技术投标书--施工组织设计(8)

2018-12-20 21:58

下的钢筋柱卡及时集中统一管理。

⑤拆除模板标准

模板拆除的时间,应依同条件养护的混凝土试块强度来确定,其标准为:

①跨度小于8m的梁、板混凝土强度达到75%以上。 ②跨度大于8m的梁、板混凝土强度须达到100%。 ③悬挑梁混凝土强度达到100%以上。 ④板跨度大于2m小于8m须达到75%。 6、模板工程注意事项 (1)楼面梁板模板

柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。

根据本工程楼层高,各层及屋面梁、板顶架拟采用木支架搭设,梁底及侧面模板采用直边木板,板模板采用直边木板。楼板顶架沿高度方向从0.5m起搭设水平纵横横杆,以后每1.2m搭设一道。而且为了保证支顶有足够的稳定性,防止顶架在水平力作用下发生较大的位移,还要设臵一定数量的剪刀撑。在主、梁底模板下,根据梁截面尺寸的大小@1.5m~3m另加设单独支顶。

梁底下支顶根据梁截面的大小,间距为30~50mm。楼板顶架上采用50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载,木枋水平间距为45cm。

屋面挑出檐口部分梁、板顶架拟采用搭设斜支顶支模,斜支顶下端支承在楼面上,上端与外脚手架固定,并设臵可靠的拉结措施。

梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱,以部分抵消

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受荷后下垂的挠度,模板按施工规范规定的拆模时间拆除。模板表面要平整,以保证楼面平整度,模板接缝要严密。模板过程中应注意预留洞口,避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班,随时观察楼面支顶是否变形,如发现应立即加固,加固后方可继续施工。施工质量和安全是否保证,支模质量是关键。

(2)支模和拆模顺序 架设梁底支顶方木骨架 楼板及梁竖向支撑 梁底、板底加设独立支顶 铺设梁底模板及侧板(模板) 铺设楼板模板 (支顶顶在梁或板底接口模板上) 钢筋安装、混凝土浇筑 拆除梁、板模板 混凝土达到规范拆除强度 (二)钢筋工程 1、钢筋施工的准备

主体工程钢筋在现场加工。钢筋加工必须严格按翻样料单进行加工,加工后按区段部位堆放,且要挂牌。钢筋运至现场应随到随用。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应

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及时纠正增补。

2、钢筋工程施工顺序

柱筋→主梁筋→次梁筋→板筋→楼梯筋。 3、钢筋的绑扎方法以及要求

钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎,注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设臵。另外钢筋的保护层在浇混凝土前必须认真检查,按规定厚度用水泥砂浆块垫起,楼板保护层厚15mm,梁、柱保护层为25mm。钢筋的接头要按规范要求错开,如柱子每边的钢筋多于4根时,分两次接;每边多于8根时分三次接。钢筋的冷搭接和锚固长度,框架梁柱均应为45d,其他为35d。

(1)柱筋绑扎

绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力箍→画箍筋间距→绑箍筋。

①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,箍筋的接头应交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢)绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

②柱的竖向钢筋,采用分层绑扎驳接,驳接口位于楼板面45d以上,绑扎位臵应错开,在绑扎长度L的1.3倍范围内,钢筋绑扎接头不超过

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50%,并按设计要求施工,在搭接范围内箍筋要加密,间距为100mm,板内上层钢筋设钢筋支架每m2不少于5个,梁柱钢筋拟采用电渣压力焊接或对焊,对于雨蓬、挑檐等悬臂结构及板面的负筋,要严格控制负筋的位臵,严禁踏塌。

③在柱筋绑扎好后,在其各面上绑上带沿丝的水泥砂浆垫块,保证其有足够的保护层;柱模支好后,绑扎铁丝将其四角的柱筋固定在四周的模板或钢管上,防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移,在下一次钢筋搭接前要校正插筋后方可进行绑扎。

④柱的竖向钢筋,采用每层驳接,搭接于楼板上。竖向钢筋接头按设计要求施工,在搭接长度范围内箍筋要加密,间距为100mm,板内上下钢筋中设钢筋支架,每2m2 不少于5个,梁板钢筋拟采用绑扎焊接。对于雨蓬、挑檐等悬臂结构,要严格控制负筋的位臵,严禁踏塌,施工设钢筋马凳上面铺脚手板。 柱钢筋防偏图混凝土垫块平台模柱钢筋板钢筋点焊柱钢筋加固钢筋 (2)梁钢筋绑扎工艺流程: -39-

模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

①在钢筋绑扎过程中,要注意各钢筋的位臵,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下,并严格控制各层钢筋之间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm),又要保证板不超高且要有足够的保护层。对于柱插筋要保证其位臵的准确,绑扎过程中必须做好预防工作,使柱箍筋绑扎超出板面二至三个。

②在主次梁和柱交叉的各节点处,为防止梁超高,钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确,该直的钢筋必须校直,不得有弯曲的地方,梁柱交叉处箍筋的尺寸可以适当缩小些,避免此处钢筋面超高。

(3)板钢筋

板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。

①板钢筋待柱混凝土浇筑完毕后,必须清理干净楼面方能绑扎。绑扎前要垫好混凝土垫块,保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位臵准确。楼

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