砖胎膜专项施工方案
C、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 D、转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。 2）一般项目
A、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 B、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 3）允许偏差
项目 轴线位置 垫层标高 截面内部尺寸 垂直度 相邻两垫层表明高低差 允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 5 3 检验方法 钢尺 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺 吊线 水准仪或钢尺 （4）砖胎膜施工注意事项：
A、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； B、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
C、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜； D、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
E、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
F、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
4.5抹灰工程
（1）斜面砖胎膜抹灰时，首先使用1：2.5水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。 （2）砖胎模砌筑完毕,用1:2.5水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在25mm为准。 (3)抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于150mm，材料使用１：2.5水泥砂浆。
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附图12 斜面砖胎膜砌筑详图
500MM附加层砖胎膜4厚SBS卷材500宽附加层1:3水泥砂浆倒R角附图13 砖胎膜阴阳角粉刷详图
(4)抹灰质量要求
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
4.6砖胎模侧壁空隙回填
(1) 回填材料要求
本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：
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回填。
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a、基坑外侧一圈砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后，采用连砂石分层夯实b、少量空间用C20素混凝土填塞(本工程全部采用C20混凝土回填)。 c、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。 (2)级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的
人工级配砂石。
(3)基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
(4)填土方法(人工填土法)
a用手推车送连砂石，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
b从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。
c深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。 d较大面积人工回填用打夯机夯实。 (5)施工工艺
a人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
b用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
c基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 (6)压实排水要求
a填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 b已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序 c填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。 d当天填土，应在当天压实。
4.7预拌砂浆储存
（1）湿拌砂浆储存
施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器应符合下列规定 ①储存容器应密闭、不吸水
②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。供货量的要求 ③储存容器使用时内部应无杂物、无明水
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④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取 ⑤砂浆存取时应有防雨措施
⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施。
不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中并应对储存容器进行标识
标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用。
湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中当出现少量泌水时应拌合均匀后使用。砂浆用完后应立即清理其储存容器。
湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。 （2）干混砂浆储存
不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中不得混存混用并应对筒仓进行标筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定并应在现场安装牢固。
袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所并应按品种、批号分别堆放不得混堆混用且应先存先用。配套组分中有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所不应露天存放和暴晒储存环境温度应为5℃~35℃。
散装干混砂浆在储存及使用过程中当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时应GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。
使用要求
1预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 ○
2不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。 ○
3预拌砂浆施工前施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案○
并应按施工方案进行施工。
4预拌砂浆施工时施工环境温度宜在5℃35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时应采取○
保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下不应进行预拌砂浆施工。
5施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度并应有完整的施工检查记○
录。
6预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。 ○
识。筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。更换砂浆品种时筒仓应清空。
4.8排水措施
地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施，保证管井降水连续的同时做好基坑内的排水。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。集水坑收集的雨水经过抽水泵排水有组织排水管道后再进行外排。
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5工程质量保证措施
5.1基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。 （4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5） 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
5.2施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作； （2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工； （3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
5.3质量保证体系
5.3.1质量保证体系：
（1）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
（2）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（3）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（4）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质
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