株洲华银火力发电有限公司危险点控制措施
（ 热机运行部分）
防止措施内容 序号 危 险 点 防止设备损坏事故 控 制 措 施 1 2 3 4 5 6 7 8
冲转时盘车应处于“自动”控制方式。热控运行人员必须保证盘车控制回路完好，以免啮合手柄冲转后盘车不能脱扣 不能自动退出。冲转时运行人员应远离啮合手柄，防止啮合手柄动作伤人。 开机前试验并确认润滑油压低联锁动作正常。 油泵联锁必须可靠投入。掌握本台机组最低润主机润滑油压降低 滑油压及其对应转速之间的关系，每次启动时加以对照、分析。 开机前确认轴瓦金属温度及回油温度测点准确。整个冲转过程中，防止振动、轴向位移等轴瓦金属温度或回油温度超限 参数超限。保证润滑油温正常。加强轴瓦金属温度及回油温度监视，发现问题按规程进行处理。 开机过程中检查汽缸左、右两侧膨胀值应接近或一致。 控制主蒸汽、再热蒸汽左、右支管蒸汽温度在汽缸左、右膨胀不均 规程规定范围以内滑销系统定期加脂，确保滑销系统膨胀、收缩畅通、无卡涩。控制汽加热进汽量，防止法兰左右温差过大。 开机前检查汽缸保温完整，无脱落或脱空现象。确保汽轮机本体、主蒸汽管道、再热蒸汽管道及各段抽汽管道疏水畅通。控制汽加热进汽量，防止汽缸上下温差过大。加强各段抽汽汽缸上、下缸温差增大 蒸汽温度、抽汽管上下金属管壁温及汽缸上下缸温差的监视，防止汽轮机进水。发现汽缸上、下缸温差异常应及时处理，一旦汽缸上、下缸温差达到规程规定极限值，必须立即打闸停机。 启动前进行调节系统试验正常。尽量稳定真空机组定速不能稳定在额定转速 和进汽参数，避免主蒸汽压力过高。联系热控人员处理。 发电机、励磁机冷却器冷却水及时投运发电机、励磁机空冷器冷却水，确认未及时投入 阀门正常。 检查主油箱电加热已自动退出，否则手动退主机润滑油温升高 出。加强冷油器水侧放空气。根据油温的变化6
及时调整冷油器冷却水量来保证润滑油温在规程规定范围。 润滑油温急剧下降，很可能使轴瓦乌金因过大的冷拉应力而产生裂纹，导致轴瓦烧损事故。润滑油温升高后，调整冷却水应缓慢，不可大9 主机润滑油温急剧下降 幅度调整，特别在冷却水温度较低的情况下更应引起注意。 根据规程规定选择暖机时间，根据蒸汽参数变暖机时间过短 10 化，适当延长暖机时间。 加强蒸汽参数的监视，与锅炉运行人员加强联系，控制升温、升压及升负荷速率。加强汽轮升负荷速率过大，或负荷与蒸机各部分金属温度的监视，严格控制金属温升11 汽参数严重失配 率。按规程规定负荷点和时间带负荷充分暖机。避免因升负荷速率过大，导致汽温、汽压下降，使金属产生交变热应力。 整个冲转过程中，汽轮机平台应有人不间断巡视，仔细监听汽缸内、轴封处声音应无异常。12 动、静部分碰磨 一旦听到明显异常声音，必须立即紧急停机。 13 做注油试验跳机 严格按照猪油试验步骤进行操作。 检查主油泵入、出口压力正常后，方可停运主机调速油泵，否则应缓慢关闭调速油泵出油停运调速油泵时油系统失压跳门，确认主油泵已工作正常才能停止调速油泵14 机 运行，调速油泵停止后应将出油门关闭。停运调速油泵时，油泵联锁开关不允许退出。 冲转前、冲转暖机过程中应注意上水箱水位，用上水泵控制除氧器水位不低于1200mm，不高除氧器水位低 15 于1300mm，并网加负荷后，尽量维持上水泵运行，直至凝结水合格回收。 开机过程中，旁路系统投入后禁止将凝结水送16 回收不合格的凝结水入系统 往除氧器，凝结水未合格前，尽量用上水泵提供密封水。 检查轴封加热器不得无水位运行、给水泵密封水回水门开度不应过大、负压系统排大气门或17 真空不高 疏水门应关闭严密等。 检查主油泵入、出口压力正常后，方可停运主机调速油泵，否则应缓慢关闭调速油泵出油停运调速油泵时油系统失压跳门，确认主油泵已工作正常才能停止调速油泵18 机 运行，调速油泵停止后应将出油门关闭。停运调速油泵时，油泵联锁开关不允许退出。 接到停机命令，首先试各油泵启停正常，油压正常，任一油泵不能启动或油压不正常，应消19 油泵故障 缺后，才允许停机。 停机过程要严格按滑停曲线，逐步降温、降压、20 蒸汽参数异常
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21 差胀异常变化 22 发电机解列汽轮机转速升高 23 停机时低缸排汽温度高 24 大气释放阀破裂 25 惰走时间长 26 停机后上、下缸温差大 27 主汽压力下降过快 28 凝结器满水 29 加热器满水 降负荷，要稳定燃烧，防止压力温度突降而造成蒸汽带水，如出现汽温突降，超过规定应紧急停机或按汽机蒸汽带水处理。 滑停过程中，如果差胀变化较大，应稳定参数，待差胀变化平稳后，才允许继续按规定滑停。 机组停机，应将负荷降至零，汽机打闸，再电气解列。 停机时，应将后缸喷水切至手动位置，检查隔离门开启，保持真空防止汽温高。 严格按照转速到零、真空到零、轴封压力到零的原则控制惰走期间的轴封压力，当真空降低时，轴封压力会升高，此时应注意调整轴封压力，当真空见到-30KPa及以下时应全开真空破坏门。停机后应有防止蒸汽进入汽缸的措施。 停机后，记录惰走时间，如果惰走时间过长，应检查各汽门是否严密，防止汽门不严，漏汽至汽缸，及时联系消除汽门不严缺陷。 检查轴封汽温正常、各高加抽汽门，各逆止门、各主汽、调门严密。 压关电动主汽门、电动主汽门前疏水门。 停机后凝结器水位不得超过1200mm，缸温高于150度不得对凝结器进行灌水找漏，如必须灌水找漏时，必须开启汽侧人孔门。 停机过程中，发现高加满水，应开启#5高加至#4低加疏水隔离门。 操作中应当先开启连扩至除氧器一、二次门及连扩进水 门后，方可关闭连扩旁路门。操作前应做好事故预想，选择好事故后撤离现场的安全路线。 30 连扩超压、爆炸 检查并控制连排扩容器压力在允许范围内。 31 除氧器超压 启动泵部或风机后响声异常，立即停止该泵或风机运行。 32 或振动大超过规程规定值。 33 启动泵部后出力偏小 34 冷却水量小或无冷却水 检查该泵进、出水门应在开启位置。 转动机械启动前检查冷却水进水门在开启状态，如冷却水管堵塞，应设法疏通，无法疏通则联系检修处理。 机组运行中倒换给水泵操作，应注意控制给水压力、流量不发生大幅度变化，防止锅炉汽包水位不稳定。 给水泵操作恢复系统时，要对照安全措施，仔细检查，防止漏关放水门。 给水泵停止前应先启动辅助油泵。给水泵若停止8
35 汽包水位不稳定 36 除氧器水位下降 37 辅助油泵未启动
38 冷水器铜管超压爆管 39 内冷水压力下降 内冷水箱换水时，内冷水泵汽40 化 内冷水箱换水时，内冷水箱满41 水 内冷水箱换水时，内冷水箱缺42 水 43 轴封风机停止后反转 44 轴封风机异常、真空下降 45 启动调速油泵时，油管道冲击 盘车装置与大轴齿轮吻合不到46 位 退出高加时，锅炉再热器安全47 门动作或金属管壁超温 做备用，应保持辅助油泵连续运行。若不作备用，给水泵停止后辅助油泵应维持30分钟运行。 1. 启动内冷水泵对内冷水系统充压时，至少要保持两台冷水器内冷水侧进出水门、空气门开启，同时发电机定子冷却水进出水门开启，在内冷水泵进水门开启、出水门关闭的情况下启动，启动后开启出水门向系统充压。 2. 做断水保护试验时，禁止用关闭定子进水门的方法做定子断水保护试验。 如两台内冷水泵并列运行时，电流应基本一致，否则停电流高的内冷水泵时，应先关闭出水门，确认另一台电流低的内冷水泵电流升高方可停泵，停泵后开启出水门作备用。 严密监视水位，防止内冷水箱水位过低。 补水门开度不应过大。 关闭补水门、开启放水门后，水位不下降要停止放水，检查水位计有无堵塞现象。 关闭轴封风机进口门。 立即停止倒换，恢复原轴封风机运行。 先启动交流润滑油泵运行。 先手动盘动大轴齿轮与盘车齿轮吻合，方可启动盘车运行。 退高加前负荷控制在110MW以下，加强汽温、汽压、壁温的监视。 高加保护应正确动作，如不动作，则手动进行高加满水 48 解列。 加热器投入前试漏，铜管漏不能投入加热器，同时确认加热器高水位保护动作正常，各疏水畅49 加热器铜管泄漏 通。 滤水器反冲洗时，工业水进口检查旁路门是否开启，如影响到工业水泵运行，50 压力下降 应立即停止冲洗，恢复原运行方式。 滤水器反冲洗时，冷油器、冷检查旁路门是否开启，调整冷油器、冷水器，如51 水器出口温度升高 仍影响运行，应立即停止冲洗，恢复原运行方式。 投入冷水器或冷油器时，操作确认空气排尽后再缓慢投冷水器或冷油器运不当引起压力波动大或内冷水52 行，并加强监视。 中断 加大冷却水量，必要时联系检修进行清洗冷水53 冷水器或冷油器冷却效果差 器或冷油器。 如压力波动大应停止54 退出冷水器或冷油器时，操作加强与监盘人员的联系，
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不当引起引起内冷水压力波动操作。 大 退出冷水器时，内冷水出水温加强调整，如不能调至正常，则恢复原运行方55 度偏高 式。 加强调整，如不能调至正常，则恢复原运行方退出冷油器时，油温偏高 56 式。 加强与监盘人员的联系，根据真空接带负荷，57 凝汽器半边清洗时，真空降低 如降低负荷真空还不能维持，则停止清洗工作。 检查深井泵运行必须正常，否则放慢消压放水58 凝汽器半边清洗时，地沟满水 速度。 给水泵密封水回收时，主给水合理调整密封水压力或至凝结器门开度。 59 泵轴承甩水 给水泵密封水回收时，真空下合理调整密封水压力或至凝结器门开度。 60 降 #1、2道循环水母管或#3、4关闭#1、2切换阀或#3、4切换阀要平稳，注道循环水母管解列时，循环水61 意运行的循环水母管压力。 母管失压 125MW机组向310MW机组送汽充分疏水。 62 时，蒸汽带水 125MW机组向310MW机组送汽供汽前邻机电动供汽门关严。 63 时，蒸汽倒入邻机 125MW机组向310MW机组送汽检查是否有电源或就地手动摇开，如打不开联时，至310MW电动供汽总门打64 系检修处理。 不开或卡涩 125MW机组向310MW机组送汽检查是否有电源或检查开关指示是在电动或时，至310MW电动供汽门打不65 手动位置，手动摇开、打不开时联系检修处理。 开或卡涩 310MW机组向125MW机组送汽310MW机组至125MW机组辅汽管道充分疏水暖66 时，管道振动 管。 310MW机组向125MW机组送汽送汽前应与125集控人员联系，确认#1、2机67 时，125汽轮机进汽 辅汽来电动门，老厂来辅汽总电动门关闭。 310MW机组向125MW机组送汽及时调整辅汽联箱进汽压。 68 时，辅汽压力低 1、开启油枪电磁阀后，10秒钟打不着火，应进行吹扫后再重新点火。 油枪雾化不好，点不着火；造2、投入油枪要一支一支的投，不可同时投入269 成锅炉爆燃。 支油枪。 3、点火前注意检查确认炉内无积油； 4、点火前适当提高炉膛负压； 锅炉升温升压速度过快汽包壁1、控制升温升压速度； 70 温差大 2、汽包壁温差增长较快时可采取适当维持较
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