关系,无法设置三角形绕组,也有在变压器内部专门设置一个内部用的三角形绕组,对外不供电,专门提供三次谐波磁通回路。 7.7 主变充氮灭火装置
7.7.1主变充氮灭火装置工作原理 当变压器内部发生故障,油箱内部压力急剧增加,引起气体继电器跳闸触点动作,若变压器油起火时,探测器的感温元件熔断,触头接通。继电器线圈带电,不延时常开触头闭合,电磁机构动作,重锤把快速排油阀打开开始排油。在继电器整
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定延时过后,延时常开触头接通,继电器线圈通电,常开触点闭合,开启阀把氮气瓶打开,氮气瓶通过减压阀,注氮管路进入油箱底部,迫使油箱内部变压器油循环,油箱下部较低温度的油和顶层高温油混合,即可消除热油层,从而使表层温度降到闪电之下,油箱内部火焰自动熄灭。 7.7.2主变充氮灭火装置操作方法及注意事项
启动:当“自动/断开/手动”选择开关置于“自动”状态时,若变压器发生火灾,则装置将自动执行灭火动作;当选择开关置于“手动”状态时,若变压器发生火灾,则需要运行人员确认火灾发生后,打开面板上的防护罩按下“手动启动”按钮,本装置将立即执行灭火动作。
主变充氮灭火装置与主变简易连接图
恢复:灭火装置一但投入灭火,其中的部分零部件将损坏,必须进行更换后,才能使用,一般需做如下工作:
1)更换部分探测器的感温元件,严重的需要更换探测器:易熔件(140℃)熔断; 2)更换变压器上烧坏的控制导线;
3)对关闭阀进行检查,如有烧坏的密封垫等应更换; 4)更换氮气瓶的电爆管; 5)氮气瓶再充氮;
6)对灭火装置进行全面检查,并重新调试。 7.7.3主变充氮灭火装置日常维护及检查事项
1)灭火装置在正常工作期间一直经受着严重的气候条件影响,为使其始终保持良好的灭火性能,每年应进行一次常规检查,通过一系列的检查试验来发现可以影响灭火装置正常工作的危害;
2)关闭灭火装置应将控制箱电源按钮至于断开位置,信号灯亮,把氮气瓶开启阀引线与端子断开,把重锤从阀杆上取下; 3)检查密封情况、如有渗漏,应进行处理; 4)检查润滑电磁机构的拉杆与轴承;
5)检查探测器状况,检查氮气瓶中氮气压强应不小于13Mpa,不大于15Mpa(20℃),氮气瓶中的氮爆管每5年更换一次。 7.8设备规范
7.8.1 变压器及其配套设备规范 7.8.1.1 主变参数(1.2.3号主变) 型 号 额定容量 使用条件
SFPSZ10-240000kVA/330kV 240000kVA 户外 额定频率 相 数 联接组别 50Hz 3相 YN yn0+(d) 34