高水位、开大汽机二级旁路，加强下联箱放水等措施； 3、按规定抄录膨胀指示； 4、对膨胀小联箱加强放水。 1、按规定的并网时间合理控制升压速度； 2、汽机旁路可适当开大；但维持再热器有压锅炉升炉时主汽压上涨太快、力。 71 主汽温上升太慢，主、再温差3、升炉前主、再热器疏水全开，过热器疏水大。 关管温度达100℃关过热器疏水，全开一级旁路，再热器疏水管温度达80℃关再热器疏水，调开二级旁路。 给水短路进入汽包，造成汽包1、进水时必须关闭省煤器再循环。 72 损坏。 1、 充分疏水、排气，防止气塞、水塞。 2、 防止汽包缺水，保证补水的连续性。 73 锅炉升炉时水循环不良 3、 保证火焰中心合适、不偏斜。 1、检查就地燃烧情况，应不冒黑烟，着火距离适当，火焰呈金黄色，合理配风，保证锅炉升炉时燃油雾化不好 74 风压足够。 2、确保油压、油温正常。 控制汽包水位在稍低于正常水位，正确判断冲转、并网时错误判断水位 75 “虚假水位”。 1、 合理控制升压速度，使之与机组负荷匹配； 机组加负荷燃料短时间内增加2、 控制饱和汽温上升率≯1℃，主、再热汽温76 太多过、再热器超温、高中压上升率≯1.5~2.5℃； 差胀大 3、不要一次性投入多个火咀。 4、合理调整燃烧，维持风量适合。 1、严格按照规程规定的降压、降温速度进行，停炉降压过程中，汽包壁温差避免异常波动，主汽压力5MPa以下时加强对77 大 汽包壁温差的监视。 1、 给粉机转速不宜过低； 2、给粉机转速较低时，可切除部分上层火咀，以提高运行给粉机的转速，即提高燃烧区着火稳定性差，燃烧不稳，锅域的煤粉浓度。 78 炉灭火。 3、加强监视调整，燃烧不稳时，及时投油助燃，合理控制引、送风量，避免过大过小，制粉系统停止时，应注意燃烧变化。 1、停炉3天以上实行“三光”，原煤磨光、磨制粉系统发生自燃与爆炸 79 煤机内的煤粉抽空、粉仓烧光。 1、及时将管内余水放尽，防止管道积水。及停炉后，锅炉设备冻坏 80 时投入邻炉热风，做好停炉后的保养维护工
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81 燃油系统漏油 82 火检探头损坏 作。 1、停炉后检查燃油角阀关闭，油系统法兰、管道等无泄露，及时退出燃油系统运行。 1、确保冷却风机运行正常，只有当锅炉有检修工作或停止热风保养后对流烟温低于100度时方可停止冷却风机运行。 给粉机停运后过早地关闭一次1、给粉机停运后应充分吹扫一次风管。 粉管内积粉自燃、起火；83 风门，粉管堵塞。 汽机打闸熄火后紧急放水门动1、锅炉熄火后由值长退出水位保护，避免锅84 作 炉进水时水位保护动作。 1、冲洗水位计操作人员要正确着装，带手套，水位计云母片突然爆破，防止站在侧面，做好事故预想； 85 烫伤 2、 阀门法兰、盘根有漏汽缺陷时禁止操作，及时联系检修处理。 86 做试验时误启动设备 确认6000V开关在试验位置。 1、定时清理木块分离器内杂物； 87 木块分离器被杂物堵塞 2、原煤中杂物较多时，要缩短清理木块分离器的间隔时间； 3、注意监视系统各段负压，及时发现问题。 1、按时巡视设备，检查变速箱轴承油位是否88 轴承超温、振动，损坏设备 正常，是否泄漏；应及时补油 2、注意监视振动、轴承温度及电机线圈温度等； 待一次风管内煤粉走空后方可关闭一次风挡板。 启动送风机时反转，造成设备启动送风机时到就地检查，如反转应采取制动90 损坏 措施后方可启动。 1、加强设备检查，发现油质不合格应及时联转动机械油质不合格、油品不系换油。 91 对 2、 加油时注意核对油品正确。 89 一次风管内积粉 1、启动时就地应有人监护，发现问题，及时92 电动机缺相启动 按事故按钮停运； 2、启动时注意电流，若无电流显示应立即停运。 1、 严格控制电流在规定范围内 ； 1、严禁转机多次重复启动。鼠笼式电机正常情况下，冷态允许启动两次，但间隔不小于5min，否则要在30min后启动。只有在事故处12
93 电动机超负荷运行 94 电动机损坏
95 电动机带负荷启动 96 电动机受潮 97 锅炉排污 98 水压试验 99 锅炉满、缺水 100 输粉机堵塞 101 空压机 理时，启动时间≯2～3s的电机允许多启动一次，否则要在30min后启动。 1、引风机启动前必须到现场检查，若发现引风机反转，必须先设法“刹车”。 2、引风机启动时注意电流返回时间，若电流长时间不返回应立即停运。 3、引风机启动前，确认进口挡板已关闭，启动后，待电流返回后再开启进口挡板。 1、电机停运超过七天或电机受潮，启动前应联系电气摇绝缘。 １、排污前应与司炉联系加强对水位的监视。 ２、排污要逐个进行，每个排污分门全开排污时间不超过30秒，禁止两个联箱同时排污。 1、应在空气门冒出连续水柱后方可关闭空气门。 2、汽包下壁温低于35℃，禁止升压。 3、进水前应检查锅炉与汽机确隔离措施已做好。 4、事故放水门等开关准确到位，确保快速泄压手段可靠。 5、应设专人控制升降压，升压速度严格按规程控制。 6、压力表记经核对无误。 7、就地与远方的通讯良好。 加强对水位的监视，掌握产生“虚假水位”的原因及变化规律，及时进行调整。 1、启动输粉机后方向应正确。 2、输粉机至受粉方下粉插板应在开启位置。 3、将送粉方输粉机下粉插板打开，再反转5分钟后停止输粉机运行。 1、停运后压缩空气母管压力下降快，恢复原运行方式或启动备用空压机。 2、无润滑油压，立即停运 3、关闭空压机储气罐出口门后开启放水门，将压力泄至零后关闭。
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株洲华银火力发电有限公司危险点控制措施
（ 热机运行部分）
防止措施内容 序号 1 防止误操作事故 2 3 4 5 危 险 点 控 制 措 施 执行操作时顺序颠倒或漏项操严格按操作票顺序进行操作。 作 1、在专业、班长指导及监护下进行操作； 2、 严格执行操作票及“四对照”制度。 误操作 3、接到操作命令后必须复诵操作命令一遍，确认无误，方可操作。 1、 在值长、班长统一指挥下进行操作； 防止指挥、操作混乱 2、 上级及专业命令应通过值长或班长正确传达后执行。 正确填写停送电命令单。6000V电动机开关送转机误启 至试验位。 误启动给粉机 确认各给粉机分开关在停止位置。
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株洲华银火力发电有限公司危险点控制措施
（ 热机运行部分）
防止措施内容 序号 危 险 点 防止火灾事故 控 制 措 施 1、在动火区内动火时，必须办理动火工作票。 2、严禁在工作场所存放汽油、煤油、酒精等 易燃易爆物品。 3、漏在地面的油类应及时清除。 4、运行人员必须熟悉可燃物品的特性及防火 1 现场火灾 防爆的规则。 5、采取可靠的安全措施，及时消除油系统的 泄露点。 6、运行中如发现有油漏到保温层上,应及时 联系检修更换保温层。 7、生产区域内禁止吸烟。 1、维持炉内负压运行； 2 锅炉火灾 2、点火前注意检查确认炉内无积油； 3、点火前适当提高炉膛负压； 4、防止爆燃； 3 4 5 6 7 8 9 4、加强设备巡回检查。 5、维持油压正常，油系统严禁超压运行。 火灾事故，启动前或停运后油1、加强设备巡视检查，发现缺陷及时联系检枪内漏将会造成炉内积油，留修处理 下爆燃的隐患。 2、维持油压3.5MPa,，油系统严禁超压运行． 1、油枪投入１０秒未打着火，应立即退出，炉膛冒大正压 吹扫后重新点火。 1、退油前应对炉膛测温,一般炉膛下部温度不燃烧不稳 应低于1000℃，根据燃烧情况决定退油。 1、立即关闭燃油电磁阀、隔绝门，联系检修油枪连接软管处泄露 处理。 1、退油后应检查燃油流量表，发现异常，立油枪电磁阀关不死 即关闭油枪隔离门。 油系统泄漏造成火灾事故 310MW机组轴承中剩油急剧氧在汽轮机第一级（中压持环）金属温度大于 15