挡土墙专项施工方案(3)

2018-12-22 19:48

重庆医药专业物流和商贸基地工程项目 挡土墙专项施工方案

变化时不宜拆模。

3、 拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。

4、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

5、 拆模后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

(6)混凝土缺陷处理

1、 混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。

2、 当混凝土表面缺陷经分析不危及到结构或构件的使用性能和耐久性能时,可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。

3、 混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩开裂或产生鼓形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

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现浇挡墙基础允许偏差表:

序号 1 项目 混凝土抗压强度 高 2 断面尺寸 宽 杯口宽 3 4 5 (7)质量检验

在浇筑混凝土过程中,试验人员要严格控制坍落度180±20mm。 5、伸缩缝施工

1)、伸缩缝的检验必须符合:伸缩缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。

2)、缩缝位置、尺寸、构造型式必须符合设计要求。 3)、缩缝不得渗水。

4)、缩缝的检验应符合:伸缩缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水。

5)、 伸缩缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。

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允许偏差(mm) 必须符合GBJ107-87 ±10 ±10 +20 0 10 +5 -10 不大于模板接触面1% 检验频率 20m 杯槽轴线位移 杯槽底面高程 蜂窝麻面 20m 20m 20m 重庆医药专业物流和商贸基地工程项目 挡土墙专项施工方案

三、 材料要求

每批进场的砂、石、水泥、片石、砼经项目部试验工程师取样送试验室检验合格,并出具试验报告报监理工程师签认同意后,方可使用。

四、 工程施工工期

计划2016年3月12日开工,在2016年5月12日前完成。 挡土墙完工后,方可进行其墙后路基填筑,所以必须尽快施工,以为路基填筑做准备。

五、 主要劳动力计划表

序号 1 2 3

工种 钢筋工 木工 砼浇筑工 人数 10 10 45 主要机械:挖掘机1 台,装载机1台,抽插式振动棒5台。

六、 施工管理机构

见《总体施工组织设计》。

七、 工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

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八、 质量保证措施

1、保证工程质量技术组织措施:

(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。

2、主要分项工程质量控制点及具体措施:

(1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。

(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

(4)施工员在所管理班组进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程 打好基础。

3、现场材料质量管理:

(1)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必

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附有合格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。

(2)材料进场后,应在现场的指定地点堆放、分类存放,有防潮要求的应进入库房,并有具体的标识。

(3)要求各施工班组加强试验检测工作,完善检测机构,按规范要求对进场原材料、混凝土进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量,以试验数据指导工作。

4、技术复核及隐蔽工程验收:

(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,通知监理工程师,并留下记录备案。

(2)所有隐藏工程记录,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。

5、质量管理目标

不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良品率100%。

6、技术管理体系框图

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