可知，vc=7.7m/min
切削速度的修正系数由《切削手册》表2.31可知 Ktv=1.0 Kmv=1.0 KTv=1.0 Klv=0.85
所以 V=VtxKv=7.7x1.0x1.0x1.0x0.85=6.55mm/min
n?1000?6.553.14?19.941000V?do
所以n==105r/min
根据Z535钻床说明书,可考虑选择nc=140r/min(见《工艺设计手册》表4.2-15) 4）检验机床扭转及功率
根据《切削手册》表2.21，当f<=2.0mm/r，do<=21 mm时 Mc=137.7N.m, 根据Z535钻床说明书,当nc=140r/min，Mm> Mc
又根据《切削手册》表2.23，当бb=(170~213)MPa do<=20mm f<=2.0mm/r vc<=10m/min时 Pc=1.7KW 根据Z535钻床说明书, Pc 所以有Mc< Mm Pc tm? L=l+y+Δ 由《切削手册》表2.29查得y+Δ=10mm 故 tm?Lnf 30?10140?2.0=0.14min (四) 精铰Ф20mm的孔 （1）加工条件 工艺要求：孔径d=19.94mm, 孔深l=30mm,通孔，精度等级为IT7 机床 ：Z535型立式钻床 刀具 ：高速钢铰刀 选择高速钢铰刀，其直径do=20mm：钻头几何形状为：由《切削手册》表2.6 ro=0 ao=7o a1=18o （2）切削用量 1) 决定进给量f 根据《切削手册》表2.11，当铸铁的强度 бb?170HBS do=20mm,加工精度要求为H7精度时，f=(1.0~2.0)mm/r，由于这是粗铰之后的精铰，所以应该选中等的进给量 即 f=1.5mm/r 2）决定钻头的磨钝标准及寿命 11 由《切削手册》表2.12，当do<=20 mm时，铰刀后刀面最大磨钝量取为（0.4~0.6）mm,寿命T=60min 3)决定切削速度 由《切削手册》表2.30中的公式 vczvvdoc?Tmaxvpfykvv 可知，vc=9.64m/min 切削速度的修正系数由《切削手册》表2.31可知 Ktv=1.0 Kmv=1.0 KTv=1.0 Klv=0.85 所以 V=VtxKv=9.64x1.0x1.0x0.85 x1.0=8.2m/min n?1000V?d o所以n= 1000?8.23.14?20=131r/min 根据Z535钻床说明书,可考虑选择nc=140r/min(见《工艺设计手册》表4.2-15) 4）检验机床扭转及功率 根据《切削手册》表2.21，当f<=1.6m do<=21 mm 时 Mt=125.6Nm 扭矩的修正系数均为1.0，故Mc=125.6 Nm 又根据《切削手册》表2.23，当бb=(170~213)MPa do<=20mm f<=1.5mm/r vc<=10m/min时 Pc=1.5KW 根据Z535钻床说明书, Pc 所以有Mc< Mm Pc tm?Lnf L=l+y+Δ 由《切削手册》表2.29查得y+Δ=10mm 故 tm?30?10140?1.5=0.19min 2.5.4 工序五：粗、精镗Ф50 mm的孔 （1） 粗镗Ф48mm孔 1）加工条件 工艺要求：孔径d=44mm的孔加工成d=48mm,通孔 机床 ：T616镗床 刀具：YG6的硬质合金刀 刀具为YG6的硬质合金刀，且直径为20mm的圆形镗刀 （2）切削用量 12 a) 确定切削深度ap ap= 48?442=2mm b) 确定进给量f 根据《切削手册》表1.5 当粗镗铸铁，镗刀直径为20mm, ap<=2mm, 孔径d<=50mm,镗刀伸长长度l<=100mm时 f=0.40~0.60mm/r 按T616机床进给量（《工艺设计手册》表4.2-21）选f=0.58mm/r c) 确定切削速度 v 按 《切削手册》表1.27和表1.28 v?cvTmaxvyvkv pf其中：cv=158 xv=0.15 yv=0.40 m=0.20 T=60min KTv=1.0 Kmv=1.0 Ksv=0.8 Ktv=1.0 K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv=1.0x1.0x0.8x1.0=0.8 所以 v?158600.2?20.15?0.580.40?0.8=62.4m/min n?1000?62.43.14?48=414r/min 又按T616机床上的转速 选n=370r/min d) 确定粗镗Ф48mm孔的基本时间 选镗刀的主偏角x r=45o则 l1=3.5mm l2=4mm l=12mm l3=0 又f=0.58mm/r n=370r/mintl?l1?l2?l3m?nfi 所以t3.5?12?4m?0.58?370?1=0.09min (2)半精镗Ф50mm的孔 1）加工条件 工艺要求：孔径d=48mm的孔加工成d=50mm,通孔 机床 ：T616镗床 刀具：YG6的硬质合金刀 刀具为YG6的硬质合金刀，且直径为20mm的圆形镗刀 2）切削用量 e) 确定切削深度ap i=1 13 ap=f) 50?482=1mm 确定进给量f 根据《切削手册》表1.5 当粗镗铸铁，镗刀直径为20mm, ap<=2mm, 孔径d<=50mm,镗刀伸长长度l<=100mm时 f=0.40~0.60mm/r 按T616机床进给量（《工艺设计手册》表4.2-21）选f=0.41mm/r g) 确定切削速度 v 按 《切削手册》表1.27和表1.28 v?其中：cv=158 xv=0.15 yv=0.40 m=0.20 T=60min KTv=1.0 Kmv=1.0 Ksv=0.8 Ktv=1.0 K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv=1.0x1.0x0.8x1.0=0.8 所以 v? n?cvTapmxvfyvkv 158600.2?10.15?0.410.40?0.8=78.9m/min 1000?78.93.14?50=503r/min 又按T616机床上的转速 选n=370r/min h) 确定半精镗Ф50mm孔的基本时间 选镗刀的主偏角xr=45o 则 l1=3.5mm l2=4mm l=12mm l3=0 又f=0.58mm/r n=370r/min i=1 tm?3.5?12?40.41?370l?l1?l2?l3nfi tm??1=0.13min 2.5.5 工序六：铣断 1） 加工条件 工件尺寸：长72mm 深12mm 加工要求：将双体铣开 刀具： 选高速钢细齿圆锯片刀 由《工艺设计手册》表3.1-27可得，又由（《金属切削手册》第三版）表6-7 B=4mm do=160mm Z=50 d=32mm ro=10o ao=16o 2) 切削用量 a) 决定每齿进给量fz 查《切削手册》表3.4可得 fz=(0.03~0.02)x(1+40%)=(0.042~0.028)mm/z 14 由于是对称铣 取f=0.028mm/z b) 后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7后刀面最大磨损为：（0.15~0.20）mm 查《切削手册》表3.8 寿命T=150min c) 计算切削速度 按《切削手册》表3.27中的公式 vcvdoqvc?TmapvKvpxvfzyvuvaeZ可得vc=76.7m/min n?1000?76.7??160=153r/min 根据XA6132铣床 选主轴转速为 n=150r/min 所以实际的切削速度为 v=75.36 m/min 工作台每分钟进给量为： fmz=0.026x50x150=195mm/min 又根据XA6132铣床的参数，取工作台进给量为190mm/z 则：实际的进给量为f190z=50?150=0.025mm/z d) 校验机床功率 由《切削手册》表3.28中的计算公式可知： pFc= cv1000 CaxFyuFFFpfFzaeZc= dqFFkFc onw式中 CF=30 xF=1.0 yF=0.65 uF=0.83 wF=0 qF=0.83 所以计算得 Fc=163.5N Pc= Fcv1000=4.8kw XA6132铣床主动电机的功率为7.5KW，故所选的切削用量可以采用 最终确定 vf=190mm/min n=150r/min v=75.36m/min e) 计算基本工时 tLm?V f公式中： L=l+y+Δ；根据《切削手册》表3.26，可得 l+Δ=0所以L=l+y+Δ=22mm 15