四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10) 1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相 对固定扣2分。 2、 无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4分。 3、 无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。 4、 操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣2—4分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
其它机械
使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 机械类别 检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 二、 清 洁 使 (16 ) 用 厂型规 格 机械编 号 操作者 姓名 检查内容及评分标准 检 查 结 果 得分 检查人 扣分项目 1、动力装置、工作装置不能正常工作或有严重异响扣6 分。 2、动力装置、传动机构、工作装置漏油、漏水、漏电、漏气每处扣2分。 3、各传动件磨损严重扣3—4分，操纵及控制机构失灵扣5分。 4、设备达不到应有性能或精度扣3—5分。 1、 动力装置、传动机构、工作装置有或积尘严重者每处 扣3分。 2、关键部位积污严重，影响工作者每处扣4分。 3、传动皮带有油污扣3分。 4、电气控制箱不清洁、电气线路、油路、水管路软管零乱不齐每项扣2分。 - 26 -
保 养 (60) 润滑 (15) 紧固 (15) 调整 (8) 防腐 (6) 三、零部件 、附属装置齐全完整 (10) 四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10) 1、润滑油油面不符合标准扣4分。 2、各润滑点缺油每处扣1—2分，缺黄油嘴（杯）每个扣3分。 3、油变质未及时更换扣4分。 1、重要部位（螺丝、铆钉松动每处扣3分，每断缺一个扣4分。 2、一般部位螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。 3、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2—6分。 4、防护罩未固定每处扣2分。 1、直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣 5分。 2、 各种传动皮带、链条涨紧度、齿轮啮合间隙调整不当每处扣3分。 3、一般部位调整不当扣2分。 1、 金属机身有锈蚀每处扣1—2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。 2、 非金属腐蚀视情况扣1—3分。 3、 电源线破损每处扣2分，严重者扣3—5分。 4、 钢丝绳锈蚀扣3分，断丝、变形、磨损超标未及时更换每项扣6分。 1、整机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣3—6分。 2、防护罩破损、严重变形扣2分，丢失者扣4分。 3、随机工具不全扣1—2分，全部丢失扣5分。 4、固定资产标牌丢失扣2分。 1、三定制度未落实，无安全操作规程每项扣4分。 2、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。 3、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、大体结构、保养常识、安全规程每项扣2—4分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
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1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；
2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；
3、检查是否有漏油故障；
4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够； 5、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复； 7、紧固松动的胶管、螺栓；
8、按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆；9润滑
2、检查（开机不带负载的情况下运转所进行的项目） a、开机前
⑴、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；
⑵、检查各减速机齿轮油油量是否足够、油质是否正常； ⑶、检查是否有漏油故障；
⑷、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器
力量是否足够；
⑸、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
⑹、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复； ⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够； ⑻、检查油水分离器水杯是否正常； b、运转时
⑴、检查各电器元件是否工作正常；
⑵、检查设备在卡特监视板、触摸屏中是否有报警故障（在通电但不启动发动机的情况下）；
⑶、检查设备是否有异常响声； ⑷、检查各运动机构是否工作正常； ⑸、检查各液压元件、仪表是否正常； ⑹、检查柴油机是否工作正常、机油是否正常；
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3、紧固 a、紧固松动的各胶管； b、紧固松动的各螺栓； 4、润滑
a、对各机构运动部位加注黄油，特别时回转面大的部位，例如上车回转支承、随动架回转支承等，必须使整个回转面润滑充分，加注时，每转动一定角度要加注一次；
b、对钢丝绳进行润滑，要求钢丝绳上要粘满黄油； c、按规定对其他各润滑部位加注润滑油； 5、更换：及时更换损坏的零、部件； 6、调整：调整各处不正常的行程和间隙； 7、防腐：采取措施作好设备的防腐蚀工作
液压管路装配前应检查封堵是否完好?管内有无异物及污物?管帽转动自如。装配后胶管不得有扭曲?排列整齐?连接处不得有渗漏。胶管接头装配时应涂润滑油。软管卡装配后?间隙应均匀≤4MM。螺栓涂螺纹紧固胶
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