欢乐江山A地块一标段 结构创优实施方案
钢筋的直径,平直长度≥3d板支座负弯矩钢筋末端做成90°弯钩平直长度根据板厚下料当钢筋末端做成135°弯折时其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍箍筋的末端弯钩为135°
曲直径应大于受力钢筋的直径且不小于箍筋直径的2.5倍抗震结构箍筋平直长度为10d且不小于7.5CM。 （四） 钢筋绑扎 1、基础钢筋
a.根据设计图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用根数并弹出边线。按照下层筋先铺短向筋，后铺长向筋，上层筋先铺长向筋，后铺短向筋的顺序排筋。
b.根据梁位置线就地绑扎基础梁，梁内钢筋通长连接，接头位置、接头数量等符合设计和规范规定（基础梁以短跨方向梁为主梁）。基础梁就位后，绑扎底板上层钢筋网片，要保证马凳的设置符合要求。底板两层钢筋网片见采用焊接马凳支撑布置方式沿基础短边方向通长设置采用同底板筋型号加工马凳，间距设置为1.5m。
c.在基础梁钢筋就位后进行二次放线，以便控制墙、柱插筋位置。在基础梁上柱位置增设柱限位箍筋一道，在基础梁上有墙体的位置沿墙方向增设2根限位钢筋（钢筋规格同墙身水平筋），以控制墙体竖向钢筋的位置。再将墙、柱插筋伸入基础梁内（到梁底，平直弯钩部分为150mm）绑扎牢固，并与限位钢筋绑扎。基础梁内要设3道柱箍筋，插筋要长短错开，上部用支架固定垂直。 2、墙筋绑扎
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工艺流程:修整插筋 → 绑扎暗柱筋 → 绑扎暗梁筋 → 绑墙竖向筋 →绑墙横向筋 ①钢筋绑扎按基层砼面层上弹出的墙身线，校正整理插筋后方可进行下步施工。发现移位，可将其按1：6的比例调整，使其就位。 ②先立2-4根墙竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸部绑两根横筋，注意最下一根筋自砼面5cm起线。在横筋上画好分档标志，然后先绑竖筋后绑横筋。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接长度≥36d，搭接部位绑不少于3道扎丝，两端锚入墙内或柱内不少于30d（详见11G101-1）。 ③双排筋间要绑Ф6的“S”型拉接筋，间距符合设计要求，呈梅花型布置，并勾住最外层钢筋，剪力墙底部的拉筋适当加密。 ④在墙筋外侧成品塑料垫块，垫块双向间距800mm布置，确保保护层厚度。
⑤根据墙身控制线，焊接墙体顶模限位钢筋，长度等于墙体厚度，控制水平间距不大于400mm。 ⑥合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋，来固定伸出筋的间距，墙体砼浇筑时派专人看管钢筋，浇完后立即对钢筋进行调整、清理。 3、顶板筋绑扎
①板筋绑扎时要先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划出钢筋位置线，第一根板筋距梁边的距离为50mm。再按位置线先摆放主筋，后摆放分布筋。分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。 ②地下室顶板的双层钢筋网之间设马凳，纵横间距均为1m放置。高为：H=板厚-钢筋保护层。 当顶板为单层
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钢筋网片时，在板边负筋与底板筋形成的双层网间设置马凳，每间距1m设1根。 ③板筋外围交叉点要全部绑扎，内部交叉点可隔个绑扎，绑扎用八字扣，负弯矩筋交点要全部绑扎，板筋绑扎完成时安装预留、预埋也要配合完成。
4、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎时，根据图纸设计要求将钢筋摆放均匀后逐点绑扎，施工顺序为先梯梁后板筋。主筋排好之后，排列辅筋，并进行绑扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足够。最后按保护层厚度垫好垫块，使保护层得到保证。 5、钢筋的连接
钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d，且不应小于500mm。
直螺纹接头在钢筋场将丝套好，在现场就位后成型。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行, 直螺纹接头必须用力矩扳手拧紧，但不得超拧，拧紧后的直螺纹接头做好标记。钢筋端部弯头部分必须将其切去后再套丝。在接头拧紧后丝扣外漏1~1.5丝扣。
加工的钢筋直螺纹丝头的丝扣、螺距等必须与连接套的丝扣、螺距一致，且经配套的量规检测合格。套好的丝头必须用套筒拧遍，如有问题须切掉丝头从新套丝。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，每组代表500个接头。接头面积百分率不宜大于50%。
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2直螺纹套筒连接示意图1--钢筋2--钢套筒6、 钢筋工程质量要求 1、严格执行钢筋隐蔽验收制度，工地“三检”合格后，报监理、
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业主共同验收，验收时对钢筋的间距、接头、绑扎质量及保护层厚度重点检查。 2、质量标准： ①钢筋的品种和质量符合设计和规范要求； ②钢筋表面清洁无老锈； ③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范要求； ④缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不宜集中。
2、在施工框架梁和基础梁时由于钢筋布置过密，上下皮钢筋采用同型号的钢筋隔开，以保证上下钢筋的间距。
3、绑扎丝接头全部面朝混凝土内部，钢筋采用机械连接时丝扣外漏1~1.5扣。 2）模板工程
根据本工程特点，综合办公楼的基础底板外侧四周边模采用砖胎膜，采用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，墙厚240mm，高度比底板上表面高20mm。砖膜内侧及顶面均抹20厚1:2水泥砂浆压光。 a、模板的选用
模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。本工程墙、柱、梁、平板模板全部采用黑色胶合板，厚度位16mm，表面光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。模板进场之后，项目部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。少之则更换不符合要求的数量。 b、模板的加工
严格按照图纸进行翻样、配模、加工。加工时，框架柱拼缝采用硬拼缝，顶板梁拼缝采用密封条对拼防止漏浆。
c、模板安装
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钢筋绑扎
墙柱框线、控制线弹线
定位钢筋焊接
钢筋验收
封模、初次固定
放置垫块及焊定位筋
垂直度矫正
再次固定、加固 验收
模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。
对跨度不小于4m的现浇板、梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有折线。
连续梁底模、侧模施工时，必须拉通线支设。
梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。 1、框架柱的模板安装
a柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 。
b、先弹出柱的轴线及四周边线。
c、根据测量标高找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。校正完后用水泥砂浆及时将框架柱底部封堵，以免漏浆。
d、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板，柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。
e、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓，以保证柱模板
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