教 ? 引言 学 加强锯割操作有利于学生掌握锯割的一些基本知识 过 ? 教学内容正文 程 一、锯割正确姿势 锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，这种操作方法，两手动作自然，不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生震动。 二、锯条损坏的原因 锯条折断的原因 工件未夹紧，锯割时工件有松动 锯条装得过松或过紧 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向 强力纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛得锯下 锯割时锯条成中间局部磨损，当拉长锯割时而被卡住引起折断 中途停止使用时，手锯未从工件中取出而折断 三、锯削中的注意事项 1.尺寸锯小； 2.锯缝歪斜过多，超出要求范围； 3.起锯时把工件表面损伤 锯齿崩裂原因 锯条选择不当，如锯薄板料管子时用粗起锯时起锯角太大 锯割运动突然摆动过大以及锯齿有过猛撞击 学生活动 继续锯割已经锉削三面的毛坯 孟州市职业中等专业学校钳工实习教案 首页
课 次 章 节 教 学 目 九 课 型 孔加工 钻孔 1.了解钻床结构，性能，能独立完成孔的加工。 2.掌握扩孔与铰孔 3.掌握什锦锉的使用方法，掌握工件的修配方法 的 教学 钻孔与钻孔加扩孔的比较 重 点 教学 钻头的刃磨 难 点 教学 现场实物教学 方 法 教 具 挂 图 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 《钳工实训指导书》 素 材 教 学 后 记
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教 学 过 程 ? 引言 各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 ? 教学内容正文 一、钻孔 用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。 二、钻床 1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧灵活，主要加工小型零件上的小孔。 2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，其规格用最大钻孔直径表示，如25，35，40，50等。立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零件上的孔。 3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360°）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结构特点是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。 4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻孔。 另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻床等。 三、刀具 1、钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。 2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有3～4个切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好。 3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有6～12个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。 4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。 一、附件 1、钻头夹：装夹直柄钻头。 2、过渡套筒：联结锥柄钻头。 3、手虎钳：装夹小而薄的工件