除纵向施工缝，要尽量当班铺装全幅；要严格掌握接缝质量，做到接缝平整，无明显痕迹。
(3)掌握好摊铺温度：不应低于110℃∽130℃，并经常用3m直尺检查平整度及接缝质量。
(4)控制好沥青混凝土摊铺厚度，松铺系数沥青混凝土采用1.15∽1.35，具体数值可根据现场试验确定。
沥青混凝土的碾压成型
开始碾压时的温度为110℃∽140℃，且不低于110℃，碾压分为初压、复压和终压。
(1)初压时用CC21振动压路机静压两遍，初压后检查平整度、路拱，不符合要求应及时修整，如发现推移现象，待温度稍低后再压。
(2)复压：用12∽15t的三轮压路机或YL9/16轮胎压路机碾压，一般碾压4∽6遍，使沥青混凝土表面稳定且无明显轮迹为止。
(3)终压：用CC21振动压路机碾压，消除复压过程中产生的轮迹，确保表面平整。终压完成后，沥青混凝土表面必须达到平整密实，不得有明显轮迹、松散、掉渣、烂边等现象，接缝紧密、平整，外观良好。
3、人行道施工
(1)、人行道的土基要求碾压密实，压实度符合设计要求。 (2)、15 cm石灰土基层 石灰稳定土基层的施工
石灰稳定土的施工采用路拌法进行施工。
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1、准备下承层：石灰稳定土的下承层表面应平整，具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。
2、施工放样：恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出石灰稳定土层边缘的松铺高程和设计高程。
3、准备集料：土块最大尺寸应不大于15mm，且塑性指数为15∽20，将集料按预定数量运到路上。
4、摊铺集料：将集料按松铺高度摊铺均匀，应事先通过试验确定集料的松铺系数。松铺厚度=压实度×松铺系数。
5、洒水闷料：如土过干应事先洒水闷料，使集料的含水量接近最佳值。应闷料一夜。
6、整平轻压：在摊铺的集料层上，用平地机整平后再用轻型压路机碾压1∽2遍，使其表面平整。
7、摊铺石灰：根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量计算每平方米石灰稳定土所需的石灰用量，并计算每车石灰的卸放位置，即纵向和横向间距。使用袋装生石灰则计算生石灰袋与袋之间的纵向、横向间距。用石灰或生石灰粉在集料层做出标记，同时画出摊铺石灰的边线。用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后表面应无空白。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的松密度和含水量，校核石灰用量是否正确。
8、拌和：用专用的稳定土拌和机进行拌和（也可用铧犁和平地机代替），拌和深度应达到稳定层底。严禁拌和层底部残留素土夹层，应略破坏下承层表面（1cm左右，不宜过多），以利上下层间粘结。如
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果使用生石灰粉，宜先用平地机或多铧犁将生石灰粉翻到集料层中间，但应注意不能翻到底部。然后再用专用拌和机械拌和，直到稳定层底部。应设专人跟随拌和机，随时进行检查。
9、洒水拌和：在拌和过程中应及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料含水量等于或略大于最佳值（视土类而定，可大1%左右），混合料拌和均匀的最终标志是色泽均匀，没有灰条、灰团和花面。没有粗细集料“窝”，且水分合适均匀。
10、整型碾压：
a、混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。
b、用轻型压路机快速碾压1∽2遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整型，再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料找补平整。
c、每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。
d、碾压时，混合料应当处于最佳含水量的±1%，如表面水分不足，应适当洒水。
e、用18-21吨三轮压路机（或者振动压路机、轮胎压路机）在路基全宽内进行碾压。直线段由两侧路肩向中心碾压；平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面时，即为一遍。碾压一直进行到要求
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的压实度为止，同时表面应无明显轮迹，一般需碾压6-7遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。
f、路面的两侧，应多压2-3遍。
g、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。
h、在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外。对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑再往上的一层结构时处理。
挂线摊铺分两层施工，采用平地机摊铺，重型压路机碾压密实。 彩砖铺筑施工
基层稳定密实验收合格后，方可坐浆铺筑彩色便道砖。铺筑时挂好纵横线，彩砖轻拿轻放，用木锤敲打稳定。彩砖不稳定不得垫石块找平，应拿起彩砖重新坐浆找平。彩砖铺好后，及时检查纵横缝及平整度，不符合要求时，应立即修整。人行道与其它建筑物应接平顺，不得有积水现象。
4、路缘石施工
本工程的路缘石为预制混凝土，施工前应由试验室做出试配，集中进行预制。待水稳层铺筑符合要求后，应按设计位置放线定桩，确保位置准确，坐2cm厚1:3水泥砂浆垫层砌筑路缘石。安砌路缘石必须稳固，做到顶面平整，缝宽均匀，无错牙，线条直顺美观。路缘石勾缝前要检查修理，几何尺寸不符合要求时必须修整外观整洁，路缘
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石后背要回填密实，保证侧石稳固，注意养生。绿化带边缘的混凝土立石的施工方法同路缘石。
三、质量保证措施
1、建立健全以工程技术总负责人为首的质量保证体系。下设工程技术科、质安科、工地试验室，负责解决工程中的技术问题和工程质量检查验收及各项试验工作。
2、以项目部质安科作为本工程质量管理的专职机构。负责工程中的质量检查验收及各项检验试验工作，保证质检人员及试验人员的人数和素质，使其竞争上岗，为确保施工质量做好基础工作。
3、根据本工程战线长、工期紧，质量要求高的特点，施工负责人必须向全体施工人员进行质量教育，把公司制定的《质量手册》、《程序文件》、质量方针和目标以及各种质量管理制度宣传到每一个施工人员，提高全体施工人员的质量意识，把“质量第一”的思想贯彻到全体职工中。
4、各分项工程及工序开工前，工程技术人员和工队长要对施工班组人员进行详细的书面技术交底和施工操作要点交底。重要的施工部位应编制具体的实施措施。
5、工地应配备必要的试验仪器设备，工程所用的水泥、钢材、沥青、砂子、石子、石灰等原材料及需要试验的混合料，必须经试验合格后，方可使用。经试验不合格的材料，工程上一律不得使用。工程所用的成品、半成品必须具备出厂合格证方可使用。
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