续表5-1 2.5 糖浆包装车间 米糠榨油车间 糙米仓库 精米成品仓库 糖浆成品仓库 碎米周转仓库 老糠、统糠及除尘间 辅助材料仓库 机修间及备件备品库 动力车间 锅炉房 污水处理 水塔 地磅房 办公楼 倒班宿舍 食堂 15000t/a 1200t/a 30000t 3750 m2 1200 m2 600 m2 1800 m2 600 m2 300 m2 2500kVA 6t/h 400 m 3 200m3 50 m2 1200 m2 1000 m2 300 m2 5.2 生产技术方案及工艺流程
5.2.1精米生产技术方案及工艺流程 5.2.1.1生产技术方案
由于我国水稻种植品种、气候、种植水平、田间管理水平不同，导致了水稻品质和加工性能不尽相同，因此在设计生产工艺和选用设备时应充分考虑稻谷的质量指标，如杂质、水分、粒型、抗压强度、粉质粒、异品种、异色粒、爆腰粒、食味等。因此，本项目拟采用国内先进的生产工艺，提高出品率和产品质量。为保证产品质量，工艺流程和设备性
21
能应满足两方面要求：一方面是在原料条件一定的情况下，保证成品质量：另一方面是在原料条件变化时，通过调整设备工艺参数，增加适应能力保证成品质量。拟定的工艺方案，主要有以下特点：
（1）利用垂直风道，在初清工序采用风选技术。 （2）清理工段采用二道去石串联，以保证成品要求。
（3）选用糙米调质工序，改善米粒的加工性能，对脱胚难的米粒进行软化，降低碎米率，提高整精米率。
（4）充分利用糙米的物理特性，糙米经精选后碾白，克服糙米的粒形差异给加工造成的困难，利于减少碾白过程中的增碎和白米精度不匀，从而提高出米率和生产效益。
（5）碾白工段采用多机轻碾，增碎少，出米率高，米机着水及二次着水抛光，在一定程度上克服稻谷品质陈化，增大糙米表皮层与胚乳的水分差异，软化皮层与胚乳的结合强度，利于碾白，满足稳定生产的需要。
（6）白米经过长度分级机和滚筒精选机二道分级，再通过色选机精选，充分保证少量精米的提取。工艺中配米工序的设臵，既可配制不同含碎要求的产品，也可配制不同品种要求的产品。
（7）工艺流程非常灵活，适合不同精度要求的大米加工，并设有回机米加工的下粮坑以缩短流程，提高效益。 5.2.2.2工艺流程
精米加工包括稻谷初清、检斤、清理；砻谷及谷糙分离、调质；碾米、分级、抛光；长度分级、色选、混合、包装四个部分。
其中第一、第二部分在湖南XX粮油食品有限公司路口粮库实施，加工得到的糙米送往精米、芽米加工基地加工；同时得到稻壳副产品，
22
在本基地加工成白炭黑、活性炭产品；第三、第四部分在星沙镇长沙经济开发区实施。
（1） 初清、检斤、清理部分工艺流程 详图5－1
检斤 立筒库 初清筛 检斤 震动筛 垂直吸风道 优质稻 初清
净谷 筛 选 凤选 筛 选 去 石 去 石 磁选 原粮清理 图5-1 初清、检斤、清理部分工艺流程
23
（2）砻谷及谷糙分离、调质部分工艺流程 详图5－2
砻谷及谷糙分离
去 石 净糙 筛 选 检斤 选 糙 选 糙 谷壳 外来糙米 净谷
厚度分级 计 量 调 质 净 糙
图5－2 砻谷及谷糙分离、调质部分工艺流程
（3）碾米、分级、抛光部分工艺流程 详图5－3
24
米糠、碎米 ↑
净糙仓→磁选→ 开糙 初碾 碾米 →白米筛→节米
→ → 优洁米加工 晾米 → → 外来米→ 分级筛 色选 → →
去 石→分 级 精洁米 →
抛 光 →
分 级 → 抛 光 →
节米←白米筛→碎米 → 晾米去湿 →
去湿晾米
图5－3 碾米、分级、抛光部分工艺流程（4）长度分级、色选、混合、包装部分工艺流程
25
详图5－4