高速轴Ⅰ：n 1=n0/i1=1420/2.7=525.93r/min 中间轴Ⅱ：n2=n1/i12 =525.93/4.24=124.04r/min 低速轴Ⅲ：n3=n2/n34 =124.04/3.26=38.05r/min 卷筒轴Ⅳ：n4=n3 =38.05r/min 4) 各轴输入功率P 电动机：Ped=3kW
高速轴Ⅰ: P1=P0η1=2.7x0.96=2.11kW
中间轴Ⅱ: P2=P1η2η3=2.11x0.99x0.97x0.96=2.03kW 低速轴Ⅲ: P3=P2η2η3=2.03x0.99x0.97x0.96=1.95kW 5) 各轴输入转矩T
电动机转轴: T0=9950P0/n0=14.80N.m 高速轴： T1=9550P1/n1=38.09N.m 中间轴： T2=9550P2/n2=156.29N.m 低速轴： T3=9550P3/n3=489.42N.m 将以上计算结果整理后列于下表：
项目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III
转速n(rpm) 1420 530 124 38 功率P(Kw) 2.2 2.11 2.23 1.95 转矩（N.m） 传动比 14.08 2.7 4.24 3.26 效率? 0.96 0.9603 0.9603 38.09 156.29 489.42 各个轴计算结果表
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三、传动零件的设计计算
1. V带传动的设计计算
1) 已知条件
设计此V带传动h时，已知条件有——带传动的工作条件；传递的额定功率；小带轮转速；大带轮转速。设计内容包括——选择带的型号；确定基准长度、根数、中心距、基准直径以及结构尺寸；初拉力和压轴力。 2) 设计步骤
传动带初选为普通V带传动
① 确定计算功率Pca?KA?P
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P为所需传递的额定功率就是电动机额定功率
此输送机每日两班制就是工作16小时，且工作载荷平稳。由课本P156表8-8查得，工作情况系数KA=1.2 则Pca?KA?P=1.2*2.2=2.64kw ② 选择V带型号
小带轮转速即电动机满载转速
n0=1420r/min
0=1420r/min查图8-9，选取带型
根据Pca?KA?P=1.2*3=3.6kw和为A型。
n③ 确定带轮的基准直径dd，并验算带速度v
根据V带的带型和电动机的中心高100mm,查表8-9选取小带轮的基准直径dd1=100mm 验算带速v1?3.14dd1n060*1000=3.14*90*1420/60000=7.44m/s
因为带速不宜过高，一般在5m/s 根据式8-20 0.（7dd1?dd2）?a0?2(dd1?dd2) 可初选中心距a0=400mm L'd=2a0+π*(d1+d2)/2+(d2-d1)*(d2-d1)/4a0=1350mm 查表8-2得Ld=1430mm 实际中心距a=a0+(Ld-Ld)/2=440mm 13 '⑤ 验算小带轮上的包角α1 =159°>120° ⑥ 计算带的根数z 查表8-4插值得P0=1.05kw 查表8-5插值得ΔP0=0.17kw 查表8-6得Kα=0.95 查表8-2得KL=0.96 则 z?P(P??P)K?Kca00=2.37 L故取z=3根 ⑦ 计算单根V带的初拉力F0 由表8-3得A型带的单位长度质量q=0.105kg/m,所以 F0=500(2.5-Kα)Pca/KαZv+qv2=124N ⑧ 计算压轴力 ??2zsinFPF021=2*3*124*sin159°/2=732N 计算功带率型 A 带速距v/(m/s) a/mm 7.44 440 度中心基准长小带轮数包角α d根小带轮直径小带轮直径Pca/kw L/mm 159° z 3 dd1/mm dd2/mm 2.64 1430 90 250 带轮各参数表 ⑨ 带轮的结构设计 14 由电动机的外形和安装尺寸知，大带轮采用孔板式、小带轮采用实心式的铸造带轮。因为选用普通A型V带轮，查表9-1知轮槽截面尺寸： e=15?0.3mm, fmin=9mm,bd=11mm,ha=2.75mm,hfmin=8.7mm,?=6mm 则带轮轮缘宽度B=(z-1)*e+2f=48?0.9mm,取B=50mm 对小带轮: 小带轮的基准直径dd1=90mm，则da1?dd1?2ha=90+2*2.75=95.5mm 初选孔径d=28mm(与联轴器轴径一样) 则d1=(1.8~2)d=53mm,L=(1.5~2)d=49mm 对大带轮： 大带轮的基准直径dd2=250mm， 则da2?dd2?2ha=250+2*2.75=255.5mm 则选用孔板式铸钢带轮 15