(2) 设计水质
a.进水水质
COD=300mg/L、BOD5=225mg/L、SS=250mg/L NH3-N=35mg/L、TP=3mg/L、Ph=6-9 b.出水水质
COD=60mg/L、BOD5=20mg/L、SS=20mg/L NH3-N=15mg/L、TP=0.1mg/L、Ph=6-9 c.排放标准：GB8978-1996 一级标准 d.接受水体：河流 （标高：-2m）
二、 处理程度的计算
1、溶解性BOD5的去除率
活泩污泥处理系统处理水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD5。因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD5从处理水的总BOD5值中减去。
处理水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得: (此公式仅适用于氧化沟)
BOD5f?0.7Ce?1.42(1?e?0.23?5)?0.7?20?1.42?(1?e?0.23?5)?13.6mg/L
可得，处理水中溶解性BOD5为：20－13.6＝6.4mg/L
溶解性BOD5的去除率为：
??225?6.4225?100%?97.16%
2、CODcr的去除率
??300?60300?100%?80%
3、SS的去除率
??250?20250?100%?88%
4、总氮的去除率
出水标准中的总氮为15mg/L，处理水中的总氮设计值取15mg/L，总氮的去除率为：
??35?1535?100%?57.14%
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5、磷酸盐的去除率
进水中磷酸盐的浓度为4.9mg/L计。如磷酸盐以最大可能成Na3PO4计，则磷的含量为3×0.189=0.576mg/L（注意：Na3PO4中P的含量在可能存在的磷酸盐中是含量最大的，这样计算出来的进水水质中的磷含量偏大，对整个设计来说是偏安全的）。 可得，磷的去除率为：
??0.576?0.10.576?100%?82.64%
三、处理工艺选择
1、处理工艺比较
(1) 设计原则
a.选择处理工艺，严格执行环境保护各项规定，确保处理后达到国家有关排放标准；
b.采用较新技术，运行可靠，操作简便，因地制宜； c.成本合理，尽可能降低工程投资和运行费用； d.合理布局，占地面积尽可能小，便于管理。 (2) 考虑因素
污水处理程度、工程造价和运行费用、污水处理量 (3) 处理原理简介
当地条件城市污水处理厂的方案，既要考虑有效去除BOD5，又要适当去除氮、磷，故可采用SBR或氧化沟法，或A2/O法。 A方案——SBR法
SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
特点：a.大多数情况下，无设置调节池的必要；
b.SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀； c.通过运行的调节，进行除磷脱氮反应； d.自动化程度较高,单方投资少； e.得当时，处理效果优于连续式； f.占地规模大，处理水量较小。
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B方案——氧化沟法
氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。
特点：a.在液态上，介于完全混合与推流之间，有利于活性污泥生物凝聚作用；
b.对水量水温的变化有较强的适应性，处理水量较大； c.污泥产量低，且多已达到稳定； d.自动化程度高，便于管理； e.占地面积较大，运行费用低。
C方案——A2/O法
污水经过过滤沉淀后除去部分大颗粒物，并可调节污水PH；然后进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。
回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮。接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。
回流好氧池和二沉池的污泥以补充微生物，提供适宜的磷源（污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖）。
最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。
特点：a.该工艺为最简单的同步脱氧除磷工艺，总的水力停留时间，总厂占地面
积少于其他的工艺，
b.在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀的担忧，SVI值一般均小于100.
c.污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。 d.运行费用低。
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方案不足分析： A方案
a.自动化控制要求高，投资不适合该地区；
b.排水时间短（间歇排水时），需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高，投资不适合本计划；
c.后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大，不适合该厂区；
d.滗水深度一般为1-2m，对于低处理量的本方案不是合适。 B方案
a.氧化沟曝气设备的多样性，常用的有转刷、转盘和微孔曝气等不适合该厂； b.投资成本过高。
综上所述，任何一种方法，都能达到除磷脱氮的效果，且出水水质良好，但相对而言，SBR法一次性投资较少，占地面积较大，且后期运行费用高于氧化沟，厌氧池——氧化沟虽一次性投资较大，但占地面积也不少，且构筑物多而复杂。而A2/O法投资省，根据进水水质和处理要求、处理规模及其他因素（占地情况、投资运行费用、操作简易性、运行可靠性等）的分析后，选择A2O工艺为主的活性污泥法工艺最合适。 可得：COD/TN=300/35=8.5>8
TP/BOD5=3/225=0.013<0.06 可以采用A2/O法。
2、工艺流程图设计
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四、主要工艺设计参数
1、粗格栅
(1) 作用
拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行，设计规模按11000m3/d。 (2) 设计参数
最大过栅流量Q=11000*1.5/24 =688m3/h
最大过栅流速vmax=0.6m/s,栅条间隙b=20mm,栅前水深h=0.7m。 设格栅间隙为20mm时，栅渣量W1为每1000m3污水产0.07 m3,则：
W=Qm*W1/Kz=11000*0.07/1000=0.77m3/d
(3) 主要工程内容，
a.主要构筑物
粗格栅间平面尺寸8.0m*4.6m、地下深度5.5m b.主要设备器材
钢丝绳机械格栅一台，栅宽0.8m，栅条间隙20mm、配用功率0.75Kw.
2、提升泵房
(1) 作用
将污水提升进入处理构筑物。设计规模按11000m3/d。 (2) 设计参数
取污水总变化系数Kz=1.48 ,最大合流提升流量Q=688 m3/h。 设计扬程 H=10m。、 (3) 主要工程内容
a.主要构筑物
泵房平面尺寸8.0m*6.0m，地下深度7.2m，地上高4.7m。 b.主要设备器材 潜水排污泵2台
规格：Q?333m3/h,H?10m,N?15kW,泵房内设电动葫芦1台，型号
MD1?18D,以便潜污泵的安装和维修
3、细格栅
(1) 作用
截除污水中较小漂浮物。设计规模按11000m3/d。
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