兰州工业学院毕业设计说明书（论文）
① 母材及焊接材料的采购 ② 母材的尺寸确定、坡口设计、画线、下料等（参考国标） ③ 母材的焊前清理、打磨 ④ 焊缝位置的选择（尽可能平焊） ⑤ 焊接材料的处理 焊条要进行烘干等。 2）做好安全防护工作，严格按照操作规程施焊。 3）待焊缝冷却后对焊缝的成形做出相应的评价，并对焊接参数值及对应的结果进行记录。 4）变化焊接参数，继续施焊、记录，直到焊缝形状达到要求为止。 （6）通过实验，将几次的焊接参数进行对比 1） 金相试样的制备及观察 ① 待试样完全冷却后选择焊缝的相应位置截取试样，将毛边磨去做好金相试样制备的准备； ② 熟练掌握金相制备的方法，能够熟练操作金相磨制设备，配置相应的腐蚀液，掌握金相腐蚀的技巧；③ 熟练操作金相显微镜，能够借助金相显微镜判断金相试样的磨制、腐蚀程度，并能运用金相显微镜 拍摄金相照片，并能进行相应的分析。 2） 力学性能测试 能够根据国家标准制定试样尺寸，可对试样进行硬度测量，其中按同一种方法焊接出来的焊缝的试样数量为3个，取平均值。 （7）实验结果分析 根据以上实验过程结果进行判断、分析，能够判断出金相组织的种类、力学性能的好坏，并分析可能的影响因素，得出最佳的焊接参数 （8）编制焊接工艺设计书（焊前）、焊接工艺评定报告（焊后）、加工工艺过程卡（焊后） 要求按正规的焊接工艺设计书、焊接工艺评定报告及加工工艺过程卡的格式进行编制，共3份，装订在毕业设计论文内容的相应位置。 （9）毕业论文一份，外文翻译一篇，幅面大小为A4，全部由计算机打印。 5、撰写毕业设计论文 包括内容：封面、任务书、摘要、目录、论文正文、总结论、致谢、参考文献、英文翻译（原文+中文翻译）等。应阐述整个毕业设计内容，要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅。毕业论文的页数不少于20页（20页内不含英文翻译，幅面大小为A4，全部由计算机打印）。 6、试样的要求： 实验试样要符合相应国家标准。 7、论文撰写格式、装订顺序及要求依毕业设计（论文）规范。
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三、进度表 日 期 1周 3.5周 1.5周 完成日期 答辩日期 内 容 毕业设计共6周，安排如下： 1、文献查阅及方案论证1周 （1）调查研究、搜集和查阅资料 （0.5周） （2）总体设计方案的拟定和论证 （0.5周） 2、实验过程3.5周 （1）实验前期准备 （0.5周） （2）试样制备 （0.5周） （3）实验操作、实验记录 （ 2周 ） （6）结果分析并得出结论 （0.5周） 3、撰写毕业设计论文1.5周 2014.1.17 2014.3.3～2014.3.14 四、主要参考文献、资料、设备和实习地点及翻译工作量： [1] 王宗杰.熔焊方法及设备. 北京：机械工业出版社，2007年11月. [2] 英若采.熔焊原理及金属材料焊接. 北京：机械工业出版社，2009年12月. [3] 邓洪军.焊接结构生产. 北京：机械工业出版社，2012年1月. [4] 英若采.熔焊原理及金属材料焊接. 北京：机械工业出版社，2009年12月. [5] 刘世荣.金属学与热处理. 北京：机械工业出版社，1997年6月. [6] 丁德全.金属工艺学.北京：机械工业出版社，2008年4月. [7] 杨应龙.17MnNiVNbRe钢焊接性能研究.压力容器，1997，4. [8] 胡义祥.金相检验实用技术. 北京：机械工业出版社，2012年6月. [9] 机械工业理化检测人员技术培训和资格鉴定委员会.金相检验. 北京：中国计量出版社，2011年3月. [10] 杨立军.材料连接设备及工艺. 北京：机械工业出版社，2009年1月. [11] 宗培言.焊接结构制造技术与装备. 北京：机械工业出版社，2010年1月. [12] 周浩僧.焊接结构生产及装备. 北京：机械工业出版社，2008年8月. [13] 贾安东.焊接结构与生产. 北京：机械工业出版社，2010年1月. [14] 熊腊森.焊接工程基础. 北京：机械工业出版社，2011年7月.
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[15] 张文钺.焊接冶金学. 北京：机械工业出版社，2008年6月. [16] 李亚江.焊接冶金学——材料焊接性. 北京：机械工业出版社，2010年10月. [17] 方洪渊.焊接结构. 北京：机械工业出版社，2010年9月. [18] 陈裕川.焊接工艺设计与实例分析. 北京：机械工业出版社，2010年1月. [19] 伍玉娇.金属材料学. 北京：北京大学出版社，2011年8月. [20] 付华，张光磊.材料性能学. 北京：北京大学出版社，2010年9月. [21] 覃耀春.金属学与热处理. 北京：机械工业出版社，2011年6月. [22] 胡义祥.周玉. 北京：机械工业出版社，2011年6月. 指导教师签字 教研室主任签字 主管系领导签字 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注：本任务书要求一式两份，一份系部留存，一份报教务处实践教学科。
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摘要
Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛，本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计，通过经济和操作性两个方面的考虑，选用手工电弧焊进行焊接，焊接后变形小，缺陷少，焊接质量良好，当然最重要的是焊接工艺参数设计正确。本实验选用J422焊条在10mm厚的Q235钢板上以不同焊接电流80A、120A和160A下进行焊接，焊接层数为两层。试验结果表明：随焊接电流变大，焊接的引弧性、稳定性、脱渣性及焊缝成形都逐渐变好。此外观查到的组织随焊接电流的变大，焊缝区、熔合区、和热影响区组织晶粒逐渐粗化。通过实验得出焊接电流在120A下Q235钢具有较高的可塑性，焊接过程中不易产生裂纹，焊接性较好,总的来说设计思路正确，构思明确。
关键词： 低碳钢； 手工电弧焊； 焊接接头； 焊接质量
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Abstract
Q235 is widely used in low carbon steel in modern industry, this paper mainly designed for the welding process of Q235 low carbon steel plate, the two economic and operational considerations, the manual arc welding, welding deformation small, less defects, welding quality is good, of course, the most important is the design of welding parameters correctly. The selection of J422 electrode in Q235 thick10mm steel plate in different welding current 80A, 120A and 160A welding, welding layer is two. The test results show that: with the welding current increases, arcstability, weld, detachability and gradually become good welding. This appearance check to the organization with the welding current increases, the weld zone, the fusion zone and heat affected zone, microstructure gradually coarsening. The welding current in 120A plasticity of Q235 steel has high, not easy to crack in the weldingprocess, the welding is good, in general the right design ideas, ideas clearly. Keywords: low carbon steel; manual arc welding; welded joints; welding quality
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