单元五 汽车配件仓储管理
学习目标：
完成本单元学习后，你应能： 1.了解仓储管理的概念、作用与任务； 2.掌握汽车配件的入库程序；
3.掌握汽车配件仓库管理的基本要求、库内布置、保管原则； 4.了解汽车配件仓库的布置。 5. 掌握汽车配件的货位编号方法；
4.掌握配件的保管与保养，废旧物资的回收与利用； 5.掌握汽车配件的出库程序；
6.掌握零件的盘点内容、方式和出现问题的处理方式。 7.了解仓储成本的核算和节约。 建议学时：14学时
仓储管理是汽车配件销售企业和汽车维修企业管理的重要组成部分，是汽车配件销售和汽车维修的物资基础。
一、仓储管理的基本概念
为了顺利地进行仓库作业活动，使人、设备和物资三要素协调配合，消灭浪费，防止由于不量力而行和不平衡造成失误而进行的一系列管理活动，称做仓储管理。
汽车配件的仓储管理，就是以汽车配件的入库、保管、保养和出库为中心而开展的一系列活动。具体包括汽车配件的入库验收、保管、维护保养、发货、账册、单据与统计管理等工作。另外，科学管理要渗透到仓储管理的各个方面，要以最少的劳动力、最快的速度、最省的费用取得最佳的经济效益，以达到保质、保量、安全、低耗地完成仓储管理的各项工作和任务。
1、汽车配件仓储管理的作用
1）仓储管理是汽车配件实用价值的重要手段
汽车配件经营企业的仓库是服务于用户，为本企业创造经济效益的物资基地。仓库管理的好坏，是汽车配件能否保持使用价值的关键之一。如果严格地按照规定加强对配件的科学管理，就能保持其原有的使用价值，否则，就会造成配件的锈蚀、霉变或残损，使其部分甚至是全部失去使用价值。所以加强仓库的科学管理，提高保管质量，是保证所储存的汽车配件价值的重要手段。 2）仓储管理是企业为用户服务的一个重要内容
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用户需要各种类型的汽车配件，汽车配件经营企业在为用户服务的过程中，要做大量的工作，最后一道工序就是要通过仓库管理员，将用户所需的配件交给用户，，满足用户的需求，以实现企业服务用户的宗旨。
2、仓储管理的任务
仓库管理的基本任务，就是搞好汽车配件的进库、保管和出库，在具体工作中，要求做到保质、保量、及时、低耗、安全的完成仓库工作的各项任务，并节省保管费用。 1）保质
就是要保持库存配件原有的使用价值，为此，必须加强仓库的科学管理。在配件入库和出库的过程中，要严格把关，凡是质量问题或其包装不合规定的，一律不准入库和出库；对库存配件，要进行定期检查和抽查，凡是需要进行保养的配件，一定要及时进行保养，以保证库存配件的质量随时都处于良好状态。
2）保量
指仓库保管按照科学的储存原则，实现最大的库存量。在汽车配件保管过程中，变动因素较多，比如配件的型号、规格、品种繁多，批次不同，数量不一，长短不齐，包装有好有坏，进出频繁且不均衡，性能不同的配件的保管要求不一致等等，要按不同的方法分类存放，既要保证配件方便进出库，又要保证仓库的储量，这就要求仓库管理员进行科学合理的规划，充分利用有限的空间，提高仓库容量的利用率。
同时要加强对配件的动态管理，配件在入库和出库过程中，要严格执行交接点验制度，不但要保证其质量好，而且要保证数量准确无误。对库存配件一定要坚持“有动必对，日清月结”，定期盘存，认真查实，随时作到库存配件账、卡、物三相符。
3）及时
在保证工作质量的前提下，汽车配件在入库和出库的各个环节中，都要体现一个“快”字。入库验收过程中，要加快接货、验收、入库的速度；保管过程中，要安排好便于配件进出库的场地和空间，规划好货位和垛型，为快进快出提供便利条件；出库过程中，组织足够的备货力量，安排好转运装卸设备，为出库创造有利条件。对一切繁琐的，可要可不要的手续要尽量简化，要千方百计压缩配件和单据在库的停留时间，加快资金周转，提高经济效益。
4）低耗
指配件在保管期间的损耗降到最低限度。配件在入库前，由于制造或运输、中转单位的原因，可能会发生损耗或短缺，所以应严格进行入库验收把关，剔除残次品，发现数量短缺，并做好验收记录，明确损耗或短缺责任，以便为降低保管期间的配件损耗或短缺创造条件。配件入库后，要采
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取有效措施，如装卸搬运作业时，要防止野蛮装卸，爱护包装，包装损坏了要尽量维修或者更换；正确堆码苫垫，合理选择垛型及堆码高度，防止压力不均倒垛或挤压坏产品及包装。对上架产品，要正确选择货架及货位。散失产品能回收尽量回收，以减少损失，千方百计降低库存损耗。同时要制定各种产品保管损耗定额，限制超定额损耗，把保管期间的损耗减低到最低限度。
5）安全
指做好防火、防盗、防霉变残损以及防工伤事故，防自然灾害等工作，确保配件、设备和人身安全。
6）节省费用
指节省配件的进库费、保管费、出库费等成本。为达到这些目的，必须加强仓库的科学管理，挖掘现有仓库和设备的潜力，提高劳动生产率，把仓库的一切费用成本降到最低水平。
二、汽车配件入库程序
入库验收是配件入库管理的准备阶段。配件一经验收入库，仓库保管工作就正式开始，同时也就划清了入库和未入库之间的责任界限。
1.配件入库验收的重要性
入库的配件情况比较复杂，有的出厂之前就不合格，如包装含量不准确、包装本身不合乎保管和运输的要求；有的在出厂时虽然是合格的，但是经过几次装卸搬运和运输，致使有的包装损坏，数量短缺、质量受损，使有的配件已经失去了部分使用价值，有的甚至完全失去使用价值。这些问题都要在入库之前弄清楚，划清责任界限。否则，配件在入库保管之后再发现质量、数量问题。就会由于责任不清，给企业造成不必要的经济损失。因此，搞好入库验收工作，把好“收货关\，可以为提高仓库保管质量打下良好的基础。广本关于冷凝器责任的划分如表5-1所示。
表5-1 冷凝器到货验收责任的划分
向运输商索赔 支架断裂 3
边缘变形 表面凹陷 向广本索赔 内部变形(外包装无损) 经销商承担
2.入库验收的依据和要求 1）入库验收的依据
（1)根据入库凭证(含产品入库单、收料单、调拨单、退货通知单)规定的型号、品名、规格、产地、数量等各项内容进行验收。
（2)参照技术检验开箱的比例，结合实际情况，确定开箱验收的数量。 （3)根据国家对产品质量要求的标准，进行验收。 2）入库验收的要求
（1)及时。验收要及时，以便尽快建卡、立账、销售，这样就可以减少配件在库停留时间，缩短流转周期，加速资金周转，提高企业经济效益。
（2)准确。配件入库应根据入库单所列内容与实物逐项核对，对配件外观和包装认真检查，以
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到货不验收，使用时才发现零件已变形损坏 保证人库配件数量准确，防止以少报多或张冠李戴的配件混进仓库。如发现有霉变、腐败、渗漏、虫蛀、鼠咬、变色、沾污和包装潮湿等异状的汽车配件，要查清原因，作出记录，及时处理，以免扩大损失，要严格实行一货一单制，按单收货、单货同行，防止无单进仓。
3.入库验收的程序
入库验收，包括数量和质量两个方面的验收。数量验收是整个入库验收工作中的重要组成部分，是搞好保管工作的前提。库存配件的数量是否准确，在一定程度上是与入库验收的准确程度分不开的。配件在流转的各个环节，都存在质量验收问题。入库的质量验收，就是保管员利用自己掌握的技术和在实践中总结出来的经验，对入库配件的质量进行检查验收，入库程序如图5-1所示。
图5-1 入库程序
1）点收大件
仓库保管员接到进货员、技术检验人员或工厂送货人员送来的配件后，根据入库单所列的收货单位、品名、规格、型号、等级、产地、单价、数量等各项内容，逐项进行认真查对、验收，并根据入库配件的数量、性能、特点、形状、体积，安排适当货位，确定堆码方式。
2）核对包装
在点清大件的基础上，对包装物上的商品标志，与入库单进行核对。只有在实物、标志（图5-2）与入库凭证相符时，方能人库。同时，对包装物（图5-3）是否合乎保管、运输的要求要进行检查
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