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度归类保护、保持洁净,并尽快使用。
制作完成的钢筋采用自升式提升机垂直运输,人工水平转运,并控制好下料长度,以免在运输过程中弯折。
1.4.3.钢筋接头 钢筋的焊接连接
1.4.3.1.本工程钢筋焊接施工执行JGJ18?96《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定。钢筋制作中,梁板柱钢筋接头主要采用焊接接头。
1.4.3.2.钢筋安装时,现场水平钢筋接头可采用Bx?300?2型交流焊机进行搭接焊。所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d,也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊,如必须施焊时,不能点焊,施焊的焊缝长度不小于5d。
1.4.3.3.所使用的焊条应有出厂合格证,焊工均持证上岗,每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,试焊检验合格后才可正式成批焊接。
1.4.3.4.钢筋焊接接头或焊接制品,按焊接规范的规定,分批进行质量检查与验收,检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格,经监理签收后再转入下一道工序施工。
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内,一根钢筋不得有二个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
受拉区不宜超过50%。
受压区和装配式结构节点不限制。 1.4.3.4.钢筋的现场绑扎与安装。
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1.4.3.4.1.准备工作
1.4.3.4.2.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符、如有错漏、应纠正整补。
1.4.3.4.3.准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。 1.4.3.4.4.准备好控制混凝土保护层用的砂浆垫块,采用高于该部位混凝土强度的砂浆配合比制作垫块。
1.4.3.4.5.清扫钢筋绑扎安装场地,在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线,预埋件,预埋管线位置。
1.4.4.钢筋绑扎总体要求
1.4.4.1.所有梁、板、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置,箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。
1.4.4.2.钢筋的交叉点均采用双股22#铁丝扎牢。
1.4.4.3.钢筋弯钩平面与模板面垂直,转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。
1.4.4.4.受力钢筋接头位置调在受力较小处,接头互相错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1/3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,在任一焊接接头中心至钢筋直径的35倍长度且不小于500mm的区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区域内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25%,并符合下列规定:
接头形式 受拉区 受压区
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