2×50MW煤气综合利用电厂工程 风机水泵单机分系统调试方案
的如下故障后才能启动。
5．3．1．1 电动机的端电压太低；不应低于额定电压的5%； 5．3．1．2 被拖动的机械的阻能矩太大； 5．3．1．3 负载被堵转；
5．3．1．4 电气连接未全部连接好。
5．3．2 电动机达到满速时，则在某一低速下运转一般超过22s时，应立即切断电源，排除可能发生的如下故障后，才能再次启动。 5．3．2．1 在低速爬行转下，负载转矩等于电机转矩； 5．3．2．2 电动机的端电压太低； 5．3．2．3 以上两种原因的组合。 5．3．3 起动工作制
5．3．3．1 决不允许超过起动工作制的限定范围，除非在铭牌上规定了工作制，不允许超过以下规定的起动工作制：
? 电机冷态启动初始温度为环境温度，允许连续起动两次，在两次起动之
间应自然停机，热态启动正常启动一次，若启动第二次必须间隔30分钟以上。
? 电动机的初始温度为额定负荷的运行温度，允许起动一次。
? 启动、运行应严格按照运行规程进行统一指挥，运行人员坚守岗位，精
心操作和监护及监督。
? 所有参加试运的人员必须到位，不得随意离开。
? 当电动机启动和运转发现异常，必须立即用事故按钮停机，切断电源，
查明原因，排除故障再启运。
注：本章未尽事宜请参照有关规范和技术文件执行，文中如有与电气和规范相抵触之处，以规范和电气要求为准。
6、主给水泵的调试 6．1 水泵调试前的检查
6．1．1 确认水泵轴承已清洗干净。
6．1．2 主给水泵稀油站已清理干净，且加足润滑油，油质化验符合要求；油温保护及参数设定符合设备启动要求，所有控制系统调试完毕完全可靠。油压设定低于0.15MPa启备用泵，低于0.06MPa停主机。稀油站已按厂家要求静态试验合格。
6．1．3 冷却水管水路畅通，且水源充足，水压在0.1~0.2MPa各冷却室无漏水现象.
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6．1．4 确认泵体内无杂物，且进口滤网已安装完好。 6．1．5 除氧器内已灌满水至工作位置水位，除氧水箱至水泵进口系统管道冲洗、反冲洗干净。冲洗前拆掉水泵进口滤网短节，临时接一短管到地沟。（冲洗见冲洗方案）。 6．1．6 确认所有紧固件连接螺栓已紧固无松动现象。 6．1．7 所有电动阀门调试合格，开、关操作灵活可靠。 6．1．8 手动盘车，转动无卡滞现象，无摩擦声音。 6．1．9 如热水起动，则应将水引入泵内进行暖泵。 6．1．10 所有电源开关和管道阀门处于关闭状态。 6．2 水泵运转
6．2．1 开启冷却水阀门并将水压调在0.1~0.15MPa。 6．2．2 开启水泵进口水阀门给水泵注满水。
6．2．3 关闭吐出口管路上的闸阀和其余压力表前的旋塞阀；逐渐开启吐出口管道上的旁通阀。
6．2．4 启动电机达到额定转速时，将管路上所有压力表的旋塞打开。 6．2．5 根据仪表检查给水泵的压力、温度是否正常，当吐出口的压力表达到规定的压力后，再逐渐打开吐出口管路上的闸阀，并观察水泵的工作情况是否正常；若有不正常情况立即停车检查原因。
6．2．6 检查冷却密封水的供应是否正常，并做好记录。
6．2．7 检查滑动轴承内供油是否正常。观测轴承温升情况，并做好记录。 6．2．8 观察水泵电机运转电流变化，并做好记录。
6．2．9 当水泵运转正常后，应在额定的工况下连续运转不得小于2h。 6．2．10 停车步骤
? 关闭吐出口管路上的闸阀； ? 停止电机转动；
? 关闭冷却水和密封供水管路上的旋塞阀。
6．2．11 检查水泵的紧固件有无松现象以及滑动轴承的接触情况。 6．2．12 检查进口滤网并清除滤网内杂物。 6．3 水泵试运转中的注意事项
6．3．1 注意进水的压力与温度，当t≤105℃时，进口处的表压力不应低于0.09MPa。
6．3．2 当泵在高温条件下试运前应进行泵体预热。温升不得大于50℃/h；泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道温差不应大于40℃。 6．3．3 预热时应每隔10min盘车半圈。
6．3．4 预热时泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备的技
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术文件要求。
6．3．5 预热时应开启入口阀和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定的温度后，再关闭放空阀。
6．3．6 不得在无液体的情况下启动水泵。 6．3．7 泵在启动后应快速通过喘振区。
6．3．8 转速正常后，打开出口管道上的阀门不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
7、安全技术措施
7．1 调试工作是一项严肃的工作，在调试中要特别注意人身安全和设备的安全，每个参加调试的人员，必须集中精力，重视安全，防止发生事故。调试指挥人员必须由熟练的专业人员指挥调试工作，参加调试人员必须熟练本系统及设备性能。给水泵启动试运前必须通知设备厂家到场，在厂家技术人员许可的情况下进行试运。
7．2 当起动时，工作人员不应站立在联轴器旋转的方向，防止衣服或头发搅入转动部位。
7．3 当停车后进行检修或排除故障时，在操纵台或开关按钮处应挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并有专人监护。
7．4 当检修时间较长时，应退出主控室内的高压开关车，并挂上禁止合闸的标志牌，实行送电工作票的严格制度。
7．5 调试过程中如因故跳闸或断电，应立即采取紧急措施，电动开关按钮应复位为停止状态。未查清原因，不得再重新启动。
7．6 发现设备或电机、电气失火、冒烟、剧烈振动等应紧急停车，检查原因，排除故障。
7．7 调试结束后应切断电源和其他动力源，进行必要的放气、排水或排污等。 7．8 按各类设备规范的要求，对设备的几何精度进行必要的复查，各紧固件进行复紧。
7．9 对设备润滑油的清洁度进行检查，必要时应换上清洁的新油。 7．10 清理现场，整理试运转的各项记录，及时办理各种签证。
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