检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 清洁 (16) 二、 润滑 使 (18) 用 紧 保 固 (18 养 ) 调(66整 ) (8) 防腐 (6) 三、零部件 、附属装置齐全完整 (8) 检查内容及评分标准 1、动力装置、工作装置不能正常工作每项扣6分。 2、 各传动工作机构磨损严重或有严重异响扣4分，操作机构失灵每项扣 5分。 3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构漏电每项扣3分。 扣分项目 1、 动力装置、传动机构、工作装置有油污或积尘严重每处扣3分。 2、关键部位积污多，钢筋氧化铁屑不及时清理而影响工作者扣4分。 3、电气控制箱内有积尘、杂物，电气线束零乱不整洁每处扣1—2分。 4、 1、润滑油油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。 2、各润滑点缺油、堵塞每处扣3分，每缺一个黄油嘴（杯）扣4分。 3、润滑油、润滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4分。 1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、定位螺丝等）螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。 2、 防护罩未固定每处扣3分。 3、 一般部位螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。 4、电源线接线螺丝松动每处扣2分。 1、直接影响工作或安全的间隙调整不当每处扣4分。 2、各种传动机构（联轴器、皮带等）调整不当每处扣3分。 3、安全防护装置失灵每处扣4分。 1、 全机表面有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。 2、 电源老化、破损每处扣1分，严重者扣2—4分。 3、 无防雨棚、没做到上盖下垫扣3分。集中使用的无棚、排列不整齐扣4分。 1、 电源无超载保护措施扣4分。 2、 防护罩破损、严重变形扣3分，丢失扣4分。 3、 其他零部件、附件残缺，影响小者扣2分，影响大者扣4分。 4、 固定资产标牌丢失者扣2分。 - 16 -
四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (6) 1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每 项扣4分。 2、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程者每项扣2—4分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、
联合冲剪机、弯管机等金属加工设备
使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 机械类别 检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 厂型规 格 机械编 号 操作者 姓名 检查内容及评分标准 检 查 结 果 得分 检查人 扣分项目 1、动力装置、工作机构不能正常工作，机床不能反向制 动平稳调速每项扣5分。 2、机床运转不平稳、有冲击震动、异响或局部过热每项扣4分。 3、机床达不到应有加工精度或达不到规定出力标准扣4分。 4、全车各部有漏油、漏电、漏水视严重程度每处扣3分。 5、拖板、溜板箱、滑枕正反向移动有卡滞、冲击、爬行、震动每项扣2分。 - 17 -
清洁 (16) 二、 润滑 使 (15) 用 保 紧 固 养 (15 ) (60调) 整 (8) 1、 机床内外不清洁扣2分，有严重油污、积尘（屑）扣4分。 2、冷却水（油）池（箱）积污、变质发臭每项扣4分。 3、传动皮带有油污扣3分。 4、电气箱内不清洁、线路不整齐、导轨、丝杠表面有金属屑或乱放物品者每项扣2分。 1、各润滑油、液压油位不符合标准每项扣4分。 2、各加油点缺油每处扣2分。 3、黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣2分，缺油每处扣1分，油泵不泵油扣5分。 4、润滑油、润滑脂、液压油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。 1、重要部位（如：电机、油泵、刀架、刀具、滑动面压板）固定螺丝松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。 2、 一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分，防护罩未固定者每处扣2分。 3、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2—4分。 1、安全防护装置、限位失灵扣5分。 2、主要间隙、涨紧度（如：皮带、离合器、挂轮、导轨滑枕等）调整不符合规定每项扣3分。 1、 机床导轨、丝杠有锈斑每处扣4分，严重者扣5分。 防2、 整机一般部位锈蚀扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积腐 锈蚀扣5分。 (6) 3、 机床油漆剥落视其程度扣1—3分。 三、零部1、全机各零件、附件（防护罩、照明灯、冷却液管、模 件 具等）不全，影响小者扣2分、影响大者扣3—6分。 、附属装6、 随机工具残缺不全扣1—2分、全部丢失扣4分。 置齐全完7、 工具、刀具摆放不整齐，保管不完善扣2分。 整 4、固定资产标牌丢失者扣2分。 （10) 四、三定1、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定 制度落扣2分。 实、运行2、无安全操作规程、保养润滑图表每项扣4分。 记录齐3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。 人员基本4、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机性能、结构、素质提保养常识、安全规程每项扣2—4分。 高。 (10) 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
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焊接设备
使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 机械类别 检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 清 洁 二、 (16 ) 使 润 用 滑 (10 保 ) 养 紧 固 (60(20) ) 厂型规 格 机械编 号 操作者 姓名 检查内容及评分标准 1、焊机不能正常启动使用扣6分。 2、焊接电流或碰焊电压级数在规定范围内不能调节扣5分；调节范围变小扣3分。 3、焊机漏电扣5分；水冷却焊机漏水或水路不通每项扣4分，漏气扣4分。 4、特种焊机达不到规定性能扣4分。 检 查 结 果 得分 检查人 扣分项目 1、 焊机及工作装置有积尘、污物每项扣2分，关键部位 积污严重、影响工作者扣4分。 2、整流子表面有积炭变黑扣5分。 3、碰焊机残留旧焊渣铁屑扣4分，停用后水管内有积水扣2分。 1、焊机轴承室及各润滑点缺油或堵塞每处扣4分。 2、各加油点缺油每处扣2分。 3、润滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。 1、 重要部位螺丝松动一个扣3分，每断缺一个扣4分， 一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。 2、 一、二次线接线螺丝松动扣6分，无接线螺丝扣8分，快速接头插接不牢扣5分，接线板损坏扣5分，一次线头外露扣5分。 3、 防护罩未固定每处扣3分。 4、 焊机地线不符合规范扣5分。 - 19 -
调整 (8) 防腐 (6) 三、零部件 、附属装置齐全完整 （10) 四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10) 1、直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每项扣3分，调整机构失灵每项扣5分。 2、 焊接工作碳刷、励磁碳刷磨损严重未及时更换每项扣4分。 3、 焊接设备配用的电流表、电压表、压力表未及时检定扣2分。 1、 焊机机身有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。 2、 焊机一、二次线有破损每处3分，严重破损或用其它导线代替扣5分。 3、 无防雨措施扣3分，集中使用的无箱或笼扣5分。 1、主要零部件（电流调节手柄或手轮、电流调节器、电压表、电流表、压力表等）、附件丢失或损坏每项扣4分。 2、机壳、防护罩破损、严重变形每项扣3分，附件残缺、影响小者扣2分，影响大者扣3—6分。 3、 焊机电源无过载保护措施扣4分。 4、固定资产标牌丢失者扣2分。 1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每项扣4分。 2、焊机操作人员未经技术培训无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、大体结构、保养常识、安全规程每项扣2—4分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
柴油发电机组、空压机、柴油机等动力设备
使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 厂型规 格 机械编 号 检 查 结 果 得分 - 20 -